 |
Порядок выполнения работы. Условное обозначение. Грузоподъемность, кН. Особолегкая серия. Порядок выполнения работы
|
|
|
|
Порядок выполнения работы
Параметры, необходимые для определения долговечности подшипника находим по табл. 11. Определяем эквивалентную нагрузку
где Fr — радиальная нагрузка, Н;
Fa — осевая нагрузка, Н;
X — коэффициент радиальной нагрузки, табл. 2;
V — коэффициент, учитывающий вращение колец, V = 1, 0 при вращении внутреннего кольца, наружного кольца — V = 1, 2;
Y — коэффициент осевой нагрузки, табл. 12;
KБ — коэффициент безопасности, при спокойной без толчков работе KБ = 1, 0 — 1, 2;
KТ — температурный коэффициент, KТ = 1, 0.
Предварительно вычисляем отношение Fa / C0 и отношение Fa / Fr.
Определяем расчётную долговечность, млн. об.
Определяем расчётную долговечность, ч.
.
Для приводов ленточных конвейеров ресурс работы подшипников принимают от 36000 ч до 10000ч.
Таблица 11 Шарикоподшипники радиальные однорядные
|
Условное обозначение |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
r, мм |
Грузоподъемность, кН | ||||
| по ГОСТ 8338-75 | по ГОСТ 7242-81 | динамическая С | статическая С0 | ||||||
|
Особолегкая серия | |||||||||
| — | 0, 5 | 4, 62 | 1, 96 | ||||||
| — | 0, 5 | 5, 07 | 2, 24 | ||||||
| 9, 36 | 4, 5 | ||||||||
| — | 11, 2 | 5, 6 | |||||||
| 1, 5 | 13, 3 | 6, 8 | |||||||
| — | 1, 5 | 15, 9 | 8, 5 | ||||||
| 1, 5 | 16, 8 | 9, 3 | |||||||
| — | 1, 5 | 21, 2 | 12, 2 | ||||||
| — | 1, 5 | 21, 6 | 13, 2 | ||||||
| — | 28, 1 | ||||||||
|
Условное обозначение |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
r, мм |
Грузоподъемность, кН | ||||
| по ГОСТ 8338-75 | по ГОСТ 7242-81 | динамическая С | статическая С0 | ||||||
| — | 29, 6 | 18, 3 | |||||||
| — | 30, 7 | 19, 6 | |||||||
| — | 37, 7 | 24, 5 | |||||||
| — | 39, 7 | 26, 0 | |||||||
| — | 47, 7 | 31, 5 | |||||||
| — | 49, 4 | 33, 5 | |||||||
| — | 2, 5 | 57, 2 | 39, 0 | ||||||
| — | 2, 5 | 60, 5 | 41, 5 | ||||||
| — | 2, 5 | 60, 5 | 41, 5 | ||||||
|
Легкая серия
| |||||||||
| 5, 9 | 2, 65 | ||||||||
| 6, 89 | 3, 1 | ||||||||
| 7, 8 | 3, 55 | ||||||||
| 9, 56 | 4, 5 | ||||||||
| 1, 5 | 12, 7 | 6, 2 | |||||||
| 1, 5 | 14, 0 | 6, 95 | |||||||
| 1, 5 | 19, 5 | 10, 0 | |||||||
| — | 25, 5 | 13, 7 | |||||||
| 32, 0 | 17, 8 | ||||||||
| 33, 2 | 18, 6 | ||||||||
| 209А | — | 36, 4 | 20, 1 | ||||||
| — | 35, 1 | 19, 8 | |||||||
| — | 2, 5 | 43, 6 | 25, 0 | ||||||
| 2, 5 | 52, 0 | 31, 0 | |||||||
| 2, 5 | 56, 0 | 34, 0 | |||||||
| — | 2, 5 | 61, 8 | 37, 5 | ||||||
| 2, 5 | 66, 3 | 41, 0 | |||||||
| — | 70, 2 | 45, 0 | |||||||
| — | 83, 2 | 53, 0 | |||||||
| 217А | — | 89, 5 | 56, 5 | ||||||
| 95, 6 | 62, 0 | ||||||||
|
Условное обозначение |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
r, мм |
Грузоподъемность, кН | ||||
