Отходы производства субъектов хозяйственной деятельности на БПТ 4 глава

Наиболее крупным и рентабельным предприятием по добыче рудного золота является Зун-Холбинское месторождение в Окинском районе.

Холбинский рудник имеет две крупные промплощадки. Основными источниками образования отходов Холбинского рудника являются: горный цех с его подземными горными выработками (промплощадка Зун-Холба), Самартинская обогатительная фабрика, пробирная лаборатория, дизельные электростанции, расположенные на промплощадке Самарта, котельные установки, автотранспортная и другая передвижная техника, подсобные хозяйства (свинофермы), благоустроенные вахтовые поселки (Самарта и Зун-Холба).

Горный цех осуществляет подземную разработку месторождения и является источником образования пустых горных пород, которые при помощи подземного электровозного транспорта, в вагонетках, выдаются на устья штолен и размещаются на поверхности в виде отвалов.

Основная масса пород образуется при проходке горно-капитальных выработок с применением буровзрывных работ. К горно-капитальным выработкам относятся: штольни, рудоспуски. Камерные выработки: вентиляционные, материальные и лифтовые.

Дробленные взрывом, пустые горные породы при помощи подземного электровозного транспорта (в вагонетках) выдаются на устья штолен и размещаются на поверхности в виде отвалов, со следующим примерным гранулометрическим составом:100 мм и более – 32%; 80-100 мм -12%; менее 50 мм – 46%.

Пустые породы, представленные в основном гранитогнейсами, относятся к породам с высокой прочностью (100-200 МПа) и классифицируются как практически неопасные отходы горнодобывающего производства, они могут использоваться для строительства и ремонта дорог и закладки выработанного пространства.

Самартинская золотоизвлекательная фабрика (ЗИФ ). Основное количество отходов образуется в процессе обогащения руд в цехе обогащения, отходы которого размещаются в хвостохранилище хвостов флотации. Цех обогащения (обогатительное отделение ЗИФ) осуществляет дробление и обогащение золотосодержащих кварц-сульфидных руд Зун-Холбинского месторождения. В цехе принята гравитационно-флотационная схема обогащения руды с предварительным двухстадийным измельчением и доводкой (перечисткой) гравитационного и флотационного концентратов.

Находящееся в руде свободное золото извлекается в голове процесса отсадкой. Гравитационный концентрат доизмельчается и доводится на концентрационных столах до «золотой головки», которая поступает в специальное отделение для ее термической переработки и получения лигатурного золота.

Хвосты гравитации обогащаются методом флотации, основанном на всплывании рудных частиц, смоченных флотационными реагентами.

Хвосты флотации системой гидротранспорта подаются в хвостохранилище.

Осветленная вода из хвостохранилища вновь поступает на фабрику в технологический процесс.

Концентраты системой гидротранспорта из отделения обогащения подаются в ЦГМ, где перерабатываются методом угольно-сорбционного выщелачивания с последующей десорбцией золота с угля горячими щелочными растворами. Товарный элюат поступает на электролиз, после которого полученный катодный металл плавится в слитки и отправляется на аффинаж.

Хвосты выщелачивания системой гидротранспорта подаются в хвостохранилище хвостов сорбции для временного складирования твердой фракции, являющейся полуфабрикатом (вследствие высоких концентраций золота и серебра) и для осветвления жидкой фракции с целью повторного использования в технологическом процессе ЦГМ. Часть хвостов сорбции после осветления направляется на обезвреживание, в результате чего получается кек, содержащий до 60%, комплексных соединений тяжелых металлов.

В результате гидрометаллургической переработки концентратов и «золотой головки» в ЦГМ получается:

- золото лигатурное ТУ 117-2-7-75, отправляемое на аффинаж;

- угольная крошка (мелкая фракция активированного угля) в количестве 0,4-0,45 кг на 1т концентрата, которая после термической реактивации не содержит никаких вредных веществ, после накопления сжигается в котельной;

- хвосты сорбции в количестве 14208 тонн, направляются в хвостохранилище.

