 |
Охрана труда на проектируемом объекте
|
|
|
|
Аттестация рабочих мест на предмет классификации тяжести труда
Безопасность труда машиниста и лиц, участвующих в эксплуатации дорожно-строительных машин, зависит от качества и технического состояния машины, принятой технологии выполнения работ, а также от уровня знаний и мастерства обслуживающего персонала. Машины эксплуатируют в условиях, обеспечивающих безопасность производства работ и охрану окружающей среды.
К управлению дорожно-строительных машин допускаются лица, прошедшие обучение по программам, утверждённым федеральным агентством образования, и аттестованные квалификационной комиссией. Машинисту выдаётся удостоверение об аттестации с указанием типа машины, к управлению которой он допущен. При переводе на новую машину машинист должен пройти соответствующую стажировку и его подготовленность к работе на машине другого типа определяется комиссией предприятия-владельца новой машины.
Машинист должен знать инструкцию по эксплуатации, которая прикладывается к машине предприятием-изготовителем, а также инструкцию (предприятия-владельца) по безопасному ведению работ на объекте применения, нормы расхода горючего, рабочей жидкости, смазочных материалов, электроэнергии за смену или на выполняемые работы.
Аттестация по уровню безопасности проводится по трём показателям:
- Соответствие санитарно-гигиенических условий труда установленным нормам и правилам.
- Оценка наличия травмоопасных факторов и средств защиты от них.
- Обеспечение рабочих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.
Баллы, установленные по степени вредности факторов и тяжести работ, корректируются по формуле
|
|
|
, (76)
где 
- отношение времени действия данного фактора к продолжительности рабочей. Если время действия этого фактора составляет более 90% рабочей смены, то 
. 
- количество баллов по оцениваемому фактору без учёта продолжительности действия данного фактора.
Таблица 12 - Аттестация оператора дробилки по факторам производственной среды
| N п/п | Факторы производственной среды | Норматив ПДКПДУ | Фактический уровень производственного фактора | 
|
|
|
| 1 | Запылённость, мг/м3 | 5 | 60 | 4 | 1 | 4 |
| 2 | Шум, дБ | 85 | 105 | 4 | 1 | 4 |
| 3 | Температура воздуха на рабочем месте, 
| 28-21 | 16 | 1 | 1 | 1 |
| 4 | Скорость движения воздуха, м/с | 0,3 | 0,5-5 | 2 | 1 | 2 |
данный вид работ относится к особо тяжёлым и особо вредным условиям труда. При этом размер доплаты к тарифной ставке (окладу) должен составлять 24%.
Расчёт аспирационного устройства
Количество аспирационного воздуха 
, рассчитывается по формуле
, (77)
Где 
- коэффициент, зависящий от типа применяемого укрытия, 
;
- вентиляционная способность дробилки, 
;
- количество воздуха, эжектируемого дробимым материалом, .
, (78)
где 
- длина ротора, 
;
- частота вращения ротора, 
;
- высота била, 
;
- диаметр ротора, 
.
.
, (79)
где 
- коэффициент пропорциональности, 
;
- производительность дробилки, 
.
,
.
Выбираем циклон ЦН-15
ОСТ 24.838.13 – 80
диаметр циклона, мм 1120
производительность, 11000-13000
масса циклона, кг 1620
В результате очистки воздуха циклоном удалось добиться 100%-ной чистоты аспирируемого воздуха слева и справа от корпуса дробилки на уровне дыхания. Улучшились показатели санитарии и в итоге, что самое главное, улучшилась охрана труда обслуживающего персонала.
|
|
|
Заключение
1 Проведен патентный поиск с целью выявления наиболее прогрессивных технических решений в области создания однороторных дробилок.
2 Установлено, что повышение технического ресурса однороторных дробилок при прочих равных условиях можно осуществить за счёт повышения показателей надёжности.
3 Проектом принята целесообразность повышения технического ресурса однороторный дробилки за счёт повышения износостойкости рабочих органов, уменьшения времени на замену бил и улучшения удобства обслуживания.
4 Принятые в проекте технические решения по повышению технического ресурса однороторной дробилки обеспечивают ожидаемый экономический эффект в размере 671000 рублей в год.
|
|
|
