 |
Расчет расценки на единицу изделия
|
|
|
|
Отнесение заработной платы производственных рабочих на себестоимость изделия происходит прямым путем на основе установленных расценок.
,
где 
- трудоемкость обработки i-ой детали, мин;
- средняя часовая тарифная ставка, руб/час;
- средний коэффициент выполнения норм рабочим;
,
,
.
Расчеты представлены в таблице 5.5.1.
Таблица 5.5.1 – Расчет расценок на единицу изделия
| Показатели | Патрубок | Фланец | Поводок |
| Трудоемкость нормативная, мин | 12,1 | 61,1 | 81,00 |
| Квн ср | 1,2 | 1,2 | 1,20 |
| ЧТС ср | 45,2 | 45,2 | 45,20 |
| Расценка, руб. | 7,60 | 38,36 | 50,85 |
| ОЗП, руб. | 10,66 | 53,82 | 71,34 |
| ДЗП, руб. | 0,96 | 4,84 | 6,42 |
| ЕСН, руб. | 3,02 | 15,25 | 20,22 |
Планирование издержек и результатов деятельности цеха
Расчет потребности в основных материалах
Основными являются те материалы, которые входят в состав изделия и являются его основой.
Расчет потребности в основных материалах производится по следующей формуле:
,
где 
- масса заготовки, кг;
- стоимость 1 кг материала, руб./кг;
О – отходы, руб. 
,
где 
- масса готовой детали, кг;
- стоимость 1 кг отходов основного материала, руб./кг.
Расчеты представлены в таблице 6.1.1.
Расчет потребности во вспомогательных материалах
Вспомогательные материалы применяются для осуществления технологического процесса, для обслуживания оборудования, для хозяйственных нужд.
Расчеты представлены в таблице 6.2.1.
Таблица 6.1.1 – Расчет потребности в основных материалах
| Деталь | Марка материала | Масса детали, кг (Q2) | Масса заготовки, кг (Q1) | Ким | Ст-ть материалов, руб./кг (С1) | Ст-ть отходов, руб./кг (С2) | Ст-ть материалов на 1 дет, руб. | Ст-ть материалов на программу, руб. |
| Патрубок | 12Х18Н10Т | 0,85 | 1,6 | 0,71 | 111,4 | 165,04 | 10 414 024,0 | |
| Фланец | 12Х18Н10Т | 0,15 | 0,4 | 0,13 | 46,90 | 5 918 780,0 | ||
| Поводок | 15Х16К5Н2МФМБ-Ш | 0,052 | 0,6 | 0,15 | 1,05 | 125,65 | 23 786 446,1 | |
| Итого | 441,40 | 23,05 | 40 119 250,1 |
|
|
|
Таблица 6.2.1 – Расчет потребности во вспомогательных материалах
| Наименование | Норма расхода | Ст-ть материала, руб./кг | Общая ст-ть материала, руб. |
| Ветошь | 40 кг в год на 1 станок | ||
| СОЖ | 80 кг в год на 1 станок | ||
| Солидол | 12 кг в год на 1 станок | 9,5 | |
| Масло машинное | 80 кг в год на 1 станок | 61,2 | |
| Масло индустр. | 43 кг в год на 1 станок | 21,5 | |
| Лабомид | 38 кг в год на 1 станок | 73,1 | 255557,6 |
| Рукавицы рабочие | 5 пар на 1го ОПР в год | ||
| Спецодежда | 1 компл. на 1го ОПР в год | ||
| Полотенца | 10 шт. на 1го ОПР в год | ||
| Мыло | 3 кг на 1го ОПР в год | ||
| Обувь | 1 пара на 1го ОПР в год | ||
| Средства индив. защиты | 3 компл. на 1го ОПР в год | ||
| Итого | 1665631,6 |
Составление сметы РСЭО
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств, расходы на перемещение внутри цеха, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов, амортизацию оборудования и транспортных средств и прочие затраты.
Определение этих статей в расчете на единицу продукции прямым способом затруднительно. Поэтому применяют сметный метод расчета, т.е. рассчитывается смета плановая, нормативная, фактическая.
,
где %РСЭО – процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования цеха.
Рассчитывается как отношение сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования к фонду основной заработной платы основных рабочих цеха.
Расчет потребности и стоимости силовой электроэнергии
,
где М – мощность единицы оборудования, кВт;
С – плановое число единиц оборудования;
- действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, час;
- коэффициент использования единицы оборудования;
|
|
|
- коэффициент загрузки единицы оборудования;
- коэффициент полезного действия.
Таблица 6.3.1.1 – Затраты на силовую энергию
| Оборудование | Мощность, кВт | Кол-во станков | Суммарная мощность, кВт | Фонд времени, час | Коэф-т загр. по времени | Коэф-т загр. по мощности | КПД | Ст-ть 1 кВт силовой энергии | Общая потребность, кВт | Общая потребность, руб. |
| 1У61М | 0,6 | 0,75 | 0,8 | 2,03 | 104 625,00 | 212 388,75 | ||||
| 6М13СН2 | 0,6 | 0,85 | 213 435,00 | 433 273,05 | ||||||
| Т402 | 1,3 | 5,2 | 0,6 | 0,5 | 7 254,00 | 14 725,62 | ||||
| 1К62 | 0,5 | 0,65 | 498 712,50 | 1 012 386,38 | ||||||
| 6Р82Г | 7,5 | 52,5 | 0,7 | 0,65 | 111 076,88 | 225 486,06 | ||||
| 6Н82Г | 0,6 | 0,5 | 265 050,00 | 538 051,50 | ||||||
| S-56 | 0,6 | 0,5 | 13 950,00 | 28 318,50 | ||||||
| 372Б | 0,5 | 0,75 | 52 312,50 | 106 194,38 | ||||||
| 2А135 | 7,5 | 7,5 | 0,7 | 0,5 | 12 206,25 | 24 778,69 | ||||
| Итого | 96,3 | 765,2 | 1 278 622,13 | 2 595 602,91 |
|
|
|
