 |
Теоретические сведения о практической работе.
|
|
|
|
Методические рекомендации по выполнению практических работ
МДК 01.03 Виды обработки деталей, узлов автомобильного транспорта
Для студентов специальности 190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
Укрупненная группа направлений подготовки, специальностей: 190000 Транспортные средства
Тюмень, 2014
Содержание
| Пояснительная записка | ||
| Перечень практических работ для студентов СПО | ||
| Методические рекомендации к практической работе№ 1: «Измерение линейных размеров с использованием штриховых и микрометражных инструментов» | ||
| Методические рекомендации к практической работе № 2: «Гибка и правка металла» | ||
| Методические рекомендации к практической работе № 3: «Резка металла» | ||
| Методические рекомендации к практической работе № 4: «Опиливание металла» | ||
| Методические рекомендации к практической работе № 5: «Нарезание резьбы» | ||
| Методические рекомендации к практической работе № 6 «Пайка проводов» | ||
| Методические рекомендации к практической работе № 7 «Разработка технологического процесса сборки приспособления» | ||
| Методические рекомендации к практической работе № 8 «Сверление» | ||
| Методические рекомендации к практической работе № 9 «Расчет технических норм времени станочных работ» | ||
| Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы | ||
| Приложение 1. Образец формы отчета | ||
Пояснительная записка
Указать назначение методических рекомендаций, место УД в ОПОП, распределение нагрузки по дисциплине, цели проведения ПР
|
|
|
Методические рекомендации по выполнению практических работ содержат методические указания к практическим работам по междисциплинарному курсу 01.03 Виды обработки деталей, узлов автомобильного транспортаи предназначены для обучающихся специальности 190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
Цель разработки: оказание помощи студентам в выполнении практических работ по МДК 01.03 Виды обработки деталей, узлов автомобильного транспорта.
Практические работы формируют у обучающихся умения применять слесарный и контрольно-измерительный инструмент при обработке деталей и узлов автомобилей; разрабатывать технологические процессы разборки-сборки узлов, проводить техническое нормирование станочных работ.
Содержание работ соответствует требованиям федеральных государственных образовательных стандартов среднего профессионального образования (ФГОС) по специальности среднего профессионального образования технического профиля: 190631Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (базовая подготовка),утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 17 марта 2010 года №184; и региональным требованиям работодателей, отраженных в функциональных картах по специальностям технического профиля по направлению 190000 Транспортные средства.
Согласно рабочей программы МДК объем и виды учебной работы распределены следующим образом:
| Вид учебной работы | Объем часов |
| Максимальная учебная нагрузка (всего) | |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | |
| в том числе: | |
| лабораторные занятия | |
| теория | |
| Самостоятельная работа обучающегося (всего) | |
| в том числе: | |
| Реферат Расчетно-графические работы Домашние работы Исследовательские работы Презентации | |
| Итоговая (промежуточная) аттестация в форме – экзамена |
|
|
|
В результате успешного выполнения практических работ, в соответствии с перечнем, обучающийся должен уметь:
-применять слесарный инструмент при обработке деталей и узлов автомобилей;
-применять контрольно-измерительный инструмент при обработке деталей и узлов автомобилей;
-проводить техническое нормирование станочных работ;
- составляет техпроцессы сборки простых узлов.
Выполнение практических работ направлено на формирование следующих ОК и ПК, предусмотренных ФГОС:
| Шифр | Наименование |
| ОК 1. | Понимает сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
| ОК 2. | Организовывает собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
| ОК 3. | Принимает решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. |
| ОК 4. | Осуществляет поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
| ОК 5. | Использует информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
| ОК 6. | Работает в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
| ОК 7. | Берет на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий. |
| ОК 8. | Самостоятельно определяет задачи профессионального и личностного развития, занимается самообразованием, осознанно планирует повышение квалификации. |
| ОК 9. | Ориентируется в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. |
| ОК 10. | Исполняет воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
| ПК 1.1 | Организовывает и проводит работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта |
| ПК 1.2 | Осуществляет технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств |
В пособии представлен полный перечень практических заданий, позволяющих объективно оценить уровень знаний студента, а также выявить и устранить недочеты в освоении рассматриваемой темы. Для каждой практической работы приведены требования к ее выполнению, дан краткий теоретический материал, описан ход выполнения и критерии оценки. Для получения дополнительной, более подробной, информации по изучаемым вопросам приведен список рекомендуемых источников информации.
|
|
|
Перечень практических работ по МДК
| № п/р | Раздел учебной дисциплины | Тема учебной дисциплины | Название практической работы | Количество часов |
| Раздел 3 МДК.01.03. Виды обработки деталей, узлов автомобильного транспорта | ||||
| Тема 3.2 Технические измерения | Измерение линейных размеров деталей с использованием штриховых и микрометражных инструментов. | |||
| Тема 3.3 Рубка и резка металла, инструменты для рубки и резки. Гибка, правка металла | Гибка и правка металла | |||
| Резка металла | ||||
| Тема 3.4 Опиливание металла | Опиливание металла | |||
| Тема 3.5 Нарезание резьбы | Нарезание резьбы | |||
| Тема 3.6 Паяние и лужение. Соединение склеиванием | Пайка проводов | |||
| Тема 3.7 Технологический процесс слесарно-сборочных работ | Разработка технологического процесса сборки приспособления | |||
| Тема 3.8 Сверление | Сверление отверстий | |||
| Тема 3.10 Техническое нормирование станочных работ | Расчет технических норм времени станочных работ |
Практическая работа №1
Тема работы. Измерение линейных размеров с использованием штриховых и микрометражных инструментов.
Цель работы.
Познакомиться с современным рядом измерительных инструментов, используемых для измерения, контроля геометрических размеров деталей, получить практические навыки работы с данными инструментами.
Оборудование: набор валов (распределительный вал ЗИЛ, вал ТНВД), микрометр 25-75 мм, штангенциркуль 0,1 мм и 0,01 мм.
Теоретические сведения о практической работе.
Методы измерения
Для обеспечения высокого качества изделий необходимо, чтобы все параметры деталей (размеры, предельные отклонения форм, расположения поверхностей и др.) были выполнены с заданной точностью.
|
|
|
В технике эти параметры проверяют двумя способами - измерением и контролем.
Измерением называют нахождение физической величины (длины, массы, электрического сопротивления и т. д.) с помощью специальных технических средств.
При контроле обычно не находят действительные величины, а устанавливают, что они находятся в заданных пределах.
Измерения могут быть прямыми и косвенными. При прямом измерении величину находят непосредственно, например угол при измерении - угломером, длину - линейкой. При косвенном измерении величину находят на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым измерениям (например, находят угол по измеренным длинам катета и гипотенузы). Косвенные измерения в некоторых случаях позволяют получить более точные результаты, чем прямые.
Применяют различные методы измерений. Методом непосредственной оценки (абсолютное измерение) определяют измеряемую величину непосредственно по отсчетному устройству измерительного прибора. Например, определение диаметра вала микрометром, штангенциркулем.
Штангенинструменты
| Рис. 1. Штангенциркуль: а - устройство инструмента; б - правильный прием измерения (подвижная губка движется микровинтом); в - неправильный прием (подвижная губка захвачена рукой) |
К распространенным средствам измерения относятся различные штангенинструменты: штангенциркули (рис.1,а), штангенглубиномеры и штангенрейсмасы.
 
|
Рис. 1. Штангенинструменты.
Основной частью штангенинструмента является штанга 6, на которую нанесена основная шкала с ценой деления 1 мм. По штанге перемещается рамка 8 с вспомогательной шкалой - нониусом 3, который служит для отсчета долей миллиметра. Отсчет целым миллиметров производится по шкале штанги, десятых долей миллиметра - по совпадению одного из штрихов на нониусе со штрихом на основной шкале. Губки 1 служат для наружных измерений, губки 9 - для внутренних.
Штангенинструменты выпускают с точностью отсчета 0,1; 0,05 и 0,025 мм. Штангенинструмент с точностью отсчета 0,05 и 0,025 мм изготовляют с микрометрической подачей для более удобной установки рамки при измерениях. Вспомогательная рамка 5 закрепляется винтом 4. При измерении рамку 8 плавно перемещают вращением гайки 7, ослабив винт 2 (рис. 3, б). Не следует при измерении сжимать детали, захватывая рукой основную рамку (рис. 3, в).
Отсчет размера по нониусу утомителен. В настоящее время выпускаются штангенциркули со стрелкой на круговой шкале (рис. 2) и с цифровой индикацией (рис.3). У этих приборов закрепляют на штанге рейку, а на рамке - зубчатое колесо, которое поворачивается вместе со стрелкой.
|
|
|
|
Рис.2. Штангенциркуль со стрелкой на круговой шкале
В штангенциркулях с цифровой индикацией зубчатое колесо связано с круговым фотоэлектрическим преобразователем, который выдает 1000 импульсов за один оборот колеса. Импульсы регистрируются на световом табло штангенциркуля.
Рис. 3 Штангенциркуль с цифровой индикацией
Штангенрейсмас (рис. 4, а) применяется для измерения высоты детали на плите и для разметочных работ. При его использовании рамку на деталь следует надвигать сверху, чтобы избежать ошибок при измерении (рис. 4, б).
Рис.4. Штангенрейсмас установлен при измерении:
а – правильно, б - неправильно
Штангенглубиномер используют для измерения глубин отверстий, пазов и высоту уступов. Сначала на дно паза или нижнюю поверхность уступа следует плотно установить штангу инструмента, затем плавно без больших усилий подводить рамку. Это позволяет избежать перекосов при измерениях.
|
|
|
