Применение одобрения производства основных и вспомогательных материалов, применяемых при изготовлении зарядов удлиненных кумулятивных прокатанных

4.1 Одобрение производства основных и вспомогательных материалов применяется в следующих случаях:

- планирование поставщиком нового основного и/или вспомогательного материала (не поставлявшихся ранее потребителю);

- устранение разногласии (несоответствий) по ранее поставляемому основному и вспомогательному материалу;

- внесение изменений в чертежи, спецификации, материалы компонента;

- замена конструкции или материала компонента;

- изготовление основных и вспомогательных материалов с применением новых или модифицированных инструментов или оснастки, а также в условиях капитального ремонта или перемонтажа оборудования и оснастки дли производства основного и вспомогательного материала;

- любое изменение процесса или технологии производства основного и вспомогательного материала;

- изготовление основного и вспомогательного материала после переноса оснастки или оборудования в другое место предприятия или во вспомогательное помещение;

- изготовление основного и вспомогательного материала автомобильного компонента в условиях изменения материалов или услуг субпоставщика (например, термообработки, покрытия), а также в условиях изменения самого субпоставщика;

- проверка основного и вспомогательного материала автомобильного компонента по измененным методам контроля и испытаний (например, новая методика);

- возобновление производства основного и вспомогательного материала автомобильного компонента после значительного перерыва (более 12 мес.);

- уведомление поставщика со стороны потребителя о приостановлении отгрузки основного и вспомогательного материала по причинам качества;

- при статистическом управлении процессами;

- при отслеживании значений показателей процесса с помощью плана контроля процесса производства удлиненных кумулятивных зарядов прокатанных.

4.2 Этапы одобрения производства основного и вспомогательного материала (прил. А) приведены в 4.2.1-4.2.8.

4.2.1 При наступлении ситуаций, описанных в 4.1, поставщик готовит полный комплект документов и образцов для одобрения производства основного и вспомогательного материала и уведомляет (с описанием ситуации по 4.1) об этом потребителя.

4.2.2 Потребитель назначает уровень представления поставщиком образцов и документов, при необходимости запрашивает требуемое количество образцов основного и вспомогательного материала для про­ведения дополнительных испытаний.

4.2.3 Поставщик направляет потребителю соответствующий назначенному уровню представления комплект образцов и документов процесса одобрения производства основного и вспомогательного материала, упакованный и маркированный в соответствии с требованиями п. 5.7.

4.2.4 При необходимости проведения дополнительных испытаний после получения от поставщика комплекта образцов и документов потребитель рассылает полученные образцы основного и вспомогательного материала в соответствующие лаборатории и контролирует ход испытаний. Лаборатории оформляют все необходимые отчеты и сопроводительные документы об испытаниях. Результаты испытаний регистрируются в базе данных процесса одобрения производства основного и вспомогательного материала.

4.2.5 Одновременно с проведением испытаний образцов потребитель анализирует предостав­ленные поставщиком документы на соответствие требованиям настоящего стандарта и специальным требованиям потребителя.

4.2.6 Если результаты испытаний признаны отрицательными, либо документы поставщика – несоответствующими, специалисты потребителя в зависимости от значимости выявленных дефектов и/или несоответствий образцов основного и вспомогательного материала, а также выявленных несоответствий документации принимают решение о выдаче временного одобрения, либо об отклонении поставок основного и вспомогательного материала.

4.2.7 При положительных результатах испытаний и положительных результатах рассмотрения документов потребитель готовит заключение об одобрении производства.

4.2.8 Решение об одобрении производства основного и вспомогательного материала утверждает уполномо­ченное лицо потребителя и сообщает поставщику.

4.3 Результаты одобрения производства основного и вспомогательного материала носят конфиденциальный характер и не могут быть использованы во взаимоотношениях с третьими лицами без письменного согласия сторон.

 

5 Представление документов и образцов основных и вспомогательных материалов, применяемых при изготовлении зарядов удлиненных
кумулятивных прокатанных

 

5.1 При наступлении ситуаций, представленных в п. 4.1, поставщик должен подготовить пред­ставленные ниже документы и отобрать образцы основного и вспомогательного материала (прил. В).

5.2 При каждом представлении документов и образцов поставщик должен оформить заявку на одобрение производства основного и вспомогательного материала.

5.3 Представление документов и образцов, характеризующих качество основного и вспомогательного материала.

5.3.1 После завершения подготовки производства поставщик должен отобрать и предоставить потребителю образцы основного и вспомогательного материала в количестве, заранее согласованном с потребителем (не менее двух). Не допускается предоставлять образцы основного и вспомогательного материала, по которым проводились измерения и испытания (п. 5.3.6, п. 5.3.7).

Образцы основного и вспомогательного материала должны быть отобраны из цикла производства длительностью от 1 ч до одной смены с общим количеством последовательно произведенных компонентов не менее 300 единиц, а также от каждой позиции многопозиционного оборудования, если иное не согласовано с потребителем отдельно.

5.3.2 Один образец основного и вспомогательного материала дополнительно отбирают в соответствии с требованиями п. 5.3.1 и хранят (п. 5.6) у поставщика в качестве контрольного образца основного и вспомогательного материала.

5.3.3 Поставщик должен иметь документально оформленные полные проектные данные на основной и вспомогательный материал в форме чертежей, спецификаций и технических условий.

Поставщик должен оформить лист регистрации изменений конструкции, описывающий историю пересмотра проектных данных, а также источник внесения изменений (поставщик или потребитель).

5.3.4 Поставщик должен оформить и утвердить документацию по любым техническим измене­ниям основного и вспомогательного материала, еще не вошедшего в проектные данные, но уже воплощенным в компоненте.

5.3.5 Если поставщик внес изменения в основной и вспомогательный материал, он должен оформить и согласовать с потребителем предложение об изменении основного и вспомогательного материала до начала поставок.

5.3.6 Поставщик должен подтвердить, что измерение геометрических размеров отобранных образцов основного и вспомогательного материала было выполнено, и результаты измерений показывают соответствие материала заданным требованиям.

5.3.7 Поставщик должен подтвердить, что проверка используемых материалов и/или технических характеристик была выполнена и результаты испытаний подтверждают соответствие материалов и/или технических характеристик заданным требованиям.

Поставщик оформляет согласование инженерного анализа технических характеристик. В случае несоответствия каких-либо технических характеристик основного и вспомогательного материала заданным требованиям поставщик может получить только временное одобрение производства основного и вспомогательного материала (раздел 7).

5.3.8 Для основного и вспомогательного материала с заданными требованиями к внешнему виду поставщик должен согласовать с потребителем и утвердить отчет о согласовании внешнего вида.

5.4 Представление поставщиком документов и образцов, характеризующих качество технологического процесса производства основного и вспомогательного материала.

5.4.1 Поставщик должен оформить карту потока процесса, которая четко описывает этапы и последовательность производственного процесса.

В карте потока процесса поставщик должен идентифицировать ключевые характеристики основного и вспомогательного материала и процессов его производства. Ответственность за определение ключевых характеристик несет поставщик (независимо от ответственности за проектирование конструкции). Если поставщик не несет ответственности за проектирование конструкции основного и вспомогательного материала, он согласовывает определение ключевых характеристик основного и вспомогательного материала со специалистами проектной организации и/или потребителя.

5.4.2 Поставщик должен провести FMEA процесса производства основного и вспомогательного материала в соответствии с рекомендациями ГОСТ Р 51814.2.

5.4.3 Поставщик должен провести предварительное исследование возможностей процесса по обеспечению соответствия ключевых характеристик основного и вспомогательного материала заданным требо­ваниям.

Для каждой из ключевых характеристик процессов производства основного и вспомогательного материала или ключевых контрольных характеристик, измеряемых количественно, должны быть построены контрольные карты и рассчитаны индексы воспроизводимости/пригодности процесса. Применение конкретного индекса должно быть предварительно согласовано с потребителем.

Рекомендации по выбору, построению контрольных карт и расчету индексов воспроизводимости процессов приведены в ГОСТ Р 51814.3.

