Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Состав и изготовление резиновой смеси 2





В дальнейшем рассматривали влияние оптимального варианта комбинации технологических добавок Calsec РО и фосфолипидного концентрата на свойства резиновой смеси 2 на основе каучука СКМС-30 АРКМ-15. В состав резиновой смеси 2 (РС 2) входят каучук СКМС-30 АРКМ-15, вулканизирующий агент – сера, ускорители – тиазол 2 МБС, тиурам Д, противостарители – нафтам-2, диафен ФП, воск ЗВП, мягчитель – битум нефтяной, наполнители – технический углерод и другие ингредиенты. В качестве технологических добавок в рецептуре использовали Calsec РО и фосфолипидный концентрат (ФЛК) (табл. 10).

Таблица10.

Варианты РС 2 с применением технологических добавок на 100 масс.ч. каучуков

№ п/п Ингредиенты Варианты  
 
Мел 63,00 63,00 63,00 60,00  
Масло инд. И-8А 9,00 9,00 6,00   6,00  
Стеарин 3,00 3,00 1,00 1,00  
Сalseс РО - 5,00 - 10,00  
ФЛК - - 5,00 5,00  
     
                   

По сравнению с первым (базовым) вариантом в варианте 2 добавлялась технологическая добавка Сalseс РО (5,00 масс.ч.), в варианте 3 –фосфолипидный концентрат (5,00 масс. ч.), в варианте 4 - Сalseс РО (10,00 масс.ч.) и фосфолипидный концентрат (5,00 масс.ч.).

РС 2 готовили путем смешения каучука СКМС-30АРКМ-15 с ингредиентами на лабораторных вальцах ЛБ 320 160/160 в течение 30 мин. Порядок ввода ингредиентов представлен в табл. 11.

 

Таблица 11.

Режим смешения РС 2

№ п/п Порядок введения ингредиентов Время, мин
Роспуск СКМС- 30 АРКМ -15 0-5
Ввод цинковых белил, нафтама-2, диафена ФП, тиазола 2 МБС, тиурама Д, N-НДФА 6-9
Ввод стеарина, воска ЗВП, битума нефтяного, мела, ТУ П 705 10-18
Ввод ТУ П 803, индустриального масла И-8А, ФЛК и Сalseс 19-26
Ввод серы 27-28
Срез смеси 29-30
  ИТОГО: 30 минут

Готовую РС 2 выдерживали при комнатной температуре в течение 2-х часов, после чего вулканизовали в прессе при температуре 143ºС в течение 15 минут для получения стандартных образцов, которые использовали для исследования пласто-эластических и физико-механических свойств вулканизатов.



Пласто-эластические свойства и кинетика вулканизации

Резиновой смеси 2

Результаты изменения вязкости, скорости вулканизации и способности к преждевременной вулканизации различных вариантов РС 2 в процессе ее прогрева при 1200С в течение 60 мин приведены на рис. 3 и табл. 12.

Рис. 3. Зависимости вязкости от времени для РС 2

Таблица12.

Результаты исследования пласто-эластических свойств различных вариантов РС 2

Варианты Мmax, ед.Муни Мmin ,ед. Муни t5, мин. t35, мин. 1/∆t, мин.-1
31,00 37,30 0,16
58,5 45,5 29,30 36,40 0,14
60,5 46,00 >60 -
17,00 24,30 0,14

Как видно из табл. 12, величина Мmax не зависит от природы использованых технологических добавок. Минимальная же вязкость Мmin РС 2 возрастает при введении в резиновую смесь ТД фосфолипидного концентрата (вариант 3). Введение фосфолипидного концентрата приводит также к увеличению времен подвулканизации (t5) и вулканизации (t35) РС 2 по сравнению с базовым ее вариантом. Добавки Calsec РО и его комбинация с ФЛК уменьшают значения t5, t35 и незначительно понижают скорость вулканизации варианты 2 и 4 по сравнинию с вариантом 1.Из данных исследований следует, что лучшими пласто-эластическими свойствами обладает вариант 4-ый РС 2.

3.2.3.Физико-механическе свойства вулканизатов резиновой смеси 2

Физико-механические свойства вулканизатов вариантов 1-4 РС 2 приведены в табл.13.

Таблица 13.

Физико-механические показатели вулканизатов РС 2

Наименование показателей НТД Варианты
Условная прочность при разрыве, МПа ≥4,5 5,7 6,4 4,5 7,5
Относительное удлинение при разрыве, % ≥250
Твердость по Шору А, усл.ед. 50-75
Твердость по ИСО, м.ед. -
Сопротивление раздиру, кН/м ≥25
Эластичность по отскоку, % -
Истираемость, см3/кВт∙ч - 36,9 47,6 34,5 45,5

 

Из табл.13 следует, что для вулканизата варианта 3 РС 2 по сравнению с вулканизатом базового варианта наблюдается уменьшение предела прочности при разрыве, тогда как для вулканизатов 2, 4 вариантов этот показатель возрастает по сравнению с нормативом НТД. При совместном использовании двух технологических добавок в резиновой смеси наблюдается возрастание величины прочности при разрыве.

Величина относительного удлинения вулканизата 3-ого варианта РС 2 больше, чем для вулканизата базового варианта РС. Причем, вулканизаты всех вариантов РС 2 удовлетворяют требованиям НТД.

Из табл.13 следует, что введение Calsec РО и ФЛК приводит к повышению твердости вулканизатов. Исследования вулканизатов на сопротивление к раздиру также показали эффективность совместного применения Calsec РО и ФЛК по сравнению с другими вариантами РС.

Наибольшее значение эластичности по отскоку имеет резина полученная при совместном использовании обоих технологических добавок.

Таким образом, вулканизат 4-ого варианта РС 2, содержащий 10,00 масс.ч. Calsec РО и 5,00 масс.ч. фосфолипидного концентрата, характеризуется оптимальными свойствами.





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2020 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.