 |
Качество наружной поверхности горячекатаного проката
|
|
|
|
| Диаметр, мм | Повышенная точность, мкм | Обычная точность, мкм | ||
| Rz | T | Rz | T | |
| До 25 | 100 | 100 | 150 | 150 |
| 25-75 | 100 | 150 | 150 | 250 |
| 75-150 | 150 | 200 | 200 | 300 |
| 150-250 | 250 | 300 | 300 | 400 |
Таблица 11
Точность и качество поверхности заготовок из проката
После механической обработки
| Способ обработки | Технологический переход | Квалитет точности | Высота неровностей Rz, мкм | Дефектный слой T, мкм |
| Обтачивание горячекатаного проката (обычной и повышенной точности), калиброванного проката 12-го квалитета точности | Обдирка Черновое Чистовое или однократное Тонкое | 14 12 11-10 9-8 | 120 60 30-20 6 | 120 60 30 - |
| Шлифование в центрах горячекатаного проката 12-го квалитета точности | Черновое Чистовое или однократное Тонкое | 9 8 7-6 | 10 6 3 | 20 12 6-2 |
| Бесцентровое шлифование калиброванных прутков 8-го и 10-го квалитетов точности | После термообработки (тонкое) До термообработки (чистовое) | 6-5 7 | 3-0,8 6 | 12 - |
Таблица 12
Точность и качество поверхности штампованных заготовок после механической обработки
| Способ обработки | Квалитет точности | Высота неровностей Rz, мкм | Дефектный слой T, мкм | Способ обработки | Квалитет точности | Высота неровностей Rz, мкм | Дефектный слой T, мкм | ||
| Наружные поверхности вращения | Торцовые поверхности | ||||||||
| Валы ступенчатые | |||||||||
| Точение: однократное черновое чистовое | 11-13 13 11 | 30 50 25 | 30 50 25 | Точение, подрезание: черновое чистовое | 12-13 11 | 50 30 | 50 30 | ||
| Шлифование: черновое чистовое | 8-9 7-8 | 10 5 | 20 15 | Фрезерование | 14 | 100 | 100 | ||
| Шестерни одно- и много- венцовые
| |||||||||
| Точение: однократное черновое получистовое чистовое | 10-13 14 12-13 10-11 | 30 100 50 25 | 30 100 50 25 | Подрезание: однократное черновое получистовое чистовое | 10 14 12 10 | 30 100 50 25 | 30 100 50 25 | ||
Таблица 13
Точность и качество поверхности детали после механической обработки литых заготовок
| Способ обработки | Квалитет точности | Высота неровностей Rz, мкм | Дефектный слой T, мкм | Способ обработки | Квалитет точности | Высота неровностей Rz, мкм | Дефектный слой T, мкм | |||
| Литье в оболочковые формы | Литье по выплавляемым моделям и под давлением | |||||||||
| Точение, фрезерование, строгание: однократное черновое чистовое тонкое | 11 11 10 7 |
25 20 10 - | 25 20 10 - | Точение, фрезерование, строгание: однократное тонкое | 10 7 | 15 - | 20 - | |||
| Отливки, полученные в земляные формы | Специальное литье, литье в кокиль и центробежное | |||||||||
| Точение, фрезерование, строгание: однократное черновое получистовое чистовое тонкое |
12 14 12 10 9 |
30 100 50 25 - | 30 100 50 25 - | Точение, фрезерование, строгание: однократное черновое чистовое тонкое | 11 12 10 7 | 25 50 20 - | 25 50 20 - | |||
| Шлифование: однократное черновое чистовое тонкое |
7 9 6 5 | - 10 5 - | - 20 12 - | Шлифование: однократное черновое чистовое тонкое | 7 - 6 5 | - 10 5 - | - 20 15 - | |||
Таблица 14
Точность и качество поверхности при механической обработке отверстий
| Способ обработки | Диаметр отверстия, мм | Квалитет точности | Высота неровностей Rz, мкм | Дефектный слой T, мкм |
| Сверление | 3-6 6-10 10-18 18-50 | 12-14 | 20 40 40 50 | 40 50 60 70 |
| Зенкерование: черновое получистовое чистовое | 18-30 30-80 До 80 До 30 30-80 | 11-12 10-11 9 10 | 50 50 30 30 | 40 50 40 30 |
| Растачивание: черновое чистовое | 50-260 50-260 | 12-13 10 | 50 20 | 50 25 |
| Развертывание: предварительное окончательное | 6-80 | 9 7-8 | 10 5 | 20 10 |
| Шлифование Протягивание Калибрование шариком или оплавкой | До 80 10-80 6-80 | 7-8 8 7 | - 4 0,6 | - 6 - - |
|
|
|
Таблица 15
Выбор марок твердого сплава для режущего инструмента
При различных видах обрабатываемого материала
