 |
Охрана труда и техника безопасности
|
|
|
|
Охрана труда включает в себя мероприятия по трудовому законодательству, технике безопасности, производственной санитарии, а также мероприятия, связанные с пожарной безопасностью. Комплекс этих мероприятий направлен на создание здоровых и безопасных условий труда на производстве. За последние годы в резиновой промышленности проведены значительные работы по усовершенствованию технологических процессов, механизации и автоматизации оборудования, установка вентиляционных систем, замене токсичных веществ безвредными или менее вредными, безопасному ведению работ, очистке сточных вод, благоустройству цехов и территории предприятия.Развитие химической промышленности связано со значительным расширением сети химических лабораторий, съемным оборудованием и широким ассортиментом химических реактивов. Химические вещества, используемые в лабораториях, часто обладают токсичным действием, взрыво- и пожароопасны. Работа с ними может проводиться при высоких температурах, высоких давлениях, в глубоком вакууме.Бесперебойная и успешная работа химических лабораторий возможна только при неукоснительном соблюдении установленных правил работы в ней. Сотрудник современной химической лаборатории должен твердо знать, какая опасность может быть при работе в той или иной области химии, как надо организовывать свою работу, чтобы избежать этой опасности. Техника безопасности при выполнении любой работы в химической лаборатории должна быть предметом повседневного внимания всех ее сотрудников. Химическая лаборатория не может быть организована и не может начать работу без санкции органов охраны труда – государственной санитарной инспекции, инспекции пожарного надзора и других. Эти органы устанавливают правила и нормы безопасности при работе в лаборатории, и следят за их соблюдением.
К работе в лаборатории допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж по технике безопасности и мерах оказания первой помощи пострадавшему, противопожарному режиму, правилам внутреннего трудового распорядка, специальное теоретическое и практическое обучение и получившие допуск к самостоятельной работе.
|
|
|
При работе на оборудовании необходимо выполнять требования по технике безопасности, перед началом работы проверять состояние и действие аварийного оборудования, правильность работы пусковых и остановочных устройств, заземление, ограждения, освещение рабочего места, наличие исправного инструмента, работы вытяжной и проточной вентиляции, исправность системы охлаждения вальцев и смесителей. При обнаружении неисправности к работе можно приступить только после ее устранения.
Во время работы запрещается:
1. Производить ремонт, чистку, смазку оборудования на ходу;
2. Прикасаться к вращающимся и движущимся частям машины;
3. Менять положение образцов, находящихся под нагрузкой;
4. Извлекать посторонние предметы из зазора валков;
5. Работать на неисправном оборудовании, без вентиляции;
6. Оставлять работающее оборудование без присмотра;
7. Допускать посторонних лиц к оборудованию;
8. Работать при плохом освещении;
9. Курить;
10. Работать без спецодежды;
11. Работать в одежде из синтетических, шерстяных тканей.
Химическую лабораторию необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией и вытяжными шкафами. Вытяжные шкафы должны иметь отсосы из нижней и верхней зон. Створки вытяжных шкафов могут открываться не более чем на 20-30 см. После окончания работ остатки химических веществ не следует сливать в канализацию. Для хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в химической лаборатории используют металлические ящики с крышками, стенки которых выложены асбестом. На крышке ящика делается надпись с указанием общей, допустимой нормой хранения жидкости в указанном помещении. Жидкости должны находиться в толстостенных емкостях с герметичной крышкой. На емкости должно быть указано название находящейся в ней химической жидкости.Работу с огнеопасными веществами необходимо проводить вдали от огня. В случае разлива огнеопасных жидкостей необходимо отключить все находящиеся в лаборатории электрические и нагревательные приборы, место разлива необходимо засыпать песком, который потом собрать деревянной или пластмассовой лопатой. Применение металлических совков и лопат запрещается. Работу с вредными, ядовитыми, летучими, взрыво- и пожароопасными веществами необходимо проводить в вытяжном шкафу. В помещении, где проводится работа химическими реактивами, не допускается хранение и прием пищи.Все производственные помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем – огнетушителями, асбестовыми одеялами. Местоположение этих средств должно быть согласовано с местной пожарной охраной. Они должны быть расположены в местах возможного возгорания, и быть легкодоступными. Все пожароопасные помещения снабжаются различными огнетушителями, в зависимости от веществ, применяемых в данном помещении (огнетушители ОХП-2, углекислотные ОУ-2). Кроме них используются пожарные краны. В помещениях запрещается загромождать и загораживать проходы и проезды. К средствам извещения о пожарах относятся телефонная связь и пожарная сигнализация [40].Вопросы метрологии, стандартизации и контроля качества
|
|
|
При проведении работы нами использовались различные приборы, характеристика некоторых из них приведена в таблице 35.
