 |
42. Освидетельствование баллонов.
|
|
|
|
363. Освидетельствование баллонов производится наполнительными станциями и испытательными пунктами при наличии у них:
1) производственных помещений, технических средств, обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования;
2) приказа о назначении в организации лиц, контролирующих проведение освидетельствования из числа специалистов, имеющих соответствующую подготовку;
3) технологический регламент по проведению технического освидетельствования баллонов. При выдаче разрешения на освидетельствование территориальные подразделения уполномоченного органа регистрируют у себя клеймо с соответствующим шифром, присвоенное данной организации (наполнительной станции).
364. Проверка качества изготовления, освидетельствование и приемка изготовленных баллонов производятся службой качества изготовителя в соответствии с требованиями НД на баллоны. Величина пробного давления и время выдержки баллонов под пробным давлением устанавливаются изготовителем для стандартных баллонов по государственным стандартам, для нестандартных баллонов-по НД, при этом пробное давление равняется не менее чем полуторному рабочему давлению.
365. Пробное давление для баллонов, изготовленных из материала, отношение временного сопротивления к пределу текучести которого более 2, снижается до 1, 25 рабочего давления.
366. Баллоны в организации-изготовителе, за исключением баллонов для ацетилена, после гидравлического испытания также подвергаются пневматическому испытанию давлением, равным рабочему давлению. При пневматическом испытании баллоны погружаются в ванну с водой. Баллоны для ацетилена подвергаются пневматическому испытанию в организациях, наполняющих баллоны пористой массой. Бесшовные баллоны с двумя открытыми горловинами испытанию на герметичность в организации-изготовителе не подвергаются, кроме баллонов, предназначенных для работы со средами 1, 2, 3, 4-го класса опасности по ГОСТ 12. 1. 007.
|
|
|
367. Баллоны новой конструкции или баллоны, изготовленные из ранее не применяемых материалов, испытываются по специальной программе, предусматривающей, в частности, доведение баллонов до разрушения, при этом запас прочности по минимальному значению временного сопротивления металла при 20°С равен не менее 2, 4 с пересчетом на наименьшую толщину 68 стенки без прибавки на коррозию.
368. Результаты освидетельствования изготовленных баллонов заносятся службой качества изготовителя в ведомость, в которой отражаются следующие данные:
1) номер баллона;
2) дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствования;
3) масса баллона, кг;
4) вместимость баллона, л;
5) рабочее давление, Мпа (кгс/см2);
6) пробное давление, Мпа (кгс/см2);
7) подпись представителя службы качества изготовителя. Все заполненные ведомости пронумеровываются, прошнуровываются и хранятся в делах службы качества организации.
369. Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, включает:
1) осмотр внутренней поверхности, за исключением баллонов для сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 л и наружной поверхности баллонов;
2) проверку массы и вместимости;
3) гидравлическое испытание. Проверка массы и вместимости бесшовных баллонов до 12 л включительно и свыше 55 л, сварных баллонов независимо от вместимости не производится.
370. При удовлетворительных результатах организация, в которой проведено освидетельствование, выбивает на баллоне свое клеймо круглой формы диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего освидетельствования (в одной строке с клеймом). Клеймо имеет шифр, присвоенный территориальным подразделением уполномоченного органа организации, осуществляющей освидетельствование баллонов. Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью более 100 л заносятся в паспорт баллонов. Клейма на баллонах в этом случае не ставятся.
|
|
|
371. Результаты освидетельствования баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, в журнал испытаний, имеющий, в частности, следующие графы:
1) товарный знак изготовителя;
2) номер баллона;
3) дата (месяц, год) изготовления баллона;
4) дата произведенного и следующего освидетельствования;
5) масса, выбитая на баллоне, кг;
6) масса баллона, установленная при освидетельствовании, кг;
7) вместимость баллона, выбитая на баллоне, л;
8) вместимость баллона, определенная при освидетельствовании, л;
9) рабочее давление P, Мпа (кгс/см2);
10) отметка о пригодности баллона;
11) подпись лица, производившего освидетельствование баллона.
372. Освидетельствование баллонов для ацетилена производится на ацетиленовых наполнительных станциях не реже чем через 5 лет и состоит из:
1) осмотра наружной поверхности;
2) проверки пористой массы;
3) пневматического испытания.
373. Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена проверяется на наполнительных станциях не реже чем через 24 месяца. При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом баллоне выбивается:
1) год и месяц проверки пористой массы;
2) клеймо наполнительной станции;
3) клеймо диаметром 12 мм с изображением букв «Пм», удостоверяющее проверку пористой массы. 374. Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3, 5 Мпа (35 кгс/см2). Чистота азота, применяемого для испытания баллонов, не ниже 97 % по объему.
375. Результаты освидетельствования баллонов для ацетилена заносят в журнал испытания, имеющий, в частности, следующие графы:
1) номер баллона;
2) товарный знак изготовителя;
3) дата (месяц, год) изготовления баллона;
4) подпись лица, производившего освидетельствование баллона;
5) дата проведенного и следующего освидетельствования баллона.
|
|
|
376. Осмотр баллонов производится в целях выявления на их стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Перед осмотром баллоны тщательно очищаются и промываются водой, а в необходимых случаях промываются соответствующим растворителем или дегазируются.
377. Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10 % номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины и отсутствуют некоторые паспортные данные, выбраковываются. Ослабление кольца на горловине баллона не является причиной браковки 70 последнего. В этом случае баллон допускается к дальнейшему освидетельствованию после закрепления кольца или замены его новым. Баллоны, у которых обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальнейшему освидетельствованию не допускаются до перенасадки башмака.
378. Емкость баллона определяют по разности между весом баллона, наполненного водой, и весом порожнего баллона или при помощи мерных бачков.
379. Отбраковка баллонов по результатам наружного и внутреннего осмотра производится в соответствии с НД на их изготовление. Не допускается эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные, предусмотренные пунктом 363 настоящих Требований. Закрепление или замена ослабленного кольца на горловине или башмаке выполняются до освидетельствования баллона.
380. Бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 л при уменьшении массы на 7, 5 % и выше, при увеличении их вместимости более чем на 1 % бракуются и изымаются из эксплуатации. 381. Баллоны, переведенные на пониженное давление, используются для заполнения газами, рабочее давление которых не более допустимого для данных баллонов. При этом на них выбивается: масса; рабочее давление P, Мпа (кгс/см2); пробное давление Pпр, Мпа (кгс/см2); дата проведенного и следующего освидетельствования и клеймо испытательного пункта. Ранее нанесенные сведения на баллоне, за исключением номера баллона, товарного знака изготовителя и даты изготовления, забиваются.
|
|
|
382. Забракованные баллоны независимо от их назначения приводятся в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе), исключающих возможность их дальнейшего использования.
383. Освидетельствование баллонов производится в отдельных оборудованных помещениях. Температура воздуха в этих помещениях поддерживается не ниже 12°С. Для внутреннего осмотра баллонов допускается применение электрического освещения напряжением не выше 12 Вольт. При осмотре баллонов, наполняющихся взрывоопасными газами, арматура ручной лампы и ее штепсельное соединение выполняются во взрывобезопасном исполнении.
384. Наполненные газом баллоны, находящиеся на длительном складском хранении, при наступлении очередных сроков периодического освидетельствования подвергаются представителем администрации организации освидетельствованию в выборочном порядке в количестве не менее 5 штук из партии до 100 баллонов, 10 штук-из партии до 500 баллонов и 20 штук-из партии свыше 500 баллонов. 71 При удовлетворительных результатах освидетельствования срок хранения баллонов устанавливается лицом, производившим освидетельствование, но не более двух лет. Результаты выборочного освидетельствования оформляются соответствующим актом. При неудовлетворительных результатах освидетельствования производится повторное освидетельствование баллонов в таком же количестве. В случае неудовлетворительных результатов при повторном освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии баллонов не допускается, газ из баллонов удаляется в срок, указанный лицом (представителем администрации), производившим освидетельствование, после чего баллоны подвергаются техническому освидетельствованию каждый в отдельности
43. Осмотр баллонов перед эксплуатацией, в каких случаях запрещается эксплуатация баллонов.
44. Эксплуатация баллонов. Хранение баллонов в складах и на открытом воздухе.
Эксплуатация баллонов
385. Эксплуатацию, хранение и транспортировку баллонов производят в соответствии с требованиями технологического регламента, утвержденного техническим руководителем организации.
386. Рабочих, обслуживающих баллоны, обучают и инструктируют в соответствии с пунктом 313 настоящих Требований.
387. Баллоны с газами хранятся как в помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они защищаются от атмосферных осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами не допускается.
|
|
|
388. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, находятся на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.
389. При эксплуатации баллонов находящийся в них газ не допускается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне равняется не менее 0, 05 Мпа (0, 5 кгс/см2).
390. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением производится через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет. Камера низкого давления редуктора имеет манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ.
391. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние возвращаются на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов на наполнительной 72 станции производится в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным техническим руководителем организации.
392. Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, ведут журнал наполнения баллонов, в котором указывается: 1) дата наполнения; 2) номер баллона; 3) дата освидетельствования; 4) масса газа (сжиженного) в баллоне, кг; 5) подпись лица, наполнившего баллон. Если на одной из станций производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу ведется отдельный журнал наполнения.
393. Наполнение баллонов газами производится по технологическим регламентам, с учетом свойств газа, местных условий.
394. Баллоны, наполняемые газом, прочно укрепляются и плотно присоединяются к наполнительной рампе.
395. Не допускается наполнять газом баллоны, у которых:
1) истек срок назначенного освидетельствования;
2) истек срок проверки пористой массы;
3) поврежден корпус баллона; 73
4) неисправны вентили;
5) отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
6) отсутствует избыточное давление газа;
7) отсутствуют установленные клейма. Наполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление газов, производится после предварительной их проверки в соответствии с инструкцией организации, осуществляющей наполнение (наполнительной станции).
396. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей производятся на пунктах по освидетельствованию баллонов. Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, проверяется на плотность при рабочем давлении.
397. Производить насадку башмаков на баллоны допускается после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов. Очистка и окраска наполненных газом баллонов, укрепление колец на их горловине не разрешаются.
398. Баллоны с ядовитыми газами хранятся в закрытых помещениях, устройство которых регламентируется соответствующими нормами и положениями.
399. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками хранятся в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны устанавливаются в оборудованные гнезда, клетки или ограждаются барьером.
400. Баллоны, которые не имеют башмаков, хранятся в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках допускается укладывать баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами. При укладке баллонов в штабеля высота последних-не более 1, 5 м. Вентили баллонов обращаются в одну сторону.
401. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, являются одноэтажными с покрытиями легкого типа и не имеют чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов выполняются из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери открываются наружу. Оконные и дверные стекла выполняются матовые или закрашиваются белой краской. Высота складских помещений для баллонов равняется не менее 3, 25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Полы складов выполняются ровными с нескользкой поверхностью, а полы складов для баллонов с горючими газами-с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами.
402. Оснащение складов для баллонов с горючими газами отвечает 74 нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.
403. В складах вывешиваются инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.
404. Склады для баллонов, наполненных газом, имеют естественную или искусственную вентиляцию, в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования.
405. Склады для баллонов с взрыво-и пожароопасными газами находятся в зоне молниезащиты.
406. Складское помещение для хранения баллонов разделяется несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых хранится не более 500 баллонов (40 л) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (40 л) с негорючими и неядовитыми газами. Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами отделяются несгораемыми перегородками высотой не менее 2, 5 м с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек имеет самостоятельный выход наружу.
407. Разрывы между складами для баллонов, наполненных газами, между складами и смежными производственными зданиями, общественными помещениями, жилыми домами удовлетворяют требованиям НД.
408. Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов производится на приспособленных для этого тележках или при помощи других устройств.
409. Перевозка наполненных газами баллонов производится на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок применяются деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки укладываются вентилями в одну сторону. Допускается перевозка баллонов в специальных контейнерах, без контейнеров-в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения.
410. Транспортировка и хранение баллонов производятся с навернутыми колпаками. Транспортировка баллонов для углеводородных газов производится в соответствии с правилами безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы. Хранение наполненных баллонов до выдачи их потребителям допускается без предохранительных колпаков.
411. Перевозка баллонов автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным транспортом производится в соответствии с действующими 75 нормами.
412. Контроль за соблюдением настоящих Требований в организациях-наполнителях, наполнительных станциях и испытательных пунктах производится инспектором территориального подразделения уполномоченного органа.
45. Организация отпуска и приемки баллонов
ри приеме баллонов с наполнительной станции работник склада обязан проверить наличие на верхний сферической части каждого баллона следующих данных:
- товарный знак завода-производителя;
- номер баллона;
- фактическая масса пустого баллона, кг;
- дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
- рабочее давление (Р), МПа (кгс/см2);
- пробное гидравлическое давление (П), МПа (кгс/см2);.
- емкость баллона (л);
- клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм. ]
аботник склада должен следить за тем, чтобы поступающие с наполнительных станций баллоны с сжиженными газами были заправлены не выше установленных правилами норм
46. Требования к складам для хранения баллонов
47. Перевозка наполненных газами баллонов. Транспортировка баллонов на местах производства работ.
Принятые сокращения
ГПК-главный предохранительный клапан;
ИПУ-импульсные предохранительные устройства;
ИПК-импульсный клапан;
КИП-контрольно-измерительные приборы;
НД-нормативные документы;
МПУ-мембранные предохранительные устройства;
ПДК-предельно-допустимые концентрации;
ПТД-производственно-технологическая документация
|
|
|