При производительности фабрики 240 тыс. тонн руды в год получается:

- «золотая головка» - выход 0,0019%, 4560 кг в год; извлечение золота в нее 36,2%;

- концентрат – выход 5,9181%, 114203,44 тонн в год; извлечение золота в него 59%;

- хвосты флотации – выход 94,08%, 225792 тонн в год; потери золота в них 4,8%.

Ежегодно в отделениях пробирной лаборатории обрабатывается 20000 проб и производится 20000 анализов в год, для чего расходуется 1,8 тонны глета (окиси свинца). При среднем весе пробы 2,5 кг ежегодно образуется примерно 48 тонн дробленных хвостов проб, представляющих собой, в основном, рудную массу, которая поступает в цех обогащения для извлечения золота.

Для производства пробирного анализа 20000 проб расходуется 2,5 тонны глета (окиси свинца). В результате плавления навесок проб образуется 6,660 тонны отходов капели пористых магнезитовых тиглей, впитывающих окись свинца в количестве 41,820 тонны в год, и приходят в негодность шамотные тигли в количестве до 4,700 тонны в год.

2.5. Предприятия топливно-энергетического комплекса

 

Топливно-энергетический комплекс Бурятии в настоящее время представлен весьма разнообразно.

На территории 351 тыс. км² функционирует несколько производственно-хозяйственных структур, связанных между собой в единый топливно-энергетический комплекс:

- ОАО «Гусиноозерская ГРЭС» филиал «Третьей генерирующей компании» («ОГК-3»), г. Гусиноозерск;

- Филиал ОАО «ТГК-14» «Улан-Удэнский энергетический комплекс», г. Улан-Удэ;

- ООО «Бурятуголь», г. Гусиноозерск;

- Филиал ОАО «СУЭК» «Тугнуйский угольный разрез», п. Санагур;

- ОАО «Бурятгаз», г. Улан-Удэ.

Энергетическое топливо в Бурятии представлено каменными углями Тугнуйского месторождения; бурыми углями Окино-Ключевского, Дабан-Горхонского, Орхонского, Холбольджинского месторождений; прочими углями: Черемховского, Бородинского, и других месторождений.

Печное топливо представлено дровами, которые заготавливают предприятия ЖКХ, другие промышленные предприятия, организации сельское население; бытовым сжиженным газом (пропан-бутан), завозимым в республику предприятием «Бурятгаз».

Потребность республики в угле на сегодня составляет около 6,0 млн. тонн в год, при этом 4,0 млн. тонн необходимо на внутреннее потребление, 1,5 млн. тонн – на экспорт, 0,5 млн. тонн – мелким потребителям. Основной уголь добывается на разрезе «Тугнуйский», где добыча угля достигла трех миллионов тонн. Уголь в республике добывается также на разрезах: «Холбольджинский», «Дабан-Горхонский», «Окино-Ключевский» и «Орхонский». Уголь в разрезах добывается открытым способом при помощи экскаваторов, работающих на электроприводе. Вывоз угля с угольного разреза на склад осуществляется большегрузными автомобилями типа «БелАЗ», в дальнейшем идет непрерывная погрузка его в вагоны и отправка грузополучателю. Например, Гусиноозерскую ГРЭС обеспечивает углем Холбольджинский разрез, который находится в 17 км от ГРЭС и связан с ней железной дорогой.

Основными загрязняющими веществами от угольного разреза являются: пыль угольная и пыль неорганическая. Отходы производства представлены пустой породой – вскрышные породы угольного разреза.

В настоящее время в России высокими темпами идет процесс реформирования энергетической отрасли, создаются генерирующие компании оптового рынка электроэнергии (ОГК), которые со временем станут наиболее крупными производителями электроэнергии.

В настоящее время в России учреждены семь ОГК, из них шесть формируются на базе тепловых электростанций (со средней установленной мощностью около 9 ГВт), одна – на базе активов гидроэлектростанций (суммарной установленной мощностью около 22 ГВт).

В целях ограничения монопольного влияния на оптовый конкурентный рынок электроэнергии ОГК формируются по экстерриториальному принципу.

Открытое акционерное общество «Третья генерирующая компания оптового рынка электроэнергии» ОГК-3 было организовано 1 апреля 2006 г., в его состав вошли следующие ГРЭС: Костромская, Черепетская, Печорская, Южноуральская, Харанорская, Гусиноозерская. ОАО «ОГК-3» зарегистрировано как юридическое лицо в г. Улан-Удэ.

Филиал ОАО «ОГК-3» «Гусиноозерская ГРЭС» с установленной мощностью 1100 МВт входит в единую энергетическую систему Сибири. Предприятие расположено в Загустайской долине на северном берегу Гусиного озера Республики Бурятия, в двух километрах от г. Гусиноозерска. На основной промплошадке площадью 112 га размещены главные корпуса 1-й и 2-й очереди ГРЭС, сооружения топливного хозяйства, химический цех, который занимается водоподготовкой (обессоливание и умягчение воды для котельно-турбинного цеха), инженерно-бытовой и объединенно-вспомогательный корпуса, ремонтно-механический цех, насосные станции, компрессорные, гаражи автотранспорта, складские помещения различного назначения и другие вспомогательные сооружения. На расстоянии 1-1,5 км западнее основной промплощадки находится территория золоотвалов 1-й и 2-й очереди ГРЭС площадью 142 га. Кроме этого, на балансе предприятия имеется полигон промышленных отходов, предназначенный для захоронения малотоксичных видов отходов.

За годы работы электростанция выработала более 100 млрд кВт*ч электроэнергии. Сегодня на предприятии работают более 1072 человек, половина из которых имеют высшее и среднетехническое образование.

Гусиноозерская ГРЭС – одна из крупнейших электростанций Сибири. Она обеспечивает энергетическими нагрузками предприятия республики Бурятия, а также играет большую роль в транзите электрической энергии через распределительное устройство на Читинскую область и, частично, Монголию.

Гусиноозерская ГРЭС строилась проектной мощностью 1200 МВт с установкой шести энергоблоков по 200 МВт. В качестве топлива для ГРЭС, согласно проекту, были закреплены угли Гусиноозерского месторождения (Холбольджинский участок) с годовым расходом в 1972 г. – 400 тыс. т, в 1975 г. – 1600 тыс. т и при достижении проектной мощности 1200 МВт – 2400 тыс. т.

Пуск первого энергоблока первой очереди Гусиноозерской ГРЭС был осуществлен 22 декабря 1976 года. Последующие три энергоблока первой очереди были введены в декабре соответственно 1977, 1978, 1979 гг. Ввод второй очереди станции начался в 1988 г., когда был пущен головной станционный энергоблок № 5. Станционный энергоблок № 6 запущен в 1992 г. В данное время первая очередь представлена четырьмя энергоблоками (№ 1-4), вторая – двумя энергоблоками (№ 5. 6).

С 1981 г. на предприятии возник вопрос по качеству угля Холбольджинского разреза, так как значительно повысилась зольность топлива, что, в свою очередь, затруднило сжигание высокозольного угля (до 21 % при проектных данных Ас =16%). Сжигание угля с повышенной зольностью со временем привело к зашлаковыванию котлоагрегатов первой очереди, температурной коррозии поверхностей нагрева из-за постоянной подсветки факела мазутом. С годами качество угля Холбольджинского разреза ухудшилось, и зольность достигла 24-30%. В связи с этим было принято решение по реконструкции котлоагрегатов первой очереди станции с целью перевода их на сухое шлакоудаление. С 1993 по 1996 гг. была проведена реконструкция энергоблока № 2 первой очереди, которая по временным рамкам совпала с закрытием Холбольджинского разреза. В 1998 г. началась реконструкция энергоблока № 4 первой очереди, в результате возникла необходимость перевода предприятия на другие, малозольные виды топлива.

В настоящее время на Гусиноозерской ГРЭС используются следующие энергетические угли: на энергоблоках первой очереди – Переяславского и Орхонского месторождений, а также месторождения Баин-Зурхе (бывший Холбольджинский разрез); на энергоблоках второй очереди – Тугнуйского месторождения. Зольность углей составляет: Переяславский – 9,2%, Орхонский – 20,4, Тугнуйский – 17,2, уголь месторождения Баин-Зурхе – 18,6%.

При сжигании высокозольного угля Холбольджинского разреза, по нашим расчетам, количество золошлаковых отходов составляет 720000 т., по данным проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов, разработанного в 2002 г., - 244472 т.

При решении вопросов управления отходами основного производства немаловажное значение имеют вопросы подготовки, транспортирования, сжигания, очистки аэропромвыбросов, шлакозолоудаления и др. Для подготовки и подачи углей используются дробильные установки и транспортеры. Первая очередь: вагоноопрокидыватель ВО-1 со скруббером Вентури с периферийным орошением и скоростным промывателем СИОТ № 5 в качестве каплеуловителя, степень очистки – 49,7%; угледробилка № 4 снабжена аппаратом ПВМ – 10 СА (пылеуловитель вентиляторный мокрый), степень очистки – 98,8%; угледробилка № 5 (ЛК-2) с аппаратом ПВМ – 10 СА, степень очистки – 99,57%. Вторая очередь: вагоноопрокидыватель ВО – 2 с тремя параллельно установленными групповыми циклонами, степень очистки которых соответственно равна 77,8, 77,3, 79%; угледробилка № 10 снабжена аппаратом ПВМ-10 СА, степень очистки – 97,4%; угледробилка № 11 с аппаратом ПВМ – 10 СА, степень очистки – 98,1%.

Состав парка котельного оборудования предприятия следующий: первая очередь – энергоблоки № 1, 3, представлены котлоагрегатами типа ЕП-520 (тип турбины К – 170-130); вторая очередь – энергоблоки № 5,6, представлены котлоагрегатами типа ЕП -650 (тип турбины К -200-130).

Пылегазоочистное оборудование первой очереди – это шесть параллельно установленных труб Вентури со скрубберами – каплеуловителями, степень очистки – 93,8%; второй очереди – два параллельно установленные электрофильтры марки ЭГА -2-56-12-6-4, степень очистки – 98,59%.

Удаление золошлаковых отходов с энергоблоков № 1, 3, 5, 6 осуществляется с помощью гидропульта. С энергоблока № 2 золоудаление осуществляется сухим способом, но в дальнейшем отходы по гидропульпопроводу поступают на золошлакоотвал: золошлаковые отходы первой очереди – на первый золошлакоотвал, второй очереди – соответственно на второй. Золошлакоотвалы относятся к основным объектам размещения отходов Гусиноозерской ГРЭС.

При работе ГРЭС и ТЭЦ в атмосферу выбрасывается большое количество загрязняющих веществ: зола летучая, бензапирен, серы диоксид, углерода оксид, азота диоксид, пыль угольная. Большое количество загрязняющих веществ выбрасывается в атмосферу от вспомогательных производств вышеуказанных предприятий. Кроме выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, на тепловых электростанциях образуется громадное количество твердых золошлаковых отходов, которые собираются в пруде-накопителе, а далее гидротранспортом перекачиваются в шлакозолоотвал, который находится на юго-востоке Улан-Удэ. Шлакозолоотвал находится на 3 км от поселка Южный.

Одним из перспективных направлений развития топливно-энергетического комплекса республики является газификация. В первую очередь это касается энергетических предприятий: Гусиноозерская ГРЭС, ТЭЦ-1, ТЭЦ-2 г. Улан-Удэ, Тимлюйская ТЭЦ, Селенгинская ТЭЦ и других.

В 1997 году ОАО «Бурятгаз» ввело в строй газонаполнительную станцию мощностью 30 тысяч тонн газа в год, что позволило увеличить обслуживание квартир, получающих газ, с 35 до 200 тысяч.

В перспективе предполагается строительство газопровода с Ковыктинского газоконденсатного месторождения Иркутской области, который может пройти по южной части республики. Потребность Бурятии в газе составляет около 5 млрд. м³.

В настоящее время в дельте Селенги идут изыскательные работы на предмет наличия газа. Аналогичные работы ведутся по всему южному и юго-восточному побережью Байкала. Предполагаемые объемы газа могут достигнуть 50 млрд. м³, что позволит газифицировать котельные предприятия, квартальные котельные населенных пунктов и т. д.

Большую роль в обеспечении топливом населения сельских населенных пунктов играет использование возобновляемых природных ресурсов – древесины. Для обеспечения годовой потребности в топливе сельского жилья достаточно заготовить 8,0 м³ дров. Хотя при наличии современной технологии можно без ущерба природе заготовить более 16 м³ дров на одного человека.

2.6. Предприятия жилищно-коммунального хозяйства и отопительные котельные

 

В настоящее время предприятия жилищно-коммунального хозяйства республики находятся в стадии реформирования, имеют различную организационно-правовую форму управления, например:

- МОП ЖКХ – многоотраслевое предприятие жилищно-коммунального хозяйства;

- МУ МОП ЖКХ – муниципальное - унитарное многоотраслевое предприятие жилищно-коммунального хозяйства;

- ООО – общество с ограниченной ответственностью;

- МУП ЖКХ – муниципальное унитарное предприятие жилищно-коммунального хозяйства, т.е. при рассмотрении оказывается, имеются две формы собственности, это «Общество с ограниченной ответственностью» и МУП «Муниципальное - унитарное предприятие».

В новых экономических условиях вышеуказанные предприятия ЖКХ оказались единственными градообразующими предприятиями муниципальных образований различного уровня по всей республике.

Предприятия жилищно-коммунального хозяйства республики наряду с промышленными предприятиями являются одними из главных источников загрязнения окружающей среды, это в первую очередь связано с функциональными целями предприятий ЖКХ:

- сбор, временное хранение, размещение и утилизация твердых бытовых отходов;

- водоотведение, очистка и выпуск сточных вод в городскую канализацию – горколлектор, в водотоки, водоемы на рельеф местности;

- обеспечение жилого массива сельских населенных пунктов и городов теплом, горячей и холодной водой;

- оказание коммунальных и бытовых услуг (бани, химчистки, прачечные и другие).

- обеспечение топливом (дровами) сельское население.

В составе городских муниципальных унитарных предприятий жилищно-коммунального хозяйства МУП ЖКХ имеются жилищно-эксплуатационные участки, например, в Октябрьском районе их 14, которые проходят реорганизацию в связи с образованием нового юридического лица в виде «ООО».

В состав некоторых участков входят благоустроенное, полублагоустроенное и неблагоустроенное жилье, а также частный сектор. Среднее количество жильцов, обслуживаемых в одном ЖЭУ, составляет около 10000 тыс. человек. На балансе ЖЭУ имеется контора, мастерская со штатом слесарей и электриков, в штате участка работают дворники. Кроме того, имеется несколько единиц автотранспорта. ЖЭУ не имеет своего гаража или стояночного бокса, а арендует место у других транспортных организаций.

Основными загрязняющими веществами, выбрасываемыми в окружающую среду от жилого массива, являются твердые бытовые отходы, которые размещаются:

- в контейнерах на стационарных площадках внутри жилого массива, обслуживаемых ЖЭУ;

- на закрытых площадках;

- на открытых площадках.

Кроме того, в неблагоустроенном секторе жилья располагаются выгребы, которые являются источниками образования хозяйственных сточных вод и осадка-шлама сточных вод. Сточные воды в теплое время года выкачиваются вакуум-машинами и вывозятся на очистные сооружения города, а осадок-шлам вывозится на городскую свалку. Аналогичная ситуация складывается и в сельских населенных пунктах, только сточные воды вывозятся в специальный отвал, на поля фильтрации (рельеф местности) или на очистные сооружения поселка при их наличии.

Например, многоотраслевое предприятие жилищно-коммунального хозяйства (МУП ЖКХ) Баргузинского района в своем составе имеет следующие подразделения:

- центральная котельная;

- котельная районной больницы;

- баня-прачечная;

- промбаза предприятия (контора, гараж, склад материальный, котельная, столярный участок);

- котельная поселка Юбилейный;

- котельная с. Гусиха.

Отопительные котельные, входящие в состав МОП (МУП) ЖКХ районов республики, имеют котлоагрегаты, описанные во второй главе.

Самым крупным предприятием жилищно-коммунального хозяйства среди сельских районов являлся Кабанский, который работал на правах комитета. В состав районного комитета ЖКХ входили следующие предприятия, построенные по территориальному принципу:

- Селенгинское МОП ЖКХ;

- МУП ЖКХ Кударинский;

- МОП ЖКХ п. Выдрино;

- МУП ЖКХ г. Бабушкин;

- МУП ЖКХ п. Каменск;

- МУП ЖКХ «Кабанское»;

- ПМК «Кабанское».

В настоящее время вышеуказанные предприятия прошли реформирование и реконструкцию. На балансе всех предприятий находились столярный участок, гараж, отопительные котельные, механический участок, сварочные посты, центральный склад угля, баня и т.д. Кроме того, в поселках Селенгинск, Выдрино и г. Бабушкин имеются биологические очистные сооружения, находящиеся на балансе коммунальных хозяйств.

Деятельность вспомогательных производств, входящих в состав предприятий жилищно-коммунального хозяйства, описана в главе 2.

Предприятия ЖКХ являются основным поставщиком твердых бытовых отходов.

Объемы образования бытовых отходов складываются из двух потоков: от жилого фонда и от общественных, коммерческих организаций и учреждений. В процентном соотношении потоки отходов от жилого фонда составляют 60% всех собираемых ТБО, на долю отходов от организаций и учреждений приходится около 40% отходов. Из всего объема отходов только 10% подвергается промышленной переработке, остальная часть вывозится на свалки либо полигоны для захоронения [16-18], хотя мировой опыт показал, что при правильной постановке управления отходами переработке может быть подвергнуто до 80% отходов. Управление отходами должно координироваться с работой в других отраслях, к примеру, в производственной и экономической деятельности, в области охраны здоровья населения и др.

Сбор и вывоз ТБО для захоронения производят предприятия жилищно-коммунальной сферы (ЖКХ). В целом на территории Республики Бурятия организовано около 120 предприятий ЖКХ, которые занимаются сбором мусора от жилого массива, от организаций и предприятий. Часть предприятий ЖКХ осуществляет сбор и вывоз сточных вод на рельеф местности либо передачу их на очистные сооружения при наличии таковых на балансе предприятия. Отходы потребления поступают для захоронения на свалки, хотя часть их могла бы быть отправлена на переработку. Переработка бытовых отходов, собранных в общий контейнер, не приведет к желаемым результатам поскольку вторичное сырьё, к примеру, бумага, в контейнере смешивается с органическими остатками (пищевыми отходами), и не сможет быть пущено на переработку. В связи с этим целесообразно создание пунктов сбора вторичного сырья на базе существующих коммунальных служб районов республики, для чего провести анализ компонентного состава ТБО, образующихся на территории Байкальского региона.

Практика показала, что на морфологический состав ТБО могут влиять многочисленные факторы: повышение уровня благосостояния населения, рост благоустроенного жилищного фонда и другие. Немаловажным фактором являются региональные особенности, в том числе и климатические, той или иной территории. На Байкальской природной территории (в частности, на территории республики Бурятия) анализ морфологического состава, образующихся бытовых отходов не проводился, следовательно, говорить об экономическом обосновании организации пунктов приема вторичного сырья нецелесообразно.

Помимо анализа морфологического состава ТБО для проектирования пунктов сбора вторичного сырья необходимо определить среднегодовое количество образующихся отходов – установить норматив образования отходов. Согласно ФЗ «Об отходах производства и потребления» [2] норматив образования отходов – это установленное количество отходов при производстве единицы продукции. Норма накопления бытовых отходов определяется на одного жителя, работника, сотрудника, либо на одно место (для театров, спортивных залов и т. д.), либо на 1 м² площади (для магазинов, рынков, складов).

В настоящее время при установлении норматива образования бытовых отходов в республике используют общероссийские нормы накопления (табл. 2.12), разработанные Академией коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова.