Таблица 35.
| Измеряемая величина, размерность, диапазон измерений | Предел допустимой погрешности | Наименование прибора, тип |
| Масса, г (1-200) | ±0,0001 | Аналитические весы ВЛР-200 |
| Разрывная нагрузка, кгс (0-500) | ±0,5 | Разрывная машина Р-0,5 |
| Вязкость, ед. Муни (0-200) | ±0,5 | Вискозиметр Муни фирмы «Monsanto» |
| Температура испытания, °С (25-180) | ±0,5 | |
| Твердость, ед. Шор А (0-100) | ±1 | Твердомер |
| Температура, °С (25-1000) | ±1 | Установка для ДТА «Thermoscan-2» |
| Рабочее давление, МПа (5-32) | ±0,1 | Пресс гидравлический двухэтажный с электронагревом плит 160-400 2Э |
|
|
|
Приведенные в данной таблице характеристики соответствуют требованиям, которые к ним предъявляются для измерения соответствующих показателей и параметров. Все измерения проводились на приборах, проверенных в 2010 году. Эти приборы применялись для контроля температуры, взвешивания точных навесок, вулканизации резиновой смеси, определения пласто-эластических и физико-механических свойств резины.
Вопросы экологии
Экологический мониторинг окружающей среды последних лет показывает, что негативное воздействие человека на природу неумолимо растет. В современном мире возрастает доля легкой и тяжелой промышленности, что необратимо ведет к росту промышленных городов и урбанизации, увеличению количества выбросов в природные объекты – все это приводит к истощению природных ресурсов, а также к глобальному изменению климата на Земле.
Наиболее угрожающий характер приняла проблема загрязнения незаменимых природных ресурсов – воздуха, воды, почвы – отходами промышленного производства и транспорта. В связи с этим в современном обществе резко возрастает роль и задачи технической экологии, призванной на основе оценки степени вреда, приносимого природе индустриализацией производства, разрабатывать и совершенствовать инженерно-технические средства защиты окружающей среды, всемерно развивать основы создания замкнутых и безотходных производств. Важное место в деле охраны окружающей среды отводится воспитанию всех членов общества, в том числе и инженерно-технических кадров, в духе бережного отношения к окружающей среде.
Список литературы
1.Кошелев Ф.Ф., Корнев А.Е., Буканов А.М. Общая технология резины. М.: Химия, 1978, 554c.
2.Харчевников В.М. Ингредиенты резиновых смесей. Ленинград, 1982.
3.Крыжановский В.К. Технология полимерных материалов. СПб.: Профессия, 2008, 534 с.
|
|
|
4.Кочнев А.М. Модификация полимеров. Монография. Казань: Казан. гос. технол. ун-т. 2002.
5.Тагер А.А. Физикохимия полимеров. М.: Химия, 1978.
6.Химикаты – добавки для полимерных материалов. Increase in custom formulations is good news for the additives business // Polim and Rubber Asia. – 1992, N38, с. 31-32 – Англ. Цитировано в реферативном журнале 1992, 20У117
7.Технологические добавки для резиновых смесей. Экспресс-информация ЦНИИТЭ нефтехим, серия шинная промышленность, М. 1992, N5, с. 2-6.
8.Каликина Е.В., Ушмарин Н.Ф., Кольцов Н.И. Разработка резиновой смеси для обуви с применением новых технологических добавок и резиновой крошки//Тез. докл. 16 Российской молодежной научно конф. Екатеринбург, 2006, с. 276.
9.Семенов А.Н., Кашина А.А., Бикбов Т.М. и др. Влияние добавок соевых белков на свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе СКИ-3// Каучук и резина. 2005, № 6, с. 11-14.
10.Saeoui Pongdhorm, Sirisinha Chakrit, Hatthapanit Kannika. Polym. Сравнение усиливающего действия силанов Si-69 и Si-264 при применении эффективной вулканизующей системы// Test. 2005, 24, № 4, с. 439-446.
11.Сизиков А.В. Силаны- модификаторы пигментов и наполнителей //Лакокрасочные материалы и их применение. 2006, № 1. с. 18-19.
12.Пат. 2270211 Россия: МПК7 С 08 L 27/06 (2006).
13.Заявка 1574523 ЕПВ, МПК7 С 08 С 19/08 (2006).
