2.2.4 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих, ИТР и МОП

    2. 2. 4 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих, ИТР и МОП

 

    Количество технологически необходимых (явочных) Р_Я и штатных (списочных) Р_Ш производственных рабочих для выполнения работ по ТО и ремонту определится:

 

                                                    ,                               (1. 28)

                                                    ,                               (1. 29)

 

где Ф_Н, Ф_ЭФ – соответственно номинальный и эффективный годовой фонд одного рабочего, час.

 

(1. 30)

 

                                        ,                   (1. 31)

 

где t_СМ – продолжительность рабочей смены, ч.; для пятидневной рабочей недели t_СМ = 8 ч., для шестидневной t_СМ = 7, 2 ч;

Д_ПП – число субботних и предпраздничных дней в году;

1 – час сокращения рабочего дня перед выходными днями, ч;

Д_Отп – продолжительность отпуска, дн.; Д_Отп = 44 дн.;

Д_Ув – рабочие дни, пропущенные по уважительным причинам, дн.; Д_Ув = 5 дн.

 

    Значение Т_ГОБЩ берется из таблицы 2 для дорожных машин и автомобилей ( Т_ГОБЩ =Т_Г1ДМ+ Т_Г2ДМ+ Т_ГСОДМ+ Т_Г1АВ+ Т_Г2АВ+ Т_ГТРДМ+ Т_ГТРАВ ).

    Количество ИТР принимается 4…5% от общего числа штатных производственных рабочих занятых на ТО и ремонте:

 

                                         .                    (1. 32)

 

    Количество МОП принимается 2…3% от общего числа штатных производственных рабочих:

 

                                         .                   (1. 33)

 

    Количество вспомогательных рабочих принимается 8…10% от общего числа штатных производственных рабочих:

 

                                              .                         (1. 34)

 

    Число рабочих округляют до целого числа.

 

2. 2. 5 Расчет числа постов для выполнения работ по ТО и ТР машин

 

    Число постов для ТО и ТР округляют до целого числа.

Количество постов зоны ТО определяется по формуле:

 

                                               ,                          (1. 35)

 

где Т_ГТО  – годовой объем работ по ТО для дорожных машин и автомобилей (см. таблицу 2), чел. ч; ( Т_ГТО =Т_Г1ДМ+ Т_Г2ДМ+ Т_ГСОДМ+ Т_Г1АВ+ Т_Г2АВ );

     – среднее число рабочих одновременно работающих на одном посту; Р_П = 2…3 чел [2];

– годовой фонд времени поста, ч.

      

                                               ,                          (1. 36)

 

где n_CM  – число смен работы зоны ТО, см. в задании;

η _П – коэффициент использования рабочего времени поста, учитывающий потери времени, связанные с переходами исполнителей и ожиданием деталей, снятых с машины; η _П = 0, 75…0, 90 [2].

 

Количество постов зоны ТР определяется по формуле:

 

                                                ,                           (1. 37)

 

где Т_{П. ТР} – годовой объем только постовых работ по текущему ремонту машин, чел-ч; (определяется при распределении общего объема работ по ТР на постовые и участковые работы, см. приложение 7 таблица 2. 2. ).

 

                       Т_{П. ТР} =Т_{П. ТР. ДОР.} + Т_{П. ТР. АВТ.} ;                             (1. 38)

 

φ – коэффициент, учитывающий неравномерность постановки машин на посты; φ = 1, 2…1, 4 [2];

– среднее число рабочих одновременно работающих на одном посту; Р_П = 3…4 человека [2];

к_Н – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения работ по сменам, к_Н = 1, 6 - при двухсменном режиме работы зоны ТР; к_Н = 1, 45 - при полуторасменном режиме работы зоны ТР;   к_Н = 1 - при односменном режиме работы зоны ТР [2].

 

    2. 2. 6 Расчет и подбор технологического оборудования

 

    Число станков (токарные, фрезерные, шлифовальные, строгальные и др. ), разборочно-сборочных стендов и оборудования применяемого, как правило, на участках ТР рассчитывается по формуле:

 

                                                  ,                             (1. 39)

 

где Т_{У. ТР} – годовой объем только участковых работ по ТР машин, где используется данное оборудование, чел-ч; (определяется при распределении общего объема работ по ТР на постовые и участковые работы, см. приложение 7 таблица 2. 2).

 

                       Т_{У. ТР}=Т_{У. ТР. ДОР.} + Т_{У. ТР. АВТ.}                        (1. 40)

 

φ _О – уровень неравномерности потребности в оборудовании; φ _О = 1, 2…1, 4   [2];

Р_О – число рабочих, одновременно работающих на данном оборудовании, чел.; Р_О = 2 чел. [2];

Ф_О – эффективный фонд работы оборудования, определяемый с учетом простоев оборудования в ТР, час.

 

                                                ,                           (1. 41)

 

где η _О – уровень использования оборудования по времени; η _О = 0, 7…0, 9 [2].

 

    Отдельные виды оборудования (канавные подъемники, гайковерты, устройства для снятия и установки сборочных единиц), производственного инвентаря (верстаки, стеллажи, инструментальные ящики, средства сигнализации, тележки, домкраты, ручные прессы, механизированный инструмент и т. д. ) выбираются в зависимости от:

· конструктивного решения рабочего места;

· по числу постов, с учетом их специализации, места расположения в зоне;

· возможности использования оборудования на нескольких соседних постах (или рабочих местах).

    Перечень оборудования для ТО и ТР можно найти в специализированных каталогах и справочниках.

Перечень выбранного оборудования целесообразно свести в таблицу 3.

        

 

 

    Т а б л и ц а  3 – Перечень выбранного оборудования

 

Наименования оборудования	Тип, модель	Кол- во	Техническая хар-ка	Размеры мм * мм	Площадь, м2	Мощность, кВт
Оборудование, используемое в зоне постовых работ ТО и ТР
Итого 1	-	∑	-	-	∑ SОБ. З	∑ NОБ

         П р и м е ч а н и е–В столбце 4 «Техническая характеристика» указывают тип оборудования (стационарное, передвижное или переносное, а также напольное или настольное).

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: