Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Производственных фондов на стоимость валовой продукции




Показатели Базисный год Отчетный год Отклонение 2009г. от 2007 г., (+;-)
А а б в
1.Стоимость валовой продукции, тыс. р.     +342
2.Среднегодовая стоимость основных производственных фондов основного вида деятельности, тыс. р. 3807,5 4596,5 +789
в т. ч.: машины и оборудование     +493
3.Удельный вес машин и оборудования в общей стоимости фондов, % 63,35 63,20 -0,75
4.Фондоотдача на 1 р. основных фондов, р. 0,76 0,70 -0,06
5.Фондоотдача машин и оборудования, р. 1,20 1,11 -0,09

 

ВП = ОПФ * У * Фоб, (5)

где ВП – стоимость валовой продукции, тыс. р.;

ОПФ – среднегодовая стоимость основных производственных фондов основного вида деятельности, тыс. р.;

У – удельный вес машин и оборудования в общей стоимости фондов, %;

Фоб – фондоотдача на 1 р. стоимости машин и оборудования, р.

Общее изменение стоимости валовой продукции:

(6)

 

в том числе за счет изменения:

1) стоимости основных производственных фондов, тыс. р.:

 

; (7)


2) удельного веса машин и оборудования, тыс. р.:

 

; (8)

3) фондоотдачи машин и оборудования, тыс. р.:

 

. (9)

За счет увеличения стоимости основных производственных фондов, стоимость валовой продукции в отчетном году, по сравнению с базисным, увеличилась на 608 тыс.р.. За счет снижения удельного веса машин и оборудования стоимость валовой продукции уменьшилась на 8 тыс.р., а за счет сокращения фондоотдачи машин и оборудования – на 258 тыс.р.. При влиянии всех трех факторов стоимость валовой продукции в отчетном году, по сравнению с базисным, увеличилась на 342 тыс.р..

Другим показателем эффективности использования основных средств является фондоемкость. Фондоемкость (ФЕ) – стоимость основных производственных фондов на 1 р. валовой, товарной, реализованной продукции. Показатель фондоемкости обратно пропорционален показателю фондоотдачи и рассчитывается по формуле:

ФЕ = ОПФ / ВП (10)

Рассчитаем показатели фондоемкости по формуле 11 за 2007 г., 2009 г.:

ФЕ 2007 = ОПФ 2007 / ВП 2007 = 3807,5/ 2886 = 1,32

ФЕ 2009 = ОПФ 2009 / ВП 2009 = 4596,5 / 3228 = 1,42

Отрицательно можно оценить тот факт, что в 2009 г. показатель фондоемкости увеличился по сравнению с 2007г. на 0,10 р. (1,42 р. – 1,32 р.), следовательно типография должна стремиться к снижению показателя фондоемкости. Изменение фондоемкости показывает прирост или снижение стоимости основных средств на 1 р. готовой продукции и применяется при определении суммы относительной экономии или перерасхода средств в основных фондах. Сумма относительной экономии (перерасхода) основных фондов определяется по формуле:

±Эотн (ОПФ) = (ФЕ 2009 – ФЕ 2007) * ВП 2009 (11)

±Эотн (ОПФ) = (1,42 – 1,32) * 3228= +322,8

Сумма относительного перерасхода составила 322,8 тыс.р.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность (Rопф). Этот показатель характеризует прибыльность работы предприятия и рассчитывается как отношение валовой прибыли (Р) к среднегодовой стоимости основных производственных фондов (ОПФ):

Rопф = Р / ОПФ (12)

Рассчитаем показатели фондорентабельности по формуле 12 за 2007 г. и 2009 г.:

Rопф 2007г. = Р 2007 / ОПФ 2007 = 372 / 3807,5 = 0,097

Rопф 2009 г. = Р 2009 / ОПФ 2009 = 12 / 4596,5 = 0,002

В 2009 г. предприятие на 1 р. стоимости основных производственных фондов получило 0,2 коп. прибыли, что меньше на 9,5 коп., чем в 2007 году, что свидетельствует о необходимости повышения уровня рентабельности основных фондов изучаемого предприятия.

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов необходимо более подробно рассмотреть степень использования машин и оборудования. Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

- коэффициент использования парка наличного оборудования (отношение количества используемого оборудования к количеству наличного оборудования);

- коэффициент использования парка установленного оборудования (отношение количества используемого оборудования к количеству установленного оборудования).

При анализе привлечения оборудования в производство типографии выяснилось, что все наличное оборудование в количестве 37 единиц установлено и используется в процессе производства (коэффициенты использования парка наличного оборудования и использования парка установленного оборудования равны 1).

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

- календарный фонд времени (максимально возможное время работы оборудования);

- режимный или номинальный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

- эффективный или реальный фонд (режимный фонд за минусом плановых простоев);

- фактический или полезный фонд отработанного времени.

Дадим характеристику степени экстенсивной загрузки оборудования в 2009 г. Для этого необходимо изучить баланс времени его работы. Так, календарный фонд времени работы оборудования составляет:

365 дней х 24 часа х 37 ед. оборудования = 324120 часов

Режимный фонд времени составляет:

249 дня х 8 часов х 1 смену х 38 ед. оборудования = 75696 часов

Эффективный фонд времени:

247дней х 8 часов х 1 смену х 38 ед. оборудования = 75088 часов

Фактический фонд времени работы оборудования составляет:

243 дней х 7,7 часов х 0,98 смены х 37 ед. оборудования = 67846часов.

Далее в работе необходимо рассчитать показатели, характеризующие использование времени работы оборудования.

Рассчитаем коэффициент использования календарного фонда времени оборудования (Ккф) как отношение фактического фонда рабочего времени работы оборудования (Тф) к календарному (Тк):

Ккф = Тф / Тк (13)

Ккф = Тф / Тк 67846: 324120 = 0,21

Рассчитаем коэффициент использования режимного фонда времени оборудования (Крф) как отношение фактического фонда рабочего времени работы оборудования (Тф) к режимному (Тр):

Крф = Тф / Тр (14)

Крф = Тф / Тр = 67846: 75696 = 0,89

Рассчитаем коэффициент использования планового фонда времени оборудования (Кпф) (коэффициент экстенсивной загрузки оборудования) как отношение фактического фонда рабочего времени работы оборудования (Тф) к плановому (Тп):

Кпф = Тф/Тп (15)

Кпф = Тф/Тп = 67846: 75088 = 0,90

Необходимо отметить, что в идеале эти три коэффициента должны быть равны 1, к чему предприятие должно стремиться.

Рассчитаем удельный вес (Удпр) простоев в календарном фонде как отношение времени простоя оборудования (ПР) к календарному фонду рабочего времени (Тк):

Удпр = ПР / Тк (16)

Удпр = ПР / Тк = (324120 – 67846): 324120 = 0,79

Изучаемое предприятие должно стремиться к тому, чтобы данный показатель снижался, а в идеале он должен быть равен 0.

К числу показателей экстенсивного использования основных фондов на предприятии относится также коэффициент сменности (Ксм). Он характеризует время целосменного использования установленного оборудования. Коэффициент сменности рассчитывается по отдельным группам оборудования, отдельным производственным подразделениям предприятия, а также в целом по предприятию путем деления фактически отработанного числа смен за период на максимально возможное число смен, отработанных установленным оборудованием. Так, коэффициент сменности типографии в 2009 г. составил 0,98, что больше уровня 2007 года (0,97), но ниже планового уровня (1).

Интенсивной загрузкой оборудования (ЧВ) называется выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино – час).

ЧВ = ВП / Тп (17)

На 2007 год планировался объем выпуска продукции на сумму 3779 тыс. р., плановый фонд времени работы оборудования составил 73112 часов. Выпуск продукции на 1 машино – час по плану составил по формуле 17:

ЧВ = ВП / Тп = 3779 тыс. р.: 75088 часов = 50,33 р.

Фактический объем выпуска продукции в 2009 г. составил 3228 тыс. р. при фактическом фонде рабочего времени 68476 часов. Фактический выпуск продукции на 1 машино – час составил по формуле 17:

ЧВ = ВП / Тф =3228 тыс. р.: 67846 часов = 47,58 р.

В 2009 году предприятие использовало свое оборудование менее интенсивно, чем было запланировано, и поэтому выпуск продукции на 1 машино – час фактически оказался меньше запланированного на 2,75 р. (50,33 р. – 47,58 р.). Интенсивная загрузка оборудования в 2007 году больше по сравнению с уровнем 2009 г. года на 1,44 р., что свидетельствует о снижении эффективности работы изучаемого предприятия.

Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент его интенсивной загрузки. Рассчитаем коэффициент интенсивной загрузки оборудования (Кинт) как отношение фактической среднечасовой выработки (ЧВ) продукции к плановой (ЧВп).

Кинт = ЧВ / ЧВп (18)

Кинт = ЧВ / ЧВп = 47,58: 50,33 = 0,95

Произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования называется коэффициентом интегральной нагрузки:

IК = Кп.ф. х Кинт (19)

Рассчитаем коэффициент интегральной загрузки (IK):

IК = Кп.ф. х Кинт 0,90 х 0,95 = 0,86

Предприятие должно стремиться к тому, чтобы данный коэффициент был равен или более 1.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.

Рассчитаем изменение объема производства продукции в 2009 г. по сравнению с 2007 г. (увеличение на 342 тыс. р.) за счет экстенсивности и интенсивности использования оборудования способом цепной подстановки. Для анализа используем следующую факторную модель:

ВП = К х Д х Ксм х П х ЧВ, (20)

где К – количество оборудования;

Д – количество отработанных дней единицей оборудования;

Ксм – коэффициент сменности;

П – средняя продолжительность смены;

ЧВ – выработка продукции на 1 машино – час.

ВП2007 = К2007 х Д2007 х Ксм2007 х П2007 х ЧВ2007 = 33 х 242 х 0,97 х 7,6 х 49,02 = 2886 тыс. р.

ВП(1) = К2009 х Д2007 х Ксм2007 х П2007 х ЧВ2007 = 37 х 242 х 0,97 х 7,6х 49,02 = 3236 тыс. р.

ВП(2) = К2009 х Д2009 х Ксм2007 х П2007 х ЧВ2007 = 37 х 243 х 0,97 х 7,6 х 49,02 = 3249 тыс. р.

ВП(3) = К2009 х Д2009 х Ксм2009 х П2007 х ЧВ2007 = 37 х 243 х 0,98 х 7,6 х 49,02 = 3883 тыс. р.

ВП(4) = К2009 хД2009 х Ксм 2009 х П2009 х ЧВ 2007 = 37 х 243 х 0,98 х 7,7 х 49,02 = 3326 тыс. р.

ВП2009 = К2009 хД2009 х Ксм2009 х П2009 х ЧВ2009 = 37 х 243 х 0,98 х 7,7 х 47,58 = 3228 тыс. р.

D ВПк = ВП(1) – ВП 2007 = 3236 – 2886 = +350

D ВПд = ВП(2) – ВП (1) = 3249 – 3236 = +13

D ВПксм = ВП(3) – ВП (2) = 3283 – 3249 = +34

D ВПп = ВП(4) – ВП (3) = 3326 – 3283 = +43

D ВПчв = ВП2009 – ВП (4) = 3228 – 3326 = -98

Итого: + 342 тыс.р.

В 2009 году типография произвела больший объем продукции по сравнению с 2007 годом: в основном за счет ввода в действие дополнительного количества оборудования. Увеличения коэффициента сменности привело к увеличению выпуска продукции на 43 тыс. р. За счет сокращения целодневных простоев на 1 день объем производства повысился на 13 тыс. р. Внутрисменные простои в изучаемом периоде по сравнению с 2007 годом сократились на 0.1 часа, что привело к увеличению объема производства продукции на 34 тыс.р.. Снижение выработки продукции на 1 машино – час привело к уменьшению выпуска продукции на 98 тыс. р.

По итогам проведенного анализа можно сделать вывод, что рост производства в 2009 году по сравнению с 2007 годом произошел за счет экстенсивных факторов. В 2009 году объем производства оказался ниже запланированного на 452 тыс. р., что свидетельствует о неиспользованных резервах увеличения производства продукции.

Более полное и рациональное использование основных фондов и производственных мощностей предприятия способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда, повышению фондоотдачи, увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, экономии капитальных вложений. Поэтому далее в работе необходимо подсчитать резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи за счет более полного использования основных средств.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...