Методика выбора приоритетного способа литья

мето­дом балльной оценки

 

1. Выписывают классификационные индексы, определенные по п.п. 1.4.1... 1.4.6 (таблицы 1.4...1.9) по:

- типу производства (Е, МС, СС, КС, М);

- материалу отливки (МЛ1...МЛ5);

- назначению (А, В, С);

- массе (G1...G6);

- группе сложности (С1…С5);

- средней точности (Т1…Т5).

2. По таблице 1.1 из 9 приведенных в ней способов литья формируют группу способов (3-6 способов), принципиально пригодных для получения отливки по исходной информации. При этом отборе используют следующие основные факторы:

 

 

- конфигурация детали (могут не удовлетворить такие способы литья, как центробежное, выжиманием)

- материал (для сталей и чугунов не следует использовать литье под давлением и выжиманием).

- Масса (при массе>100 кг в группу не могут быть включены специальные способы литья, кроме литья в кокиль и выжиманием)

- Тип производства (для Е и МС производств не следует применять точное литьё).

3. По каждому способу литья, включенному в группу для сопоставительного анализа, определяют суммарное количество баллов, соответствующих классификационным индексам (см п.1) с учетом весовых коэффициентов, по формуле:

, (5)

После подстановки получим:

, (6)

где - весовые коэффициенты в зависимости от исходного параметра (таблица 1.10);

-количество баллов по каждому классификационному индексу (i=6) и способу литья (j⁼9), равное от 1 до 10 в зависимости от исходного параметра и классификационного индекса.

Значения Б_У приведены в таблице 1.11, (определены также методом экспертных оценок).

4. Определяют приоритетный способ литья сопоставлением найденных значений каждому способу литья. Выбирают тот способ литья, которому соответствует максимальное количество условных баллов.

5. В случае, когда количество баллов по двум и более предпочтительным способом отличаются незначительно (в пределах до 10%), приоритетный способ литья определяется сравнением этих способов по таким показателям, как К_ИМ, величина формовочных уклонов (табл. 2.15), минимальный диаметр получаемых отверстий, производительность способа.

 

Таблица 1.11

 

Оценка способа литья по бальной системе в

зависимости от исходного параметра и индекса

 

Исходный па­раметр (при­знак)	Классификационный индекс	Количество баллов Б, для способов литья
В землю	В обол. формы	По выпл. моделям	В кокиль	Под давл.	Под низк. давл.	Центроб.	Скристалл. под поршн. давл.	Выжимани­ем
З	О	В	К	Д	ДР	Ц	КД	ВЖ
Тип про­изводства (БПj)	Е, МС СС КС, М
Матери­ал от­ливки (БMj)	МЛ1 МЛ2 МЛЗ МЛ4 МЛ 5 МЛ6
Назначе­ние (БНj)	А В С
Масса отливки (БGj)	G1 G2 G3 G4 G5 G6
Группа сложно­сти (БCj)	C1 С2 С3 С4 С5
Точ­ность отливки (БTj)	Т1 Т2 ТЗ Т4 Т5

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТЛИВОК

 

Исходной информацией при проектировании отливок являются:

-чертеж детали;

- способ литья, принятый в разделе 1 ДМП.

За основу в предлагаемой методике проектирования отливок приняты ГОСТ 26645-85 и дополнительные рекомендации, приведенные в учебной и справочной литературе [2-3].

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: