Управление материальными ресурсами и задачи анализа
Цели и задачи анализа мат. ресурсов ориентированы на нужды управления. Для управления решаются следующие задачи: 1. Выбор оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, а так же качества, цены материалов и т.д. 2. Вопросы организации поставок «с колёс» (без складирования) 3. Изучение состояния запасов, в част-ти, выявление случаев затаривания 4. Вопрос эффективности замены дорогих и дефицитных материалов 5. Организация контроля выполнения графика поступления материальных ценностей 6. Выявление потерь при транспортировке и складировании 7. Расчет величины запасов ТМЦ (минимальный, страховой и т д.)) 8. Обоснование и выбор цены франко 9. Выбор форм и сроков оплаты 10. Организация учета и планирования материально – технического снабжения 11. Оценка возможности механизации учета материалов 12. Обоснование путей снижения норм расходов мат-лов, уменьшения потерь, отходов, вторичного использование сырья 13. Обоснование и выбор покупки или собственного производства полуфабрикатов 14. Обоснование и выбор прогрессивных технологий Эти задачи управления при успешной их реализации позволяют увеличить объем производства, улучшить качество продукции, уменьшить материальные затраты, улучшить использование оборотных средств.
39. Анализ наличия и обеспеченности материальными рес-сами. Обеспеченность материальными ресурсами зависит от организации материально-технического снабжения (МТС). МТС осуществляется через заключение договоров купли - продажи или поставки. Снабжение проходит в 2 цикла: 1. приобретение ресурсов 2. Складирование и отпуск в производство Информационную базу анализа этих процессов составляет:
1. Договора и документы на поставку 2. Оперативные данные о состоянии договорной дисциплины 3. Данные складского учёта 4. Данные бух. учёта 5. Планово-нормативные показатели. Основные направления анализа материалов: 1. Анализ выполнения программы снабжения и обеспеченности материальными ресурсами 2. Анализ отпуска материалов в производство 3. Анализ материалоёмкости продукции Анализ плана снабжения включает: 1. Анализ правильности и обоснованности плана снабжения: а) анализ потребности материалов на программу б) анализ запасов материалов на начало и на конец периода в сравнении с нормами Этот анализ осущ-ся выборочным методом, при этом выделяют дефицитные и лимитирующие материалы. Потребность на программу опред-ся след образом: Величина закупок мат-лов опред-ся из равенства: Объем мат-лов, который закреплен договорами, позволяет рассчитать % подкрепления: 2. Анализ обеспеченности материальными ресурсами – осущ-ся по видам рес-сов и опред-ся на дату и на период: а) На дату: б) На период: осущ-ся сравнение графика расхода рес-сов и графика поставки рес-сов в) оценивается выполнение поставок мат-х рес-сов
Анализ отпуска материалов в производство – обычно осуществляется выборочным методом по оперативным данным складского учёта, отчёта мастеров, или от других материально ответственных лиц. Данный анализ осуществляется методом сравнения фактического расхода материалов с технологическими нормами. Устанавливаются причины отклонений: 1) замена материалов 2) не кратность заготовок 3) нестандартность заготовок 4) неправильный раскрой 5) бракованный материал
Анализ состояния запасов материалов: различают запас фактический и по норме. Сравнение этих величин позволяет выявить сверхнормат. запасы и дефицитные запасы. Для сверхнормат-х опред-ся срок залеживания
Причины залёживания: - желание запастись впрок - плохая орг-ция снабжения - неравномерность поставок - плохое качество поставляемого сырья - плохая работа отдела поставок - изменение технологии и снятие продукции с производства Результат залёживания – замедление оборачиваемости оборотных средств. Экономическое последствие этого процесса оценивается по формуле: Э = (Коборач-ти факт. – Коборач-ти нормат.) Э = (Кзакрепления факт. – Кзакрепления нормат.) Завершающий этап анализа – определение резервов экономии материальных ресурсов. Этими резервами могут быть: 1. Снижение материалоёмкости продукции в т.ч. за счёт применения ресурсосберегающих технологий 2. Увеличение выхода полезного продукта 3. Сокращение потерь материальных ресурсов в произв-ве, при хранении и транспортировке (усиление контроля за расходованием, ликвидация дефицитов, уменьшение отходов) 4. Вторичное использование отходов
40, Анализ использования мат-лов и материалоемкости продукции Задача анализа: 1. Оценка возможности снижения материалоёмкости продукции. 2. Выявление перерасхода отдельных видов сырья, особенно в результате несоблюдения норм расхода. 3. Обнаружение фактов завышения норм. 4. Обнаружение нереальности планов экономии ресурсов 5. Обнаружение фактов увеличения отходов и потерь Методология анализа базируется на сравнении показателей использования ресурсов: 1. Фактический уровень расходования ресурсов сравнивается с плановым (хар-ет степень достижения цели). 2. Целевые (плановые) уровни сравниваются с наиболее прогрессивными (хар-ет напряженность и интенс-ть плановых заданий). 3. Динамическое сравнение (рассчитывают динамику по расходованию ресурсов) Итоговым показателем эффективности использ-я рес-сов является материалоёмкость. Показатель материалоёмкости связан с использованием других видов ресурсов и эту взаимосвязь можно охарактеризовать моделью: МЕ = МЗ/ОФ * Ч/ОФ * ОФ/ВП * ОФ/Ч МЗ/ОФ - материалообеспеченность Ч/ОФ - трудоемкость
ОФ/ВП - фондоотдача ОФ/Ч – фондовооруженность Анализ использования материальных ресурсов в производстве требует детализации в след. направлениях: 1. Оценка рациональности использования ресурсов по структурным подразделениям 2. Оценка рациональности использования материальных ресурсов по видам материальных ресурсов Обычно используют выборочный метод. Выделяют дорогие и дефицитные материалы. Исходные данные для анализа формир-ся по лимитно-заборным картам и разовым требованиям. Анализ имеет цель разработать мероприятия по экономии материальных ресурсов. Одним из направлений анализа использования материалов является анализ материалоёмкости изделий в разрезе калькуляционных элементов. Выделяют следующие группы материалов: 1) прямые материальные затраты: сырьё, покупные изделия (полуфабрикаты), топливо и энергия. 2) материальные затраты в косвенных статьях При анализе материальной калькуляции рассчитывается доля каждого элемента материальных затрат, изменение долей, влияние факторов на изменение материальных затрат: а) влияние изменения цен: б) влияние изменения норм: в) влияние изменения структуры материальных расходов: Анализ расхода материалов по видам продукции осуществляется в целях выявления факторов изменения совокупных материальных затрат. К таким факторам относятся: - влияние изменения норм расхода материалов - степень обоснованности самих норм - изменение цен и транспортно-заготовительных расходов - изменение рецептуры применяемых материалов - изменение условий кооперированных поставок - отклонения, выявленные в рез-те инвентаризации мат-лов Алгоритм расчета влияния этих факторов может быть представлен следующей схемой: а) влияние изменения цен: i – вид продукции j – вид материала б) влияние изменения физического расхода материала: Влияние этого фактора может быть разложено на: - влияние изменения количества изделий: - влияние изменения норм расхода: Представленные выше направления анализа дополняются анализом материальных затрат на весь выпуск продукции. На общую сумму матер-х затрат влияют факторы:
а) изменение материалоёмкости продукции: б) влияние объема выпуска продукции: Пок-ль Завершающим этапом анализа материальных расходов является анализ резервов снижения материалоёмкости продукции. а) изменение норм расхода материалов через замену: б) снижениеотходов с учетом реализуемых отходов:
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|