| Вид и характер обработки | Углеродистая и легированная сталь | Труднообрабатываемая сталь | Чугун | Цветные металлы и сплавы | ||
| НВ 240 | НВ 300-700 | |||||
| Точение черновое поковок, штамповок и литья по корке и окалине при неравномерном сечении среза и прерывистом резании (с ударами) | Т5К10 Т5К128 ВК8 | Т5К12В ТТ7К12 ВК8 | ВК8 ВК8В ВК4 | ВК8 ВК8В | ВК4 ВК6 ВК8 | |
| Точение черновое по корке при неравномерном сечении среза и непрерывном резании | Т14К8 Т5К10 | ВК4 ВК8 | ВК4 ВК8 | ВК6М ВК4 | ВК4 ВК6 | |
| Точение получистовое и чистовое при непрерывном резании | Т15К6 Т5К10 | ВК4 ВК8 | ВК4 ВК6 | ВК6М | ВК2 ВК4 | |
| Точение получистовое и чистовое при непрерывном резании | Т15К6Т Т15К6 | Т14К8 Т15К6 | ВК6 | ВК6 ВК4 | ВК3 | |
| Точное точение | Т30К4 | - | ВК2 | ВК6М | ВК3М | |
| Отрезка и прорезка канавок | Т5К10 | ВК4 | ВК6 | ВК6М | ВК2 | |
| Зенкерование черновое | Т15К6 Т5К10 ВК8 | Т15К6 ВК4 ВК8 | ВК4 ВК8 | ВК4 ВК6М ВК8 | ВК4 ВК3 ВК8 | |
| Зенкерование получистовое и чистовое | Т15К6 Т14К8 | Т15К6 Т5К10 | ВК4 ВК6М | ВК2 ВК6М | ВК2 ВК3М | |
| Вид и характер обработки | Углеродистая и легированная сталь | Труднообрабатываемая сталь | Чугун | Цветные металлы и сплавы | ||
| НВ 240 | НВ 300-700 | |||||
| Фрезерование черновое | ТК15К6 Т5К10 | Т5К10 ВК8 | ВК6 ВК8 | - - | ВК6 ВК8 | |
| Фрезерование получистовое и чистовое | Т30К4 Т15К6 | Т15К6 Т14К8 | ВК8 ВК6 | ВК6М - | ВК12 ВК3М | |
| Сверление сплошное неглубоких (нормальных) отверстий | Т5К10 Т5К12В ВК8 | Т5К12В ТТ7К12 ВК8В | ВК8 ВК8В ВК6 | ВК8 ВК6 | ВК4 ВК6 ВК8 | |
Таблица 16
Погрешность закрепления e 3, мкм
| Метод получения заготовки | Диаметр закрепляемой поверхности D, мм, при смещении | |||||||
| радиальном | осевом | |||||||
| До 50 | 50-120 | 120-260 | 260-500 | До 50 | 50-120 | 120-260 | 260-500 | |
| Литье: в земляную форму машинной формовки в оболочковые формы в постоянную форму | 300 100 200 | 400 150 300 | 500 200 400 | 600 250 500 | 100 50 80 | 120 80 100 | 150 100 120 | 200 120 150 |
| Горячая штамповка: на молотах на кривошипных прессах | 300 200 | 400 300 | 500 400 | 600 500 | 190 80 | 120 100 | 150 120 | 200 150 |
|
|
|
Таблица 17
Погрешность установки заготовки в патронах без выверки
| Метод получения заготовки | Погрешность (мкм) при диаметре базовой поверхности, мм | |||||||||||||||
| 10-18 | 18-30 | 30-50 | 50-80 | 80-120 | 120-180 | 180-250 | 250-315 | 315-500 | ||||||||
| Установка в трехкулачковом самоцентрирующем патроне | ||||||||||||||||
| Литье в кокиль | 175 70 | 200 80 | 250 90 | 300 100 | 350 110 | 400 120 | 450 130 | 550 140 | 650 150 | |||||||
| Горячая штамповка | 270 80 | 320 90 | 370 100 | 420 110 | 500 120 | 600 130 | 700 140 | 800 150 | - - | |||||||
| Горячекатаный прокат | 270 80 | 320 90 | 370 100 | 420 110 | 500 120 | 600 130 | - - | - - | - - | |||||||
| Все виды заготовок: черновая обработка чистовая обработка | 60 60 30 40 |
70 70 35 50 |
80 80 40 60 |
100 90 50 70 |
120 100 60 80 |
140 110 70 90 |
160 120 80 100 |
180 130 90 110 | 200 140 100 120 | |||||||
| Установка в пневмопатроне | ||||||||||||||||
| Литье в кокиль | 140 60 | 170 65 | 700 75 | 240 80 | 280 90 | 320 100 | 380 110 | 440 120 | 500 130 | |||||||
| Горячая штамповка | 220 60 | 260 70 | 320 80 | 380 90 | 440 100 | 500 110 | 580 120 | 660 130 | - - | |||||||
| Горячекатаный прокат | 220 60 | 260 70 | 320 80 | 380 90 | 440 100 | 500 110 | - - | - - | - - | |||||||
| Все виды заготовок: черновая обработка чистовая обработка | 50 50 25 30 |
60 60 30 35 |
70 70 35 40 |
80 80 40 50 |
90 90 45 60 |
100 90 50 70 |
120 100 60 80 |
140 110 70 90 | 160 120 80 100 | |||||||
Примечания. 1. В числителе указаны погрешности установки заготовок для радиального направления силы, в знаменателе – для осевого направления силы. 2. Обработку с использованием сырых кулачков применяют при партии заготовок не более 80-120 шт.
|
|
|
Таблица 18
|
|
|