14.Рогатова Т.В., Кутянина В.С., Терещук М.Н., Леванюк А.К. Направления использования технологических добавок «Технол» в резиновых смесях// Вопросы химии и химической технологии. 2004, №5, с. 146-151.
15.Kromminga T. Improved consistency of rubber compound quality by controlled chemical preparation// Kautsch. und Gummi. Kunstst. 2004, №10, с. 524-527.
16.Заявка 2002132919/04 Россия, МПК7 С 08 L 21/00 (2005).
17.Menting K., Bertrand J., Hensel M., Umland H. Good processing and good dynamics using a novel zinc free additive// Kautsch. und Gummi. Kunstst. 2004, №1-2, с. 48-51.
18.Für bessere Fließfähigkeit// Kautsch. und Gummi. Kunstst. 2004, №10, с. 482-483.
19.Крайнова Ю.С., Башкатова Т.В., Хусаинов А.Д., Черезова Е.Н., Самуилов Я.Д. Комплексные серосодержащие добавки полифункционального назначения для СКИ-3 и вулканизатов на его основе// Журнал прикладной химии. 2006, №6,с. 1025-1029.
20.Заявка 10259291 Германия, МПК7 D 06 M 15/653 (2005).
21.Peng Cai-yu, Yang Rui-cheng, Yang Hai-tang, Liu Jin-chun, Wang Da-peng. Lanzhou ligong daxue xuebao// J. Lanzhou Univ. Technol. 2005, №1, с. 35-38.
22.Process aid additive improves throughput// Rubber Word. 2006, №7, с. 11-12.
23.Пат. 2339657 Россия, МПКС 08 К 13/06, С 08 L 9/00 (2009).
24.Качкуркина И.А., Евдокименко Н.М., Овчаров В.И. Влияние цинксодержащей композиционной добавки на вулканизацию каучуков специального назначения и морфологию резин на их основе// Вопросы химии и химической технологии. 2007, №5, с. 134-140.
25.Савельева Н.В., Пасько Н.И., Дребезова Л.П., Бойко В.В., Кобрина Л.В., Дмитриева Т.В. Резины на основе бутадиен-стирольного каучука с добавками растительного происхождения// Вопросы химии и химической технологии. 2007, №5, с. 166-169.
26.Овчаров В.И., Кузьменко М.Я., Соломова Л.О. Использование модифицированных минеральных добавок в эластомерных композициях на основе диеновых каучуков // Вопросы химии и химической технологии. 2007, №1, с. 107-112.
|
|
|
27.Касперович А.В., Одегова И.И. Исследование свойств резин на основе каучуков общего назначения, наполненных шунгитом Карбосил Т-20//Тез. докл. 18 Менделеевского съезда по общей и прикладной химии, Москва, 2007, с.60.
28.Карманова О.В., Попова Л.В., Тарасова А.Л. Новые технологические добавки к резиновым смесям // Тез. докл. Научно-практической конф. «Шины, РТИ, каучуки – состояние и прогноз развития», Москва, 2007, с. 54-55.
29.Цыганова М.Е., Рахматуллина А.П., Лиакумович А.Г., Потапов Е.Э. Вестник Казанского технологического университета,2010, № 4, с.105-109.
30.Корнева Е.П. Химический состав,строение и свойства фосфолипидов подсолнечного и соевого масла: дис….д-ра техн. наук. – Краснодар. 1986. – 272с.
31.Цыганова М.Е., Рахматуллина А.П., Лиакумович А.Г., Потапов Е.Э., Степанова Г.С. Фундаментальные исследования, 2011, №12, с.187-193.
32.ГОСТ 10722-76. Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.
33.ГОСТ 270-75. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении и напряжения при заданном удлинении. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.
34.ГОСТ 263-75. Резина. Метод определения твердости по ШОРу А. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.
35.ГОСТ 426-66. Резина. Метод Испытания резин на стойкость к истиранию.
Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.
36.ГОСТ 262-93. Резина. Метод определения сопротивления раздиру. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.
37.ГОСТ 10269-75. Резина. Метод испытания резин на стойкость к термическому старению. Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. Москва.
38.Лабораторный практикум по технологии резины. Основные процессы резинового производства и методы их контроля. М.: Химия, 1977.-165с.
39.Казицына Л.А., Куплетская Н.Б. Применение УФ-, ИК- и ЯМР-спектроскопии в органической химии. Учебное пособие для вузов. М.: Химия. 1971.
40.Технологический регламент ТР 81-36-2004. Производство резиновых смесей. 2004.
|
|
|
