 |
3.15. При работе с пневмоинструментом.
|
|
|
|
3. 15. При работе с пневмоинструментом.
3. 15. 1. Пневматический инструмент (молотки, буры, трамбовки, зачистные машинки) должны быть исправными, отрегулированными и не иметь сильной отдачи.
3. 15. 2. Клапаны на рукоятках пневмоинструмента должны быть плотно пригнаны и в закрытом положении не пропускать воздуха.
3. 15. 3. Воздушный шланг должен плотно присоединяться к инструменту накидной гайкой. Крепить шланги проволокой запрещается.
3. 15. 4. Перед началом работы продуть шланг воздухом и опробовать инструмент при неполном открытии воздуха.
3. 15. 5. Присоединять и отсоединять шланг от пневмоинструмента можно только после отключения воздуха.
3. 15. 6. Смена рабочего органа допускается только при закрытом воздухе.
3. 15. 7. Разборка и ремонт пневмоинструмента разрешается только обученным лицам.
3. 15. 8. По окончании работы закрыть воздух и отсоединить шланг от пневмоинструмента.
3. 15. 9. Запрещается:
- перекрывать воздух посредством переламывания шлангов;
- при переноске пневмоинструмента держать его за шланг или за рабочий орган;
- работать пневмоинструментом с лестниц, без рукавиц и защитных очков;
- подсоединять пневмоинструмент к кислородной магистрали.
3. 16. При эксплуатации пневмопочты.
3. 16. 1. Отправку проб в лабораторию производить только после их полного остывания, во избежание получения ожогов работниками лаборатории.
3. 16. 2. Обработку проб, удаление «хвостовиков» производить в специальном приспособлении (тисках) и в светлых защитных очках.
3. 16. 3. Следить за исправностью патрона, за состоянием запирающей кнопки, за состоянием уплотняющих колец. Пробы посылать только в исправных патронах Неисправный патрон сдать в ремонт.
|
|
|
3. 16. 4. Перед отправлением патрона проверить, есть ли вакуум в линии, для чего коснуться ладонью приемной воронки. Засасывание воздуха свидетельствует об исправности линии.
3. 16. 5. Не работать на пневмопочте с неисправной световой сигнализацией.
3. 16. 6. Отправлять патрон только при зеленом сигнале, по одному, с интервалом 5-10 минут.
3. 16. 7. Прибывшие из лаборатории патроны брать только из специального сборника патронов. Категорически запрещено брать рукой или вытаскивать торчащие или застрявшие в выдающей трубе патроны, не лезть руками непосредственно в приемник патронов.
3. 17. При работе с пробоотборочной тележкой:
3. 17. 1. Пробоотборочная тележка служит для замера температуры и отбора проб в конвертере.
3. 17. 2. Перед включением пробоотборочной тележки сталевар, подручный сталевара конвертера должны удалить людей из опасной зоны передвижения тележки и проверить:
- чистоту рельсового пути, габариты;
- исправность пробоотборочной тележки и наличие защитного экрана;
- исправность световой и звуковой сигнализации.
3. 17. 3. Во время плавки для исключения попадания на пробоотборочную тележку жидкого металла и шлака необходимо отгонять тележку в тупик.
3. 17. 4. Все работы с пробоотборочной тележкой должны вестись с соблюдением бирочной системы.
3. 18. При работе со сталевозом и шлаковозом:
3. 18. 1. При работе со сталевозом и шлаковозом сталевар, подручный сталевара конвертера должны путем внешнего осмотра проверить:
- чистоту рельсовых путей;
- наличие габаритов приближения;
- исправность механических тупиков;
- раму сталевоза, шлаковоза;
- колесные пары;
- подметальники;
- бугель и бугельную ленту;
- автосцепку;
- исправность защитных ограждений;
- лестницы;
- скребок для уборки шлакового коридора.
3. 18. 2. Путем опробования проверить скорость передвижения сталевоза и шлаковоза, световую и звуковую сигнализацию.
|
|
|
3. 18. 3. При обнаружении неисправностей доложить сменному мастеру участка агрегатов АКР и ВКОиР, принять меры для их устранения.
3. 18. 4. Во время работы не допускать залива металлом и шлаком конструкций сталевоза и шлаковоза.
3. 18. 5. Сталевар, подручный сталевара конвертера должны руководить работами по постановке и снятию сталеразливочного ковша, замене шлаковых чаш.
3. 18. 6. Движение в невидимой зоне необходимо осуществлять с помощью сигнальщиков.
3. 19. При работе с газокислородной горелкой.