Таблица 2.12

Нормативы образования твердых отходов (АКХ им. К.Д. Памфилова)

 

Объект образования отходов	Нормы накопления отходов	Средняя плотность, кг/м
среднегодовая	среднесуточная
кг	м3	кг	м3
Больницы (на 1 койку)	230,000	0,700	0,630	1,900
Гостиницы (на 1 место)	120,000	0,700	0,330	1,920
Детсады, ясли (на 1 место)	70,000	0,240	0,190	0,780
Школы. Институты (на 1 учащегося, студента)	26,000	0,120	0,090	0,400
Учреждения (на 1 сотрудника)	20,000	0,250	0,140	0,700
Благоустроенные жилые дома (без отбора пищевых отходов)	225,000	1,070	0,620	2,930
Неблагоустроенные дома (без отбора пищевых отходов)	700,000	2,000	1,920	5,480

 

Вместе с тем образование количества бытовых отходов зависит от степени благоустройства зданий (наличие мусоропроводов, системы отопления, канализации, водопровода), вида топлива, при местном отоплении, уровня и культуры производства товаров массового потребления. Учитывая многообразие факторов, влияющих на состав ТБО, следует, что удельные нормативы образования отходов, представленные в таблице, можно использовать только на начальных этапах планирования и проектирования в вопросах управления бытовыми отходами, в дальнейшем же необходимо установление местных региональных норм.

Нормы накопления твердых бытовых отходов были откорректированы для г. Улан-Удэ – столицы республики решением Городского совета депутатов в 2001 г. (табл.2.13).

Таблица 2.13

Нормативы образования твердых бытовых отходов (г. Улан-Удэ)

Объект образования отходов	Нормы накопления отходов	Средняя плотность, кг/м3
среднегодовая	среднесуточная
кг	м3	кг	м3
Больницы (на 1 койку)	650,100	1,970	0,838	0,003
Гостиницы (на 1 место)	192,100	1,130	0,525	0,003
Детсады, ясли (на 1 место)	129,000	0,430	0,513	0,002
Школы. Институты (на 1 учащегося, студента)	55,000	0,250	0,180	0,001
Учреждения (на 1 сотрудника)	332,000	0,250	1,322	0,007
Благоустроенные жилые дома (без отбора пищевых отходов)	225,000	1,070	0,620	0,003
Неблагоустроенные дома (без отбора пищевых отходов)	700,000	2,000	1,920	0,005

 

Анализ таблиц показывает, что региональные нормативы, утвержденные для г. Улан-Удэ, превышают нормативы, разработанные АКХ им К. Д. Памфилова. Так, в частности, возросли среднегодовые нормы накопления отходов для детских садов с 0,24 до 0,43 м³/год, для школ и институтов с – 0,12 до 0,25 м³/год, для административных учреждений с 0,25 до 1,66 м³/год. Сложившаяся ситуация объясняется тем, что корректировка вышеуказанных норм в сторону увеличения была проведена по представлению МУП «Комбинат по благоустройству г. Улан-Удэ», осуществляющему сбор и вывоз ТБО для захоронения. Основанием для увеличения норм накопления явились фактические сведения о количестве вывозимых контейнеров с мусором с территории предприятий, организаций, учреждений, при этом не учитывался ряд субъективных факторов, к примеру, степень наполнения контейнера, насыпная плотность различных компонентов бытовых отходов и др. Следует отметить, что увеличение удельных нормативов образования отходов, даже при неизменности тарифов на обслуживание, ведет к повышению экономической прибыли работы предприятия, осуществляющего сбор и вывоз отходов для захоронения, и, в то же время, приводит к более высоким затратам на вывоз мусора обслуживаемых предприятий и организаций.

Представленная ситуация свидетельствует о необходимости пересмотра удельных нормативов образования бытовых отходов на территории Республики Бурятия. Согласно «Рекомендациям по определению норм накопления отходов» АКХ им. К. Д. Памфилова работы по уточнению норм накопления ТБО целесообразно проводить каждые 5 лет. К сожалению, по республике в целом подобные нормы накопления отходов для предприятий, организаций и жилого массива на сегодняшний день не разработаны.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: