Требования к трубам диаметром до 530 мм
6.3.1 Электросварные трубы диаметром от 159 до 426 мм с толщиной стенки 6.3.2 Концы электросварных труб в зависимости от толщины стенки трубы должны иметь форму и размеры разделки кромок под сварку в соответствии с требованиями, приведенными на рисунке 6.1. 6.3.3 Показатели механических свойств устанавливаются в соответствии с классами прочности, которые установлены ГОСТ 20295 или ТУ на поставку труб и приведены в таблице 6.2. Таблица 6.2 – Классы прочности и механические свойства металла труб из углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ 20295
6.3.4 Бесшовные трубы должны соответствовать требованиям ГОСТ 8731, ГОСТ 8732 (группа В) – с нормированием механических свойств и химического состава, ГОСТ 8733 (группа В), ГОСТ 8734, ГОСТ 9567 [2], ГОСТ 550, а также ТУ разработанным и утвержденным в установленном порядке. Диапазон диаметров – от 14 до 426 мм. Основной металл – спокойная или полуспокойная углеродистая или низколегированная сталь.
6.3.5 Бесшовные трубы по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733 с толщиной стенки от 5 до 20 мм должны иметь фаску под углом от 35° до 40° и притупление от 1 до 3 мм. 6.3.6 Предельные отклонения бесшовных труб устанавливаются ГОСТ 8732 и 6.3.7 Для строительства и ремонта трубопроводов ОАО «АК «Транснефть», не связанных с транспортировкой нефти и нефтепродуктов, допускаются к применению трубы из аустенитных высоколегированных сталей изготовленных по ГОСТ 9941 [3], Требования к соединительным деталям трубопроводов и запорной арматуре 6.4.1 Соединительные детали трубопроводов диаметром от 530 до 1220 мм прочностных классов от К42 до К60 включительно должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов ОАО «АК «Транснефть». 6.4.2 Соединительные детали трубопроводов с условным диаметром до 530 мм, должны соответствовать ГОСТ 30753, ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378, ГОСТ 17379, 6.4.3 Детали поставляются с сертификатами или паспортами предприятия-изготовителя на русском языке в которых должны быть указаны основные приемо-сдаточных характеристики (наименование изготовителя, номер стандарта или ТУ, номер партии, типоразмер, рабочее давление, класс прочности (марка стали), механические свойства основного металла и т. д.), заверенными подписью и печатью строительного контроля. 6.4.4 Для строительства и ремонта трубопроводов применяются следующие конструкции соединительных деталей (фитингов):
- тройники штампованные; - тройники штампосварные с цельноштампованными ответвлениями горячей штамповки; - тройники сварные без специальных усиливающих элементов (ребер, накладок и - переходы конические, концентрические и эксцентрические штампованные, штампосварные или сварные; - отводы гнутые, изготовленные способом протяжки на рогообразном сердечнике; - отводы гнутые, изготовленные с использованием индукционного нагрева; - отводы штампованные и штампосварные; - днища (заглушки) эллиптические. 6.4.5 Толщина стенок соединительных деталей должна соответствовать требованиям проектной документации и быть не менее 4,0 мм. Форма разделки кромок деталей должна удовлетворять условиям сварки и соответствовать требованиям нормативной документации. 6.4.6 Тип и конструкция запорной арматуры (задвижек, обратных клапанов) определяются требованиями проектной документации. Каждая задвижка или обратный клапан должны иметь паспорт предприятия-изготовителя с указанием приемо-сдаточных характеристик согласно ТУ на их поставку. Разделка кромок арматуры должна удовлетворять условиям применяемой технологии сварки. Толщина свариваемой кромки (размер под сварку) арматуры не должна превышать 1,5S. Запорная арматура номинальным диаметром более DN 300 должна поставляться с приваренными переходными кольцами. Требования к сварочному оборудованию и сварочным материалам Общие требования 7.1.1 Сварочное оборудование и сварочные материалы, применяемые для реализации технологии сварки при строительстве и ремонте трубопроводов ОСТ, должны выпускаться в соответствии с действующими национальными стандартами Российской Федерации и специальными ТУ на каждую марку сварочного оборудования, материала и должны быть аттестованы на группу «Нефтегазодобывающее оборудование», в соответствии с требованиями РД 03-613-03, РД 03-614-03 и РД-03.120.10-КТН-001-11, иметь соответствующие свидетельства об аттестации. 7.1.2 ТУ на сварочные материалы должны устанавливать специальные требования к качеству их изготовления, сварочно-технологическим характеристикам и обеспечению требуемого уровня качества, прочностных и вязко-пластических свойств сварных соединений.
7.1.3 Применение сварочного оборудования и сварочных материалов (за исключением защитных газов, материалов для сварки нержавеющих сталей, а также материалов (оборудования) для конкретного объекта при наличии письменного согласования
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|