3. 19. 1. Для поддержания постоянной температуры футеровки конвертера используется газокислородная горелка.
3. 19. 2. После слива плавки из конвертера и кантовке шлака, сталевар. подручный сталевара с пробоотборочной тележки устанавливает газокислородную горелку по центру проема горловины конвертера.
3. 19. 3. При помощи узла регулирования на горелку подается небольшое количество газа на ранее зажженный факел.
3. 19. 4. После загорания факела газа открывается кислород.
3. 19. 5. Выставляется соотношение газа и кислорода 1 к 2 и интенсивность факела горения.
3. 19. 6. Закрытие газа и кислорода перед заливкой полупродукта производится в обратной последовательности.
3. 19. 7. Трубопроводы подвода газа и кислорода к горелке должны быть окрашены в желтый и голубой цвета, соответственно.
3. 19. 8. Запрещается использовать газокислородную горелку при наличии утечек газа и кислорода во фланцевых соединениях и трубопроводах.
3. 19. 9. При работе с газокислородной горелкой сталевар, подручный сталевара должны быть одеты в суконную спецодежду и защитные очки.
3. 20. При работе с установкой побелки шлаковых чаш:
3. 20. 1. Подручный сталевара должен знать устройство установки побелки шлаковых чаш, технологию приготовления известкового раствора и порядок побелки шлаковых чаш.
3. 20. 2. Подручный сталевара должен уметь определять состояние набела на шлаковых чашах, правильно и технически грамотно управлять установкой для приготовления раствора и производить опрыскивание шлаковых чаш, определять причины поломки или остановки оборудования и своевременно информировать ремонтный персонал.
3. 20. 3. При работе на установке побелки шлаковых чаш подручному сталевара запрещается работать без защитных очков.
|
|
|
3. 20. 4. Требования безопасности перед началом работы:
3. 20. 4. 1. Принять смену и проверить:
- чистоту рабочего места;
- наличие извести;
- исправность установки побелки шлаковых чаш;
- освещенность рабочего места;
- при обнаружении неисправностей вызвать ремонтный персонал и доложить сталевару конвертера.
3. 20. 5. Требования безопасности во время работы:
3. 20. 5. 1. Приступать к работе в специальной одежде и защитных очках.
3. 20. 5. 2. Приготовление известкового раствора производить в следующей последовательности:
- понизить уровень известкового раствора в баке ниже загрузочной корзины с известью;
- извлечь загрузочную корзину с остатками нерастворенной породы из бака и очистить корзину;
- установить загрузочную корзину в бак, убедиться в том, что уровень жидкости ниже корзины;
- загрузить в корзину 10¸ 20 кг извести и прикрыть люк корзины. Известь доставляется в ведре вручную;
- заполнить бак водой до рабочей отметки (100¸ 150 мм до верха);
- заполнение бака водой производить медленно, не допуская выбросов струи пара и горячего раствора через люк загрузочной корзины. Уровень воды в баке определять по степени парообразования в период гашения извести и визуально через смотровой люк;
- через сетку корзины и сеточную перегородку известковое молоко процеживается в бак, для равномерного перемешивания известкового молока используется сжатый воздух, который через отверстие в трубках барботирует известковое молоко.
3. 20. 5. 3. Побелку шлаковых чаш производить на пути №19:
- шлаковую чашу в лафете установить на пути №19 возле площадки для побелки чаш;
- открыть запорную арматуру и продуть форсунку сжатым воздухом;
- открыть запорную арматуру, включить насос и произвести побелку шлаковой чаши;
- выключить насос и продуть форсунку сжатым воздухом;
- переставить к установке побелки другую шлаковую чашу;
- при побелке шлаковых чаш не допускать скопление известкового раствора на дне шлаковой чаши, побелку производить тонким слоем не более 0. 5 ¸ 1, 0 мм, шлаковая чаша при побелке должна быть горячей;
|
|
|
- не допускать присутствия людей в зоне побелки шлаковых чаш, не допускать распыления известкового раствора за пределы шлаковой чаши;
- при попадании извести в глаза и на кожу – промыть проточной питьевой водой.
3. 20. 5. 4. После окончания работ по побелке шлаковых чаш необходимо:
- произвести промывку насоса и трубопроводов чистой водой;
- продуть установку (форсунку и трубопроводы) сжатым воздухом;
3. 20. 6. Требования безопасности по окончании работ.
3. 20. 6. 1. Инструмент и приспособления убрать в отведенное место.
3. 20. 6. 2. Произвести уборку рабочего места.
|
|
|
