Автоматизація розв’язання задач оперативного управління виробництвом на підприємства.

Центр ланкою підсистеми оперативного управління виробництвом є оперативно-виробниче планування (ОВП), що забезпечує деталізацію планових завдань і досить точну їх прив’язку до календарних періодів. В умовах ІСМ оперативно-виробничне планування має забезпечити автоматизоване розв’язання комплексу задач, пов’язаних з оперативними плановими розрахунками виробництва та випуску продукції, основних засобів і виробничих площ, мат та енерг, труд та грошових ресурсів, а також довести до виконавців установлені завдання на проміжки часу коротші, ніж за поточного техніко-економічного планування, і створити умови для їх виконання. Основними плановими періодами підсистеми ОУВ є місяць, декада, доба і зміна (при використанні ЕОМ і коротші терміни – година). Всі розрахунки з планування мають становити єдину систему і випливати один з одного. В умовах ІС виробничого мен-ту оперативні плани розробл як у масштабі підприємства(міжцехове планування – забезпечує доведення плану вир-ва до цехів підпри-ва і погоджує плани в такий спосіб, щоб усі виробничі ланки працювали синхронно; вихідною базою м.п. є зведений календарний план випуску продукції і нормативно-довідкова інфо, результат – показники цехових програм виготовл деталей в склад один, календарно-планових нормативів руху вир-ва, завантаження обладнання, планової пореби у труд, мат і грош ресурсах.), так і на рівні цехів(внутрішньо цехове планування – процес подальшої деталізації міжцехових планів і формування завдань для окремих ділянок, бригад, роб місць. Розрахунки базуються на показниках цехових програм і нормативно-довідкової інфо). На організацію оперативного планування, склад задач і методи їх розв’язання (тобто на вибір тієї чи іншої системи ОВП – позаказна, складська, машинно-комплектна, комплектно-вузлова, комплектно-групова, Р-Г чи розрядна, умовно-комплектна, стандарт план і по детальна)впливає тип виробництва (одиничне, дрібносерійне, велико серійне, масове). Крім типу вир-ва необхідно враховувати номенклатуру виробів та їхню структуру, повторюваність і трудомісткість виготовлення деталей і складальних одиниць, тривалість виробничого циклу. Найдоцільнішою в умовах ІСМ є по детальна система планування. Основна планово-облікова одиниця – деталь(склад одиниця). Головна перевага – планування в нат показниках. Розв’язання задач ОВП, в основі якого лежить по детальна система, в умовах ІСМ передбачає ведення таких розрахунків - з оптимального розподілу об’ємних показників квартального випуску продукції, виконуваних робіт і послуг за місяцями; календарно-планових нормативів; плану виробництва деталей по цеху на місяць; графіків запуску-випуску деталей(скл од) по цеху на місяць; планової потреби основних фондів і виробничих площ по цеху на м; планової потреби основних і допоміжних матеріалів, покупних комплектуючих виробів і деталей, необхідних для виконання місячних виробничих програм цехів; планової потреби в інструменті на виконання місячних виробничих програм цехів; планової трудомісткості та фонду зарплати для виконання місячних виробничих програм цехів.

Автоматизоване розв’язання цих задач дає можливість значно скоротити витрати ручної праці управлінського персоналу на підготовку планової інфо, підвищити оперативність та ефективність управлінських рішень на основі досконально розроблених планів.

51. Автоматизація розрахунку завантаження обладнання по цеху на місяць.

Вик у такій послідовності: T^μ_cβ=∑_ioD^μ_ic^вип*t_cβio; Ф^μ_cβ=L^ф_сβ*F^μ_cβ; T^μ_cβ –трудомісткість виконання виробничої програми c-му цеху в μ-місяці на β-обладнанні; D^μ_ic^вип- план випуску i-х деталей c-му цеху в μ-місяці; t_cβio- поопераційний час роботи β-обладнання при виготовленні i-ї деталі; Ф^μ_cβ-фонд часу роботи наявного обладнання c-му цеху в μ-місяці; L^ф_сβ-фактична кількість β-обладнання c-го цеху у μ-місяці; F^μ_cβ-ефективний фонд часу роботи одиниці β-обладнання c-го цеху і μ-місяці.

Далі розраховуються коефіцієнти завантаження λ^μ_cβ та пропускної спроможності φ^μ_сβ обладнання цеху: λ^μ_cβ=T^μ_cβ/Ф^μ_сβ; φ^μ_сβ=Ф^μ_сβ/T^μ_cβ