Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

8. Техническое обслуживание. 9. Монтаж, пуск и регулирование нового троллейбуса




8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

Техническое обслуживание должно осуществляться в соответствии с требованиями действующей документации предприятия заказчика, а также в соответствии с требованиями настоящего руководства.

Таблицы подшипников качения, масс основных узлов, величин моментов затяжки, заправочных объемов приведены соответственно в приложениях 5, 6, 7 и 8.

 

8. 1. Смазка узлов троллейбуса

 

8. 1. 1. Непериодическая смазка узлов троллейбуса

Непериодическая смазка узлов троллейбуса приведена в табл. 8. 1.

 

Таблица 8. 1

Таблица непериодической смазки узлов троллейбуса

 

Наименование узла (механизма) Кол-во точек смазки Кол-во смазки Наименование смазки Примечание
Амортизаторы телескопические 0, 85 л Амортизаторная жидкость  А-12Т ГОСТ 23008-76

 

 

Замену смазки производить при ремонтных работах

 

Цилиндры тормозные 0, 1 кг ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74; заменитель: ЦИАТИМ-221Д ТУ 37. 101345-73
Кардан вала рулевого управления   Смазка 158 ТУ 38. 101320-77; заменитель: литол 24 ГОСТ 21150-75
Шариковые подшипники и подшипники скольжения контроллера управления   ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74; заменитель: литол 24 ГОСТ 211150-75
Тяги мостов   Солидол «С» ГОСТ 4366/76; заменитель: солидол «Х» ГОСТ 1033-79 Смазать по мере необходимости
Шарнирные соединения привода стояночного тормоза (оси вилок тяг, шарнирных вилок и др. )     Солидол «С» ГОСТ 4366-76; заменитель: солидол «Е» ГОСТ 1033-79; литол 24, литин 2 Смазать по мере необходимости
Штангоуловители   Солидол «С» ГОСТ 4366-76; заменитель: солидол «Е» ГОСТ 1033-79; литол 24, литин 2 Смазать по мере необходимости

 

 

8. 1. 2. Периодическая смазка узлов троллейбуса

Таблица периодической смазки узлов троллейбуса и карта смазки приведены в приложении 9.

 

8. 2. Обслуживание кузова

 

Обслуживание кузова заключается в регулярном проведении уборочно-моечных работ. Уборку салона нужно проводить ежедневно после возвращения троллейбуса с линии. Периодически необходимо мыть пол в салоне и протирать влажной ветошью стены и потолок кузова. Обивку сидений необходимо промывать теплой мыльной водой при помощи губки или щетки, после чего нужно дополнительно промывать сиденья чистой водой и протирать их насухо чистой салфеткой.

Наружную поверхность кузова следует мыть чистой водой, желательно с применением моечных жидкостей. Необходимо следить за тем, чтобы разность температур воды и омываемой поверхности не превышала 20°С, так как несоблюдение этого условия может вызвать растрескивание лакокрасочного покрытия. Алюминиевые профили следует протирать ветошью, слегка смоченной в керосине, с последующей протиркой насухо. Перед выездом троллейбуса после мойки на мороз надо протереть насухо уплотнение крышки переднего левого электрощита, чтобы исключить примерзание крышки.

 

8. 3. Обслуживание дверей и их привода

 

Действие дверей проверяют при давлении в контуре дополнительных потребителей (IV) пневмосистемы троллейбуса не менее 500 кПа (5 кгс/см2). Уплотнители створок дверей должны плотно прилегать по проему и при закрытых дверях не иметь разрывов. Не допускается изнашивание паза упора, приводящее к выскакиванию оси нижнего фиксатора створки при нажатии на дверь из салона. Расположение створки по высоте регулируется винтом, расположенным под пятой оси створки. При заворачивании винта ось вместе со створкой поднимается, при отворачивании опускается.

Скорость перемещения створок двери при открытии и закрытии регулируются независимо друг от друга.

 

8. 4. Рекомендации по обслуживанию левого стеклоочистителя.

 

Для обслуживания электродвигателя и редуктора левого стеклоочистителя необходимо снять привод с троллейбуса.

Демонтаж необходимо производить в следующей последовательности:

1. отвернуть гайку крепления щеткодержателей на выходном валу стеклоочистителя и снять щеткодержатель;

2. отвернуть две гайки и винт крепления корпуса стеклоочистителя к наружной обшивке троллейбуса;

3. протолкнуть стеклоочиститель внутрь кабины;

4. снять штепсельный разъем с проводами питания электродвигателя.

Дальнейшую разборку и ремонт привода стеклоочистителя проводить в соответствии с инструкцией по обслуживанию и ремонту.

Доступ к стеклоочистителю осуществляется изнутри кабины под пультом водителя.

Установка стеклоочистителя на место производится в обратной последовательности.

 

 

9. МОНТАЖ, ПУСК И РЕГУЛИРОВАНИЕ НОВОГО ТРОЛЛЕЙБУСА

Расконсервация, установка съемного оборудования, подключение аккумуляторных батарей к электроцепям и проверка оборудования троллейбуса должны проводится в соответствии с требованиями «Руководства по эксплуатации» и указаниями, приведенными ниже:

1. Установить на распределительный щиток выключатель 32. 3710 для чего ввести выключатель контактной частью в отверстие щитка, предварительно сняв контактные усики и подсоединив колодочку жгута.

2. Подсоединить к колодочкам усилителя ТГУ соответствующие колодочки жгута электрической цепи троллейбуса (А, Б и Г3, Г4). Закрепить усилитель к панели винтами М4х18.

 

 

 

 

П Р И Л О Ж Е Н И Я

 

 


Приложение 5

 

Таблица 5

Подшипники качения, применяемые на троллейбусе

 

Обозначение подшипника

Место установки

Тип

подшипника

Размеры, мм

Кол-во на троллейбус

диаметр

ширина

внутренний наружный
Электродвигатель ПЛ-072Д (спидометр) Шариковый радиальный сферический двухрядный
Шарнир токоприемника РТ-6И Шариковый радиальный сферический двухрядный
Опора токоприемника РТ-6И Роликовый конический однорядный
Опора токоприемника РТ-6И Роликовый конический
1180304 КС9 Насос гидроусилителя рулевого управления (со стороны привода) Шариковый радиальный однорядный с двухсторонним уплотнением
FAG 2017X (626384) Задний мост Конический роликовый      
FAG 51211 (663712)   Аксиальный шариковый      
MGM 4280 (663750)   Двухрядный конический роликовый      
TIMKEN JW 6510 (656352) Редуктор Кольцо конического роликодшипника наружное      
TIMKEN JW 7549 (626348)   Кольцо конического роликодшипника внутреннее      
TIMKEN JW 7510 (626351) Редуктор Кольцо конического роликодшипника наружное      
TIMKEN JW 6549 (626349)   Кольцо конического роликодшипника внутреннее      

Продолжение таблицы 5

 

FAG 32019 (626382) Картер моста, полуось Конический роликовый      
TIMKEN JW 714210 (626332)   Кольцо конического роликодшипника наружное      
TIMKEN JW 714249 (626331)   Кольцо конического роликодшипника внутреннее      
138. 10-3310-012 (555-639)   Обойма установочная      
BPR28-46AA-10042 (211866)   Обойма установочная      
FAG 51211 (663712)   Аксиальный шарикоподшипник      
SKF 32021X (626387)   Конический роликовый      
MGM 32022X (983328)   Конический роликовый      
SKF BFSB 353323/НАЗ (009133) Портальные передние мосты Аксиальный конический роликоподшипник      
FAG 32310A (656548)   Конический роликовый

Ø 50/110х42, 25

FAG 52483В (380157)   Конический роликовый

Ø 70/130х57

RNA 4907 (619670) Тормоз Радиальный роликовый

Ø 42/55х20

RNA 6907 (619671)   Радиальный роликовый

Ø 42/55х36

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 6

 

Таблица 6

Массы основных агрегатов и узлов

 

Наименование узлов и агрегатов

Масса, кг
1. Ведущий задний мост (без тормозных цилиндров тормозных рычагов, ободьев, проставочных колец и наполнения маслом)
2. Промежуточный мост (без тормозных цилиндров тормозных рычагов, ободьев, проставочных колец и наполнения маслом)
3. Передняя ось в сборе с колесами и рессорами
4. Колесо
5. Карданный вал 34, 8
6. Компрессор LE5-10
7. Элемент упругий пневматический подвески 26, 5
8. Электродвигатель ДК-211 БМ, ТАД-280
9. Двигатель 682Б-3701010 (доработка Г-732В)
10. Электродвигатель ДК-661Б
11. Батарея аккумуляторная 34, 5
12. Контроллер реостатный ЭКГ-38Б
13. Контроллер управления КВП-37Б,  КВП-36Б
14. Панель контакторная ТП-94В (составная из 2 частей)
15. Штангоуловитель
16. Основание токоприемника с держателем штанги
17. Буфер передний в сборе
18. Статический преобразователь БП-3Г (или ИПТ-820/28-160)

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 7

 

Таблица 7

 

Величины моментов затяжек резьбовых соединений

 

Наименование крепежных деталей Момент Н. м (кгс. м)
Карданная передача  
Гайка крепления фланца тягового электродвигателя 539, 0-588, 0 (55-60)
Болты крепления карданного вала к фланцам тягового электродвигателя и ведущего моста 88, 0-118, 0 (9-12)
Болты крепления крышек подшипников шарниров карданного вала 27, 5-35, 3 (2, 8-3, 6)
Ведущий мост  
Гайка крепления фланца ведущей конической шестерни 539, 0-588, 0 (55-60)
Гайка подшипника ведущей конической шестерни 539, 0-588, 0 (55-60)
Гайки полуосей:  
- наружной 588-637 (60-65)
- внутренней 196 (20)
Болты крепления осевых цапф к балке ведущего моста 275-294 (28-30)
Болты крепления чашек дифференциала 68, 6-78, 5 (7-8)
Болты крепления крышек колесных редукторов 24, 5 (2, 5)
Болты крепления чашки дифференциала к ведомой конической шестерне 245, 0-294, 0 (25-30)
Стопорные болты осе тормозных колодок 98, 1 (10)
Болты крепления водил колесных редукторов к ступицам колес 90-100 (9, 18-10, 2)
Болты крепления тормозных щитов 36, 3 (3, 6)
Болты крепления картера редуктора главной передачи к картеру ведущего моста 68, 6-78, 5 (7-8)
Болты крепления крышки редуктора главной передачи 76, 5 (7, 8)
Передняя и задняя оси  
Болты контровочные 10, 78-15, 69 (1, 1-1, 6)
Гайки крепления тормозных барабанов к ступицам колес 216, 0 (22)
Колеса  
Гайки крепления колес передней оси 196, 0-216, 0 (20-22)
Гайки крепления колес ведущего моста 353, 0-392, 0 (36-40)
Подвеска  
Гайки крепления картера ведущего моста к подрамнику подвески 392, 0-432, 0 (40-44)
Болт крепления упругих пневматических элементов 54, 9-60, 8 (5, 6-6, 2)
Гайки корпусов амортизаторов 58, 8-78, 5 (6-8)
Гайки поршней амортизаторов 78, 5-88, 3 (8-9)
Гайки крепления тяг ограничения хода подвески 23, 5-35, 3 (2, 4-3, 6)
Рулевое управление  
Гайка сошки рулевого управления 392, 0-432, 0 (40-44)
Гайки шаровых пальцев рулевых тяг гидроусилителя 785, 0-981, 0 (80-100)
Гайки крепления рулевого механизма 147, 0 (15)

Продолжение таблицы 7

 

Электрооборудование  
Болты подключения кабелей к головкам токоприемников 29, 4-34, 3 (3-3, 5)
Болты подключения высоковольтного жгута к линейным контакторам 29, 4-34, 3 (3-3, 5)
Гайки крепления тягового электродвигателя к кронштейнам основания 118-137 (12-14)
Гайки крепления тягового электродвигателя к пластинам основания 49, 0-58, 8 (5-6)
Гайки соединения катушек радиореакторов с кабелями токоприемников 29, 4-34, 3 (3-3, 5)
Гайки подключения жгутов и шин к клеммнику блока пуско-тормозных резисторов 39, 2-49, 0 (4-5)
Гайки подключения тягового электродвигателя к цепям троллейбуса в водной коробке 39, 2-49, 0 (4-5)
Гайки подключения электрокомпрессора, вспомогательного двигателя, печей отопления пассажирского помещения и кабины водителя 19, 6-24, 5 (2-2, 5)
Узел сочленения  
Болты крепления задней балки к балке поворотной платформы 800 (80, 6)
Болты крепления средней рамы к валу средней рамы 21 (2, 14)
Болты крепления поворотной платформы к передней части транспортного средства 317 (32, 3)
Гайка натяги троса 10 (1, 02)
Болты крепления платформы на узле сочленения 50 (5, 1)

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

 

Заправочные объемы

 

Наименование узла Единица измерения Количество
Центральный редуктор ведущего моста                                л
Колесные редукторы ведущего моста                                    л -
Ступицы и подшипники ступиц колес передней оси                                                                          кг 0. 632х2
Ступицы и подшипники ступиц колес промежуточной оси                                                                              кг 0. 4х2
Телескопические амортизаторы подвески (каждый) л 0, 85
Картер рулевого механизма      л 1. 5
Гидросистема рулевого управления                                          л 3, 5
Картер компрессора                                                                    л 0, 8
Бачок стеклоомывателя                                                      л 5х2

 

Таблица соответствия смазок производства России и эквивалентные им материалы производства фирмы Shell

 

Смазочные материалы производства РФ   Смазочные материалы производства Shell  
1. ТАД-17И Shell Spirax HD 80W/90
2. Масло-Р Shell Tellus Т
3. К-19 Shell Talpa oil 50
4. К-12 Shell Talpa oil 30
5. АЖ-12Т Shell Aeroshell Fluid 1
6. Литол-24 Shell Alvania EP2
7. Солидол «С» Shell Unedo 2, 3; Blaraeta 2, 3
8. Солидол «Ж» Shell Unedo 2, 3; Blaraeta. 2, 3
9. УссА Shell Barbatia 2, 3, 4   
10. ЦИАТИМ-201 Shell Aeroshell 14
11. УН Shell Otina compound S 4181; Aeroshell compound 0, 5
12. 1-13 Shell Nenta 2, Retinax H; Albida 2, 3
13. ЦИАТИМ-221 Shell Aeroshell 15A

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 9

  Рис. 9, а Карта смазки

 

 

 

 

Рис. 9, б Карта смазки

 

 

 

Рис. 9, в Карта смазки

 

 

Таблица 9 Карта смазки троллейбуса 62151  
Прим.            

Периодичность

  СО   х х      
  ТО2 Через одно ТО2       х  
  ТО1           х
  ЕО       х    

 

 

Способ нанесения смазочных материалов

Смазать через пресс-масленку рычажно-плунжерным шприцом (сделать 3-4 нагнетания) Проверить наличие смазки в подшипниках, при необходимости добавить. При использовании заменителя заменить свежей смазкой предварительно подшипник промыв в керосине То же Смазать через пресс-масленку рычажно-плунжерным шприцом до выделения свежей смазки из зазора То же Смазать через пресс-масленку рычажно-плунжерным шприцом до выделения свежей смазки из зазора

Кол-во смазочных материалов

           

Кол-во точек смазки

Наименова-ние смазочных материалов

Солидол «С», заменитель: солидол «К» Литол 24, заменитель: солидол «С» Литол 24, заменитель: солидол «С» Литол 24, заменитель: солидол «С» Смазка №158, заменитель: литол 24 Смазка графитная УС-1, заменитель: солидол «С»

 

 

Наименование узла

Регулятор положения кузова Верхний подшипник рулевой колонки Нижний подшипник рулевой колонки Карданные муфты рулевого управления Игольчатые подшипники крестовины карданного вала Шлицевое соединение карданного вала

№ позиции на рис.

 

 

Продолжение табл. 9
               
х х х 1 раз в год х х х х
               
               
               
Снять крышки подшипников, подшипники промыть, наполнить свежей смазкой Смазать дверь, поднять войлочное кольцо и смазать смазкой вручную   Смазать дверь, смазать смазкой вручную Снять петлю и опустить в масло Ср=120+130 в течение 5 мин Разобрать кронштейн, смазать трущиеся поверхности Разобрать цилиндр, смазать цилиндр и щиток Разобрать замок, смазать цилиндр и щиток Разобрать замок, смазать цилиндр и щиток
               
ЖРО ТУ32ЦТ520-83, заменитель: ЦИАТИМ-201  ЦИАТИМ-201  ЦИАТИМ-201 Литол 24, заменитель: солидол «С» Литол 24, заменитель: солидол «С» Литол 24, заменитель: солидол «С» ЦИАТИМ-201, заменитель: солидол «С» ЦИАТИМ-201, заменитель: солидол«С» /ВД-4
Подшипник электродвигателя насоса гидроусилителя руля Сферические подшипники верхней оси дверей и подшипники направляющей кронштейна Шарик нижней оси дверей Петли дверей Ось цилиндра привода дверей Дверной цилиндр Замок дверей кабины водителя Замок наружной двери из кабины водителя

 

Продолжение табл. 9
           
х х        
    х х х  
          х
           
Снять тяги, смазать подшипники Снять крышки подшипников электродвигателя, подшипники промыть и наполнить свежей смазкой Вывернуть пробки из крышек подшипников и произвести смазку рычажно-плунжерным шприцем (сделать3-4 нагнетания). Замену смазки производить при ремонте электродвигателя, но не реже 1 раза в 3 года Головки разобрать, детали протереть, после чего нанести на сферические поверхности пят и держателей головок тонким слоем смазки Подшипники демонтировать, промыть, после чего их заполнить свежей смазкой Смазать через пресс-масленку рычажно-плунжерным шприцом, сделав 3-4 качка
    300г      
ЦИАТИМ-201, заменитель: солидол «С» Смазка 1-13, заменитель: смазка КРО Смазка 1-13, заменитель: ЦИАТИМ-201  Вазелин технический «УН» Смазка ЦИАТИМ-20 Солидол «С», заменитель: Солидол «Х»
Подшипники дверных рычагов Подшипники электродвигателя компрессора Подшипники тягового электродвигателя Сферические поверхности пят и держатель головок токоприемников Подшипники оснований токоприемников (на схеме не показаны) Валы пусковой и тормозной педалей

 

Продолжение табл. 9
           
      х 30 тыс. км пробега  
        х  
х х х     х
           
Смазать через пресс-масленку рычажно-плунжерным шприцом до выдавливания Проверить уровень масла в бачке, при необходимости добавить. Замену масла производить при ремонте гидроусилителя руля Проверить уровень масла. Заменить масло в начале каждого сезона Проверить уровень масла в бачке, при необходимости добавить. Доливать масло только идентичного состава Проверить уровень масла в бачке, при необходимости добавить Проверить уровень масла в бачке, при необходимости добавить
  2, 4л 0, 5л 1, 5л 1, 8л
Солидол «С», заменитель: Солидол «Х» Масло внесезонное гидравлическое ВНГЗ ТУ38. 101-479-86 SAE 15W-40 Dexron III  SAE 80W-90 SAE 80W-90
Шаровые пальцы рулевых тяг Насос гидроусилителя руля Картер компрессора Картер рулевого механизма Редуктор главной передачи Колесный редуктор ведущего моста

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...