Антипирированной древесины
Если на месте пожара удается обнаружить хотя бы 1-2 см2 неповрежденной огнем поверхности деревянной конструкции, определение наличия в ней пропитки антипиреном может быть проведено, кроме элементного анализа, и знакомым читателю методом определения удельного электросопротивления [30, 34, 35]. Пробу древесины отбирают на глубину до 3-5 мм, измельчают и пиролизуют в тигле с крышкой, который помещают для этого в муфельную печь. Пиролиз проводят при точно поддерживаемой температуре в течение заданного времени. Одновременно в печи точно такой же процедуре подвергают чистую (необработанную антипиреном) древесину. После пиролиза тигли вынимают, охлаждают в эксикаторе. Затем у исследуемой пробы и пробы сравнения измеряют электросопротивление по методике, изложенной в гл. 2, ч. I. О присутствии антипирена свидетельствует величина электросопротивления исследуемой пробы, меньшая (в два и более раза), чем у пробы сравнения. Чем больше разница в электросопротивлении сравниваемых проб, тем больше антипирена содержится в пробе. У качественно (в соответствии с нормативами) обработанной древесины электросопротивление твердых остатков пиролиза может быть ниже, чем у эталонной (необработанной) в 50-100 раз. Данный метод определения наличия и качества пропитки антипиренами достаточно интересен, но, видимо, непонятен без разъяснения тех принципов, на которых он основан.
В работе [30] на примере образцов древесины, антипирированной составами на основе диаммонийфосфата, хлористого аммония, буры (ДМФ, ХМХА, ББ), нами было показано, что при одних и тех же температурах пиролиза антипирированная древесина гораздо быстрее теряет массу, нежели неантипирированная, быстрее обугливается вглубь (рис. 3.9). Электросопротивление, характеризующее степень термической деструкции древесины (см. ч.I, гл. 2), у антипирированных образцов снижается при пиролизе значительно более активно, чем у чистой древесины (рис. 3.10).
Этот трудно укладывающийся в сознании факт (как же так, антипирен вроде бы способствует пиролизу, а не защищает от него!) тем не менее вполне закономерен. В нем, собственно, и проявляется эффект действия антипиренов данного класса. Антипирен как бы “провоцирует” начало пиролиза древесины при более низких температурах и более активное его протекание, но при этом процесс пиролиза “сдвигается” в сторону преимущественного образования угля, а не горючих летучих веществ, которые выделяются значительно менее интенсивно. А, как известно, именно массированное выделение горючих летучих обуславливает возникновение пламенного горения. Образовавшийся же на поверхности древесины слой угля обеспечивает дополнительную защиту (теплоизоляцию) ее внутренних, недеструктированных слоев от внешнего нагрева. Все это в комплексе действительно снижает пожароопасность древесины - она обугливается, но пламенное горение на ее поверхности не возникает. Чем выше содержание в древесине антипирена, тем больше убыль ее массы с единицы поверхности (естественно, этот рост возможен не бесконечно, а до определенных пределов), тем больше глубина обугливания и тем, наоборот, ниже электросопротивление проб обугленной древесины (рис. 3.11 и 3.12).
Указанные закономерности и позволяют предложить в качестве косвенного метода установления факта пропитки антипиренами и даже ее качества метод, с описания которого мы начали данный подраздел. Нагрев проб можно осуществлять в муфельной печи или в любом другом нагревательном устройстве. Главное, чтобы оно обеспечивало стабильный температурный режим. Применение тиглей с крышками также способствует соблюдению одинаковых температурных режимов в исследуемой пробе и пробе сравнения, ведь приток кислорода и воспламенение образца сравнения могут привести к существенному изменению температурного режима на его поверхности. Оптимальной температурой нагрева, при которой наиболее четко проявляются различия между антипирированной и неантипирированной древесиной, является температура около 350 0С. Время нагрева предпочтительно не менее 10-15 минут, хотя в ситуациях, когда необходима экспрессность испытаний, длительность нагрева может быть уменьшена до 5 мин [30]. Метод может быть реализован и в полевом варианте, позволяющем устанавливать наличие и качество пропитки антипиреном непосредственно на месте пожара или до пожара на строительном объекте. Прибор, необходимый для этого, должен обеспечить нагрев конструкции на локальном участке площадью в 1-2 см2, в стабильном и воспроизводимом температурном режиме. Блок-схема такого прибора приведена на рис. 3.13.
Прибор состоит из нагревательного устройства (печи), блока питания и блока контроля и регулировки температуры. Он может использоваться, естественно, не только для криминалистических целей, но и для контроля качества огнезащиты конструкций непосредственно на объекте. Этот метод более точен и объективен, нежели применяемый на практике в полевых условиях так называемый “метод лучины”. Не требуется и необходимое для лабораторных испытаний по методу ОТМ выпиливание фрагмента конструкции и отправка его на исследование в лабораторию.
Количественным параметром, по которому после пиролиза оценивается наличие и качество пропитки древесины, является электросопротивление пробы угля. Если нагреву подвергалась не измельченная проба (стружка), а кусочек древесины или фрагмент конструкции, критерием сравнения исследуемой и непропитанной древесины может быть и глубина обугливания (рис. 3.11). Может быть, вероятно, критерием и убыль массы образца. При необходимости проверки качества антипирирования древесины другими, не рассмотренными выше составами, для них следует предварительно построить калибровочные кривые типа приведенных выше зависимостей логарифма электросопротивления проб или глубины обугливания от содержания антипирена (С, кг/м3). Калибровочные кривые для полевого метода составов ХМХА, ДМФ, ББ и рекомендуемого режима анализа (температура на поверхности образцов - 350 0С, длительность нагрева - 5 мин, измерение электросопротивления по методике, изложенной в гл. 2, ч. I) приведены на рис. 3.14. Там же показаны нормируемые (требуемые) концентрации антипирена, необходимые для перевода древесины в категорию трудногорючей.
Рис. 3.14. Зависимость логарифма удельного электросопротивления угля от разновидности и концентрации антипирирующего состава в древесине (заштрихована зона нормируемых для каждого антипирена концентраций)
Из рис. 3.14 видно, что при использовании антипирена ДМФ качественной можно считать пропитку, при которой логарифм удельного электросопротивления угля меньше 5. Аналогичным критерием качества для состава ХМХА является значение lgR менее 6,3, а для состава ББ величина lgR, непревышающая 7,0. Впрочем, для последнего состава, судя по значительному снижению электросопротивления угля при концентрациях выше 50 кг/м3, более надежным, возможно, является достижение именно этой концентрации и, соответственно, электросопротивление углей в пределах 4,5 - 6,5. В настоящее время находится на стадии разработки еще более совершенный, универсальный метод и соответствующий прибор для экспресс-определения качества огнезащиты [36]. Этот метод основан на количественном определении газообразных горючих веществ, выделяющихся при нагревании испытуемого материала на локальном участке в заданном температурном режиме. По новому методу можно будет испытывать любые горючие материалы, защищенные любым способом, а не только пропиткой антипиренами. Не нужно будет строить и калибровочные кривые.
ГЛАВА 3
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|