Значения индексов воспроизводимости приведены в табл. 1.

Таблица 1

Оценка нормально распределенного центрированного процесса
на основе значений индексов воспроизводимости

Индекс воспроизводимости	Оценка процесса
До 1,00 От 1,00 до 1,33   1,33 и более	Процесс не приемлем Текущее состояние процесса приемлемо, но может потребоваться некоторое улучшение Данный процесс полностью соответствует требованиям потребителя

 

Для нестабильных процессов, а также процессов с неприемлемыми значениями индексов должны быть разработаны и реализованы планы корректирующих действий.

5.4.4 Поставщик должен идентифицировать применяемые средства измерительной техники и подтвердить их согласованность с заданными требованиями к основному и вспомогательному материалу.

5.4.5 Поставщик должен провести анализ измерительных процессов, используемых в целях измерения или контроля ключевых характеристик основного и вспомогательного материала или ключевых контрольных характеристик, процессов по его производству.

5.5 Представление поставщиком документов и образцов, характеризующих систему обеспечения качества основного и вспомогательного материала.

5.5.1 Поставщик должен документировать план управления качеством основного и вспомогательного материала, описывающий способы, методы и средства управления ключевыми характеристиками основного и вспомогательного материала или ключевыми контрольными характеристиками процесса по его производству.

5.5.2 Поставщик должен предоставить результаты проведения FMEA основного и вспомогательного материала.

Если поставщик несет ответственность за проектирование основного и вспомогательного материала, он должен провести FMEA основного и вспомогательного материала в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51814.2.

Если поставщик не несет ответственности за проектирование основного и вспомогательного материала, при заключении договора на поставку вместе с проектными данными он должен получить от проектной организации результаты проведения FMEA.

5.5.3 Поставщик должен иметь документы, подтверждающие квалификацию лабораторий, осуществляющих контроль и испытания основного и вспомогательного материала, а также поверку/калибровку средств измерительной техники.

Внутренняя лаборатория поставщика должна соответствовать следующим требованиям:

- система менеджмента качества лаборатории должна быть документально оформлена,

- персонал лаборатории должен иметь соответствующую квалификацию;

- порядок управления лабораторным оборудованием должен быть документально оформлен. Независимые (коммерческие) лаборатории должны иметь аккредитацию на соответствие стандарту ИСО/МЭК 17025 или его российскому эквиваленту ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025.

5.5.4 Поставщик должен иметь документальные подтверждения выполнения всех особых требовании потребителя.

5.6 Поставщик должен оформить и хранить все перечисленные в п. 5.1 документы и образцы независимо от уровня представления основного и вспомогательного материала (см. раздел 6). Все записи должны быть пригодными для чтения и содержать:

- наименование и чертежный номер основного и вспомогательного материала;

- дату регистрации;

- признаки утверждения документов уполномоченными должностными лицами.

Формы документов, отличающиеся от регламентированных в настоящем стандарте, должны быть предварительно согласованы с потребителем,

При одобрении потребителем производства основного и вспомогательного материала комплект документов и образцов должен храниться на предприятии поставщика до момента получения письменного указания потребителя об окончании времени действия одобрения плюс один календарный год.

При временном одобрении комплект документов и образцов должен храниться на предприятии поставщика до момента окончания времени действия одобрения производства основного и вспомогательного материала плюс один календарный год.

5.7 Поставщик должен упаковать и маркировать предоставляемый потребителю комплект документов и образцов с соблюдением представленных ниже требований.

5.7.1 Комплект документов и образцов для процесса одобрения производства основного и вспомогательного материала должен быть упакован в отдельную тару (контейнер, ящик) и маркирован этикеткой «Образцы и документы для процесса одобрения производства основного и вспомогательного материала» желтого цвета. Документы и образцы должны быть упакованы вместе.

5.7.2 Если несколько комплектов документов и образцов предоставляются в общем контейнере, он должен быть маркирован биркой с указанием только отправителя и получателя. Внутри общего контейнера каждый комплект документов и образцов должен быть упакован и маркирован отдельно, как установлено в п. 5.7.1.

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: