Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Резервы прироста прибыли по уфимским НПЗ

Показатель	ОАО УНПЗ	ОАО НУНПЗ	ОАО «Уфанефтехим»
Коэффициент совершенства технологической структуры, доли ед.	0,82	0,61	0,60
Индекс возможного прироста прибыли, доли ед.	0,22	0,64	0,67
Резерв прироста массы прибыли, млн руб.	411	719	1083

Анализ К_СТС позволяет оценить резервы увеличения показателя совершенства технологической структуры до уровня эталона, выявить возможности вторичных процессов углубления переработки нефти.

Резервы К_СТС_i повышения эффективности производства, увеличения КСТС за счет доведения долей технологических переделов предприятия до эталонного уровня могут быть определены поочередным исключением соответствующего члена ( – )² Вi из подкоренного выражения формулы (11.4):

(11.8)

где - прирост коэффициента совершенства технологической структуры НПЗ или отрасли за счёт доведения доли i-го технологического процесса до эталонного уровня;

- расстояние, характеризующее отклонение экономического потенциала технологической структуры конкретного предприятия без учёта вклада i-го вторичного технологического процесса от эталона.

При стесненности инвестиционных возможностей важен также вопрос о рациональной стратегии реализации резервов, т.е. об оптимальной последовательности доведения долей процессов до эталонных уровней . Приоритеты каждого из них в данном отношении можно обосновать величиной возможного прироста значения К_СТС, пропорционально резерву увеличения прибыли.

Приоритеты технологических процессов при осуществлении программы структурной модернизации приведены в табл. 11.9.

Таблица 11.9

Приоритеты* технологических процессов как объектов инвестиционной рограммы

Процесс	Нефтепереработка РФ в целом		ОАО УНПЗ		ОАО НУНПЗ		ОАО «Уфанефтехим»		«Пермьнефтеоргсинтез»
Процесс	I	II	I	II	I	II	I	II	I	II
Термический крекинг, висбрекинг	0,001	6	0	0	0	0	0	0	0,004	5
Каталитический крекинг	0,042	2	0	0	0,031	2	0,018	3	0,087	1
Каталитический риформинг	0,016	3	0,06	1	0	0	0,020	2	0,027	2
Гидрокрекинг	0,001	5	0,002	6	0,001	5	0,001	7	0,002	8
Гидроочистка топлив	0,260	1	0,032	2	0,219	1	0,235	1	0,005	4
Коксование	0,0006	7	0,006	4	0,001	6	0,002	5	0,003	6
Алкилирование	0,0001	8	0,003	5	0,001	4	0,001	6	0,002	7
Изомеризация	0,004	4	0,012	3	0,005	3	0,004	4	0,009	3

* Столбец I представляет приросты К_СТС_i_,столбец II – приоритеты процессов.

Из табл. 11.9 видно, что сумма индивидуальных приростов К_СТСза счёт обеспечиваемого полным развитием технологической схемы НПЗ до эталонного состояния. Эта разница представляет величину системного эффекта который реализуется за счёт гибкости возможностей получения товарных продуктов разного качества при максимально развитой технологической схеме. По этому указанная разница не должна рассматриваться как погрешность методики, она выражает специфическую системную составляющую развития такой сложной структуры, как нефтеперерабатывающее предприятие.

Значение приоритетов в целом для топливного блока нефтеперерабатывающей промышленности России выражает наиболее общие настоятельные требования структурно-технологической модернизации отрасли. Они находят объяснение в сложившейся рыночной ситуации и в способах приспособления к ней. Высший приоритет гидроочистки обусловлен большой разницей между фактическим содержанием серы в топливе и оптимальным уровне, рассчитанным во второй главе. Второй и третий ранги процессов каталитического крекинга и риформинга оправданы их ролью повышения удельного веса высокооктановых бензинов с 25% в 1998 году до 100% в ближайшее десятилетие [21]. Четвёртый ранг процесса изомеризации следует из особо ценных свойств изомеризата, который повышает октановое число бензинов без увеличения в них доли ароматических соединений.

Относительно близкий коэффициент приоритетности гидрокрекинга объясняется двумя обстоятельствами. Во-первых, не особенно высокой октановой характеристикой получаемых в нём бензинов. Во вторых, и это главное, большой капиталоёмкостью, обусловленной приобретением импортного оборудования. Установка мощностью один миллион тонн в год по сырью требует 180 млн. долларов США валютных затрат. Как показывает опыт эксплуатации, эта сумма окупится за счёт довольно скромной прибыли не ранее, чем за 20-25 лет. Разумеется, это не приемлемо. Не смотря на гибкость процесса гидрокрекинга, превалирующими являются соображения финансового характера. Этим объясняются не значительные масштабы развития данного прогрессивного в технологическом аспекте процессе. Приоритетность процесса гидрокрекинга повышается с переходом на отечественное оборудование со снижением капиталоёмкости в 3-5 раз в рублёвом эквиваленте. Он получит 2-3 ранга в системе приоритетов.

Процесс Алкилирование имеет низкий показатель приоритетности исключительный в силу ограниченности ресурсов сырья – бута-бутилен6овой фракции.

Сложившаяся к настоящему времени структура процессов на разных НПЗ не одинаковая, от сюда и различные их приоритеты для предприятий, представленный в таблице 11.9. но первые четыре ранга в различных сочетаниях принадлежат гидроочистке, каталитическому риформингу, каталитическому крекингу, и изомеризации.

Оценки приоритетов базируются на объективно обусловленных показателях относительно экономической эффективности процессов Вi и верхних пределов их развития .

Поэтому уклонение от стратегии, предписанной таблицей 11.9, экономически не обоснованно. Оно может иметь место как частный случай. Например, при острой недостаточности инвестиций для сооружения каталитического крекинга в первую очередь можно поострить менее капиталоёмкую установку изомеризации. Однако в целом рассчитанные приоритеты следует выдерживать для максимизации общей массы прибыли в наиболее краткие сроки от начала осуществления программы структурно-технологической модернизации завода или комплекса.

Брагинский О.Б. Сколько стоит НПЗ. Использование индексов Нельсона для сравнения российских проектов, их реконструкции и развития // Нефть и бизнес. – 1997. - № 3. – С. 27.

1 2 3 4 56

Воспользуйтесь поиском по сайту: