 |
5.2. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы
|
|
|
|
5. 2. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы
| № п/п | Наименование работы, ее вид | Выходные данные | Автор(ы) |
| Технология машиностроения | Лань, 2008 | Маталин А. А. | |
| Материаловедение и технология металлов | Высшая школа, 2002 | Фетисов Г. П. |
6. Фонд оценочных средств для проведения промежуточной аттестации обучающихся по дисциплине
Приведен в обязательном приложении к рабочей программе
7. Перечень основной и дополнительной учебной литературы, необходимой для освоения дисциплины
| Название | Автор | Вид издания (учебник, учебное пособие) | Место издания, издательство, год издания, кол-во страниц |
|
Основная литература | |||
| Слесарные работы | А. И. Долгих, С. В. Фокин, О. Н. Шпортько | Учебное пособие | Znanium. com - М.: Альфа-М: НИЦ ИНФРА-М, 2014. -528 с. |
|
Дополнительная литература | |||
8. Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети «Интернет», необходимых для освоения дисциплины
| № п/п | Наименование информационного ресурса | Ссылка на информационный ресурс |
| Поисковая система Yandex | www. yandex. ru | |
| Поисковая система Google | www. google. com | |
| Марочник стали и сплавов | www. splav. kharkov. com/main. php |
9. Перечень информационных технологий, используемых при осуществлении образовательного процесса по дисциплине, включая перечень программного обеспечения и информационно-справочных систем (при необходимости)
| № п/п | Наименование информационной технологии /программного продукта | Назначение (базы и банки данных, тестирующие программы, практикум, деловые игры и т. д. ) | Тип продукта (полная лицензионная версия, учебная версия, демоверсия и т. п. ) |
| Базовая / Microsoft Windows XP | Операционная система | Лицензионная версия | |
| Базовая / Microsoft Office 2007 | Пакет программ | То же | |
| Базовая / Adobe Acrobat Reader | Программа просмотра файлов в формате PDF | Бесплатная версия | |
| Прикладная / Программы санирования и обработки изображений поставляемые совместно со сканером | Программа | Лицензионная версия | |
| Прикладная / CuneiForm | Программа | Бесплатная версия | |
| Прикладная / PDF Creator | Программа | Бесплатная версия |
10. Описание материально-технической базы, необходимой для осуществления образовательного процесса по дисциплине
|
|
|
| №п/п | Наименование специализированных аудиторий, кабинетов, лабораторий, тренажеров и пр. | Перечень основного оборудования |
| Слесарная мастерская | Штангенциркули, микрометры, калибры-скобы и калибры-пробки; патроны, тиски, элементы универсально-сборных приспособлений; комплекты слесарного инструмента |
11. Методические указания для обучающихся по освоению дисциплины
Рекомендации по подготовке к практическим занятиям
Для подготовки к практическим занятиям необходимо заранее ознакомиться с перечнем вопросов, которые будут рассмотрены на занятии, рекомендуемой основной и дополнительной литературы, содержанием рекомендованных Интернет-ресурсов. Необходимо прочитать соответствующие разделы из основной и дополнительной литературы, рекомендованной преподавателем, выделить основные понятия и процессы, их закономерности и движущие силы и взаимные связи. На практических занятиях нужно выяснять у преподавателя ответы на интересующие или затруднительные вопросы, высказывать и аргументировать свое мнение.
В лабораториях кафедры (слесарная мастерская) следует соблюдать правила техники безопасности, а перед началом занятий прослушать инструктаж по технике безопасности и расписаться за него в журнале инструктажа.
|
|
|
Составитель: ________________ А. Я. Хайтин
Рабочая программа рассмотрена на заседании кафедры судостроения и судоремонта и утверждена на 2017/2018 учебный год
РАЗДЕЛ «СТАНОЧНАЯ ПРАКТИКА»
1. Перечень планируемых результатов обучения по дисциплине, соотнесенных с планируемыми результатами освоения образовательной программы направления подготовки 26. 05. 06 «Эксплуатация судовых энергетических установок».
В результате освоения ОПОП специалитетаобучающийся должен овладеть следующими результатами обучения по дисциплине:
| Код компетенции | Результаты освоения ОПОП (содержание компетенций) | Планируемые результаты обучения при прохождении практики | ||||
| ПК-2 | способностью и готовностью к самостоятельному обучению в новых условиях производственной деятельности с умением установления приоритетов для достижения цели в разумное время | Знать: – | ||||
| Уметь: грамотно распределять время для самостоятельного изучения дисциплины и выполнения лабораторных работ; объективно оценивать результаты самостоятельно выполненной работы | ||||||
| Владеть: навыками изучения учебной литературы и электронных баз данных; навыками самостоятельной работы | ||||||
| ПК-6 | способностью и готовностью исполнять установленные функции в аварийных ситуациях, по охране труда, медицинскому уходу и выживанию | Знать: правила охраны труда при работе на металлообрабатывающих станках | ||||
| Уметь: оказывать первую медицинскую помощь | ||||||
| Владеть: методами безопасной работы на металлообрабатывающих станках | ||||||
| ПК-7 | способностью и готовностью осуществлять безопасное техническое использование, техническое обслуживание и ремонт судов и их механического и электрического оборудования в соответствии с международными и национальными требованиями | Знать: основные модели токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных, шлифовальных станков и обрабатывающих комплексов с ЧПУ; устройство, узлы, детали и кинематику токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных, шлифовальных станков и обрабатывающих комплексов с ЧПУ; основные виды токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных и шлифовальных работ; оборудование рабочего места; инструменты и приспособления, применяемые при работе на металлообрабатывающих станках; приемы установки инструментов при работе на металлообрабатывающих станках; технологические приемы и способы, применяемые при обработке заготовок работе на металлообрабатывающих станках; режимы резания | ||||
| Уметь: организовать рабочее место станочника; подготавливать к работе станочное оборудование, производить настройку и наладку, пускать и останавливать станок; выбирать конструкцию и геометрические параметры инструмента для заданных условий обработки; устанавливать деталь для дальнейшей обработки; перемещать суппорт в ручную и автоматически; устанавливать кулачки в патроне; закреплять заготовки в патроне и центрах; пользоваться лимбами продольной и поперечной подачи; вести черновое и числовое обтачивание цилиндрических поверхностей; проводить подрезку торцов; производить подрезку уступов и отрезку деталей соответствующим отрезным резцом; производить обработку конических поверхностей; сверлить отверстия; рассверливать и растачивать отверстие резцом; сверлить отверстие и нарезать резьбу метчиком; строгать поверхности на заданную ширину; настраивать шлифовальный станок на определенную глубину шлифования; шлифовать детали с помощью ручного и механического движения подачи; назначать оптимальные режимы резания при металлообработке; определять и корректировать показатели резания по паспортным данным станков; рассчитывать припуски; затачивать режущий инструмент (резцы, сверла); замерять обработанные поверхности измерительными инструментами; осуществлять контроль обработки; контролировать размеры конических поверхностей; пользоваться нормативной документацией, соблюдать действующие правила, нормы и стандарты; выполнять эскизы и рабочие чертежи детали; изготовлять детали в соответствии с техническими условиями технологической карты; оформлять технологические документы согласно ЕСТД | ||||||
| Владеть: методами контроля качества и предупреждения брака | ||||||
|
К-8
| Техническое обслуживание и ремонт электрического и электронного оборудования
| Знать: Требования по безопасности для работы с судовыми электрическими системами, включая безопасное отключение электрического оборудования, требуемое до выдачи персоналу разрешения на работу с таким оборудованием. Конструкцию и работу электрического контрольно-измерительного оборудования. | ||||
| Уметь: Осуществлять техническое обслуживание и ремонт оборудования электрических систем, распределительных щитов, электромоторов, генераторов, а также электросистем и оборудования постоянного тока. Обнаруживать неисправности в электроцепях, устанавливать места неисправностей и принимать меры по предотвращению повреждений. | ||||||
| Владеть: мерами безопасности при работе, ручными инструментами, измерительными приборами и контрольно-измерительным оборудованием, толковать результаты, разбирать, осматривать, ремонтировать и собирать оборудование |
|
|
|
