 |
Управление материальными ресурсами и задачи анализа
|
|
|
|
Цели и задачи анализа мат. ресурсов ориентированы на нужды управления.
Для управления решаются следующие задачи:
1. Выбор оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, а так же качества, цены материалов и т.д.
2. Вопросы организации поставок «с колёс» (без складирования)
3. Изучение состояния запасов, в част-ти, выявление случаев затаривания
4. Вопрос эффективности замены дорогих и дефицитных материалов
5. Организация контроля выполнения графика поступления материальных ценностей
6. Выявление потерь при транспортировке и складировании
7. Расчет величины запасов ТМЦ (минимальный, страховой и т д.))
8. Обоснование и выбор цены франко
9. Выбор форм и сроков оплаты
10. Организация учета и планирования материально – технического снабжения
11. Оценка возможности механизации учета материалов
12. Обоснование путей снижения норм расходов мат-лов, уменьшения потерь, отходов, вторичного использование сырья
13. Обоснование и выбор покупки или собственного производства полуфабрикатов
14. Обоснование и выбор прогрессивных технологий
Эти задачи управления при успешной их реализации позволяют увеличить объем производства, улучшить качество продукции, уменьшить материальные затраты, улучшить использование оборотных средств.
39. Анализ наличия и обеспеченности материальными рес-сами.
Обеспеченность материальными ресурсами зависит от организации материально-технического снабжения (МТС). МТС осуществляется через заключение договоров купли - продажи или поставки.
Снабжение проходит в 2 цикла:
1. приобретение ресурсов
2. Складирование и отпуск в производство
Информационную базу анализа этих процессов составляет:
|
|
|
1. Договора и документы на поставку
2. Оперативные данные о состоянии договорной дисциплины
3. Данные складского учёта
4. Данные бух. учёта
5. Планово-нормативные показатели.
Основные направления анализа материалов:
1. Анализ выполнения программы снабжения и обеспеченности материальными ресурсами
2. Анализ отпуска материалов в производство
3. Анализ материалоёмкости продукции
Анализ плана снабжения включает:
1. Анализ правильности и обоснованности плана снабжения:
а) анализ потребности материалов на программу
б) анализ запасов материалов на начало и на конец периода в сравнении с нормами
Этот анализ осущ-ся выборочным методом, при этом выделяют дефицитные и лимитирующие материалы. Потребность на программу опред-ся след образом: 
= Норма расхода мат-ла 
Кол-во продукции, которое использует i-ый материал
Величина закупок мат-лов опред-ся из равенства: + Остатки i-ого мат-ла на конец периода = Остатки i-ого мат-ла на начало периода + Закупки i-ого мат-ла
Объем мат-лов, который закреплен договорами, позволяет рассчитать % подкрепления:
2. Анализ обеспеченности материальными ресурсами – осущ-ся по видам рес-сов и опред-ся на дату и на период:
а) На дату: 
б) На период: осущ-ся сравнение графика расхода рес-сов и графика поставки рес-сов
в) оценивается выполнение поставок мат-х рес-сов
Анализ отпуска материалов в производство – обычно осуществляется выборочным методом по оперативным данным складского учёта, отчёта мастеров, или от других материально ответственных лиц. Данный анализ осуществляется методом сравнения фактического расхода материалов с технологическими нормами. Устанавливаются причины отклонений:
1) замена материалов
2) не кратность заготовок
3) нестандартность заготовок
4) неправильный раскрой
5) бракованный материал
Анализ состояния запасов материалов: различают запас фактический и по норме. Сравнение этих величин позволяет выявить сверхнормат. запасы и дефицитные запасы. Для сверхнормат-х опред-ся срок залеживания
|
|
|
Причины залёживания:
- желание запастись впрок
- плохая орг-ция снабжения
- неравномерность поставок
- плохое качество поставляемого сырья
- плохая работа отдела поставок
- изменение технологии и снятие продукции с производства
Результат залёживания – замедление оборачиваемости оборотных средств. Экономическое последствие этого процесса оценивается по формуле:
Э = (Коборач-ти факт. – Коборач-ти нормат.) Суточный расход
Э = (Кзакрепления факт. – Кзакрепления нормат.) Суточный объем продукции
Завершающий этап анализа – определение резервов экономии материальных ресурсов. Этими резервами могут быть:
1. Снижение материалоёмкости продукции в т.ч. за счёт применения ресурсосберегающих технологий
2. Увеличение выхода полезного продукта
3. Сокращение потерь материальных ресурсов в произв-ве, при хранении и транспортировке (усиление контроля за расходованием, ликвидация дефицитов, уменьшение отходов)
4. Вторичное использование отходов
40, Анализ использования мат-лов и материалоемкости продукции
Задача анализа:
1. Оценка возможности снижения материалоёмкости продукции.
2. Выявление перерасхода отдельных видов сырья, особенно в результате несоблюдения норм расхода.
3. Обнаружение фактов завышения норм.
4. Обнаружение нереальности планов экономии ресурсов
5. Обнаружение фактов увеличения отходов и потерь
Методология анализа базируется на сравнении показателей использования ресурсов:
1. Фактический уровень расходования ресурсов сравнивается с плановым (хар-ет степень достижения цели).
2. Целевые (плановые) уровни сравниваются с наиболее прогрессивными (хар-ет напряженность и интенс-ть плановых заданий).
3. Динамическое сравнение (рассчитывают динамику по расходованию ресурсов)
Итоговым показателем эффективности использ-я рес-сов является материалоёмкость. Показатель материалоёмкости связан с использованием других видов ресурсов и эту взаимосвязь можно охарактеризовать моделью: МЕ = МЗ/ОФ * Ч/ОФ * ОФ/ВП * ОФ/Ч
МЗ/ОФ - материалообеспеченность
Ч/ОФ - трудоемкость
|
|
|
ОФ/ВП - фондоотдача
ОФ/Ч – фондовооруженность
Анализ использования материальных ресурсов в производстве требует детализации в след. направлениях:
1. Оценка рациональности использования ресурсов по структурным подразделениям
2. Оценка рациональности использования материальных ресурсов по видам материальных ресурсов
Обычно используют выборочный метод. Выделяют дорогие и дефицитные материалы. Исходные данные для анализа формир-ся по лимитно-заборным картам и разовым требованиям. Анализ имеет цель разработать мероприятия по экономии материальных ресурсов.
Одним из направлений анализа использования материалов является анализ материалоёмкости изделий в разрезе калькуляционных элементов.
Выделяют следующие группы материалов:
1) прямые материальные затраты: сырьё, покупные изделия (полуфабрикаты), топливо и энергия.
2) материальные затраты в косвенных статьях
При анализе материальной калькуляции рассчитывается доля каждого элемента материальных затрат, изменение долей, влияние факторов на изменение материальных затрат:
а) влияние изменения цен: 
б) влияние изменения норм: 
в) влияние изменения структуры материальных расходов:
Анализ расхода материалов по видам продукции осуществляется в целях выявления факторов изменения совокупных материальных затрат. К таким факторам относятся:
- влияние изменения норм расхода материалов
- степень обоснованности самих норм
- изменение цен и транспортно-заготовительных расходов
- изменение рецептуры применяемых материалов
- изменение условий кооперированных поставок
- отклонения, выявленные в рез-те инвентаризации мат-лов
Алгоритм расчета влияния этих факторов может быть представлен следующей схемой:
а) влияние изменения цен: 
i – вид продукции
j – вид материала
б) влияние изменения физического расхода материала: 
Влияние этого фактора может быть разложено на:
- влияние изменения количества изделий: 
- влияние изменения норм расхода: 
Представленные выше направления анализа дополняются анализом материальных затрат на весь выпуск продукции. На общую сумму матер-х затрат влияют факторы:
|
|
|
а) изменение материалоёмкости продукции: 
б) влияние объема выпуска продукции: 
Пок-ль 
зависит от изменения физического объема выпуска продукции (Q), изменения цен на продукцию (Ц), изменения структуры выпуска продукции.
Завершающим этапом анализа материальных расходов является анализ резервов снижения материалоёмкости продукции.
а) изменение норм расхода материалов через замену: 
б) снижениеотходов с учетом реализуемых отходов: 
|
|
|
