 |
Полугерметичная конструкция
|
|
|
|
Центробежные сепараторы с напорными дисками у выходного отверстия называются герметичными (в отличие от более старых сепараторов открытого типа со сливом через край). Молоко подается в барабан герметичного сепаратора через входное отверстие, обычно находящееся наверху, по неподвижной осевой впускной трубе. Поступив в тарелкодержатель, молоко разгоняется до скорости вращения барабана, после чего попадает внутрь разделительных каналов пакета тарелок. Под действием центробежных сил молоко отбрасывается на периферию и образует вращающееся кольцо с цилиндрической внутренней поверхностью. Происходит это в контакте с воздухом при атмосферном давлении, а это значит, что давление молока на поверхности также равно атмосферному. Давление постоянно нарастает по мере удаления от оси вращения и достигает максимального значения на периферии барабана. Более тяжелые твердые частицы стремятся в направлении внешней границы и оседают в камере для накопления осадка. А сливки направляются в сторону оси вращения и проходят по каналам, ведущим к камере отделения сливок.
Обезжиренное молоко покидает пакет тарелок у наружного края и проходит между верхней тарелкой и колпаком барабана в напорную камеру обезжиренного молока.
Контроль жирности сливок. Сепаратор с напорными дисками
Количество сливок, выходящих из сепаратора с напорными дисками, зависит от положения дроссельного клапана у выходного патрубка для сливок. При постоянно открытом клапане из этого патрубка будет выходить большее количество сливок с меньшим содержанием жира. Объем выходящих сливок жестко увязан с их жирностью. Если жирность цельного молока составляет 4% и стоит задача получить сливки жирностью в 40%, производительность на выходе должна быть установлена в 2000 л/ч (в соответствии с произведенным выше расчетом). С помощью регулировочного клапана на выходе обезжиренного молока задается определенное давление в соответствии с типом данного сепаратора и его пропускной способностью. Затем производится регулировка дроссельного клапана на выходном патрубке для сливок, чтобы получить такой объем потока, который будет обеспечивать заданную жирность сливок. Каждое изменение потока сливок на выходе будет отражаться в обратно пропорциональной зависимости на выходе обезжиренного молока. На выходном патрубке обезжиренного молока установлено автоматическое устройство, поддерживающее в этом месте постоянное противодавление, независимо от изменений параметров потока сливок.
|
|
|
Рисунок 8 Выход напорного диска в верхней части полугерметичного барабана
Расходомер сливок
Объем сливок, выходящих из сепаратора с напорными дисками, контролируется клапаном со встроенным расходомером. Размер отверстия в клапане можно изменять с помощью регулировочного винта, при этом отрегулированный поток движется по градуированной стеклянной трубке. В трубке находится цилиндрический поплавок, который поднимается потоком сливок и указывает уровень его расхода по градуированной шкале, изменяющийся в зависимости от скорости потока и вязкости сливок.
Анализируя жирность поступающего в сепаратор молока и просчитывая количество сливок с необходимым содержанием жира, которое должно быть из него получено, можно предварительно оценить расход и соответственно отрегулировать дроссельный клапан. Окончательная регулировка выполняется после проведения анализа жирности сливок. Эта операция определяет, где должен находиться поплавок при правильной жирности сливок. На жирность сливок влияют: жирность цельного молока, поступающего в сепаратор и изменение потока в линии. Для измерения жирности сливок также применяются автоматические системы, встроенные в трубопровод, в комбинации со специальными регулировочными системами, поддерживающими этот показатель на постоянном уровне.
|
|
|
Выгрузка
Команда на выгрузку осадка может быть дана автоматически таймером или каким- либо датчиком, а также вручную – нажатием кнопки. Процедура выгрузки осадка может в каких-то деталях варьироваться в зависимости от типа центрифуги, но ее основной принцип заключается в подаче в барабан центрифуги определенного объема воды для инициирования вытеснения “компенсационной воды”. После того как вода сбрасывается из-под подвижного днища барабана, оно мгновенно опускается, и осадок удаляется с периферии барабана. Для закрытия барабана из вспомогательной системы автоматически поступает новая “компенсационная вода”, которая поднимает подвижное днище барабана вверх, создавая плотный стык между этим днищем и уплотнительным кольцом. За десятые доли секунды произошел выброс осадка. Станина поглощает энергию осадка, покидающего вращающийся барабан. Осадок выгружается из сепаратора под воздействием силы тяжести в канализацию, специальную емкость или насос.
Рисунок 9 Клапанная система, подающая технологическую воду в сепаратор для надлежащего обеспечения выгрузки осадка
|
|
|