| по ГОСТ 8338-75 | по ГОСТ 7242-81 | динамическая С | статическая С0 | ||||||
| — | 3, 5 | 108, 0 | 69, 5 | ||||||
| 219А | — | 3, 5 | 115, 0 | 74, 0 | |||||
| 3, 5 | 124, 0 | 79, 0 | |||||||
|
Средняя серия | |||||||||
| — | 8, 06 | 3, 75 | |||||||
| — | 1, 5 | 9, 75 | 4, 65 | ||||||
| — | 1, 5 | 11, 4 | 5, 4 | ||||||
| — | 1, 5 | 13, 5 | 6, 65 | ||||||
| — | 15, 9 | 7, 8 | |||||||
| — | 22, 5 | 11, 4 | |||||||
| — | 28, 1 | 14, 6 | |||||||
| — | 2, 5 | 33, 2 | 18, 0 | ||||||
| — | 2, 5 | 41, 0 | 22, 4 | ||||||
| — | 2, 5 | 52, 7 | 30, 0 | ||||||
| — | 65, 8 | 36, 0 | |||||||
| — | 71, 5 | 41, 5 | |||||||
| — | 3, 5 | 81, 9 | 48, 0 | ||||||
| — | 3, 5 | 92, 3 | 56, 0 | ||||||
| — | 3, 5 | 104, 0 | 63, 0 | ||||||
| — | 3, 5 | 112, 0 | 72, 5 | ||||||
| — | 3, 5 | 124, 0 | 80, 0 | ||||||
| 316К5 | — | 3, 5 | 130, 0 | 89, 0 | |||||
| — | 133, 0 | 90, 0 | |||||||
| — | 143, 0 | 99, 0 | |||||||
| — | 153, 0 | ||||||||
| 319К5 | — | 161, 0 | 120, 0 | ||||||
| — | 174, 0 | 132, 0 | |||||||
|
Тяжелая серия
| |||||||||
| — | 22, 9 | 11, 8 | |||||||
| — | 2, 5 | 36, 4 | 20, 4 | ||||||
| — | 2, 5 | 47, 0 | 26, 7 | ||||||
|
Условное обозначение |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
r, мм |
Грузоподъемность, кН динамическая С |
статическая С0 | |||
| по ГОСТ 8338-75 | по ГОСТ 7242-81 | ||||||||
| — | 2, 5 | 55, 3 | 31, 6 | ||||||
| — | 63, 7 | 36, 5 | |||||||
| — | 76, 1 | 45, 5 | |||||||
| — | 3, 5 | 87, 1 | 52, 0 | ||||||
| — | 3, 5 | 100, 0 | 63, 0 | ||||||
| — | 3, 5 | 108, 0 | 70, 0 | ||||||
| — | 3, 5 | 119, 0 | 78, 1 | ||||||
| — | 143, 0 | 105, 0 | |||||||
| — | 163, 0 | 125, 0 | |||||||
| — | 174, 0 | 135, 0 | |||||||
Таблца 12 Коэффициенты X и Y для однорядных радиальных и радиально- упорных шариковых подшипников
|
Угол конатакта α ° | Fa / C0 |
Fa / (V Fr)> e |
е |
Угол контакта α ° | Fa / C0 |
Fa / (V Fr)> e |
е | |||
| X | Y | X | Y | |||||||
| 0, 014 | 0, 56 | 2, 30 | 0, 19 | 0, 029 | 0, 45 | 1, 62 | 0, 34 | |||
| 0, 028 | 0, 56 | 1, 99 | 0, 22 | 0, 057 | 0, 45 | 1, 46 | 0, 37 | |||
| 0, 056 | 0, 56 | 1, 71 | 0, 26 | 0, 086 | 0, 45 | 1, 34 | 0, 41 | |||
| 0, 084 | 0, 56 | 1, 55 | 0, 28 | 0, 110 | 0, 45 | 1, 22 | 0, 45 | |||
| 0, 110 | 0, 56 | 1, 45 | 1, 30 | 0, 170 | 0, 45 | 1, 13 | 0, 48 | |||
| 0, 170 | 0, 56 | 1, 31 | 1, 34 | 0, 290 | 0, 45 | 1, 04 | 0, 52 | |||
| 0, 280 | 0, 56 | 1, 15 | 1, 38 | 0, 430 | 0, 45 | 1, 01 | 0, 54 | |||
| 0, 420 | 0, 56 | 1, 04 | 0, 42 | 0, 570 | 0, 45 | 1, 00 | 0, 54 | |||
| 0, 560 | 0, 56 | 1, 00 | 0, 44 | — | 0, 41 | 0, 87 | 0, 68 | |||
| 0, 014 | 0, 45 | 1, 81 | 0, 30 | — | 0, 37 | 0, 66 | 0, 95 | |||
Задание для практической работы 14. Рассчитать динамическую долговечность шарикового радиального подшипника качения. Исходные данные для расчёта приведены в таблице 13.
Таблица 13
|
Данные для расчёта |
Варианты | |||||||||
| Fr, кН | 2, 5 | 3, 6 | 4, 0 | 3, 5 | 3, 8 | 3, 2 | 5, 0 | 3, 8 | 4, 2 | 5, 2 |
| Fa, кН | 1, 6 | 1, 1 | 1, 3 | 1, 2 | 1, 0 | 0, 9 | 2, 4 | 1, 1 | 1, 2 | 2, 8 |
| dв, мм | 35, 0 | 40, 0 | 25, 8 | 30, 0 | 35, 0 | 40, 0 | 45, 0 | 35, 0 | 45, 0 | 40, 0 |
| n, об/мин | ||||||||||
Примечание: номер варианта соответствует второй цифре порядкового номера классного, журнала.
Пример 17. Рассчитать на динамическую долговечность шариковый радиальный подшипник качения, если радиальная нагрузка на подшипник в опоре Fr = 2, 6 кН; осевая нагрузка Fa = 0, 87 кН. Диаметр вала в месте посадки подшипника dв = dn = 40 мм, частота вращения вала n = 1000 об/мин. Срок службы 15000 ч; нагрузка спокойная без толчков; рабочая температура подшипникового узла 80°.
|
|
|
Решение:
1. Принимаем радиальный шариковый подшипник типа 208 лёгкой серии. Подшипник выбирается по диаметру вала dв = 40 мм, табл. 11. Для этого подшипника: dn = 40мм, D = 80мм, С = 32 кН, С0 = 17, 8 кН.
2. Определяем эквивалентную нагрузку. Предварительно вычисляем отношение
Fa / C0 = O, 87·l03/17, 8·103 = 0, 048,
этой величине соответствует е = 0, 25, табл. 12.
Отношение
Fa / (V Fr) = 0, 87·103 /1·2, 6·103 = 0, 33 > е,
следовательно: X = 0, 56, Y = 1, 5.
Эквивалентная нагрузка
Н.
3. Расчётная долговечность
млн. об.
ч
Расчётная долговечность Lh> 15000 ч. Следовательно, выбранный подшипник удовлетворяет условиям работы и его долговечность обеспечена.
Составление отчёта
Практическая работа выполняется в рабочей тетради для оформления практических работ по технической механике. Рисунок и расчётная схема выполняется карандашом. Записи ведутся чётко и грамотно чернилами чёрного или синего цвета. При выполнении практической работы рекомендуется использовать микрокалькулятор. Вариант задания выдаётся преподавателем по списку учебного журнала.
Контрольные вопросы
1. Основные геометрические параметры подшипников качения?
2. Маркировка подшипников.
3. Какие различают типы подшипников качения?
4. Из каких элементов состоят подшипники качения?
5. Из каких материалов изготавливают подшипники качения?
6. Как осуществляют смазку подшипников качения?
7. Как подбирают подшипники качения по ГОСТу?
|
|
|
