 |
3.5.2.Виксинт.
|
|
|
|
Для изготовления пресс-форм применяют два типа виксинта:
виксинт К-18 (полупрозрачный, жидкий) и виксинт У-1-18 (белая паста зависимости от наполнителя цвет может изменяться. Свойства виксинтов представлены в табл. 4. Виксинт затвердевает при нормальных условиях после смешивания его с катализатором К18. Чем больше катализатора меньше эластичность виксинта
таблица 4.
Свойства виксинтов
| Параметры | К-18 | У-1-18 |
| Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | 2, 5 | |
| Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее | ||
| Твердость по Шору | 55 — 70 | 50 — 60 |
| Соотношение «виксинт — катализатор», % | 100: 4 | 100: 0, 4 |
| Вид материала | Жидкий полупрозрачный | Паста белого цвета |
| Жизнеспособность, ч, не более |
В виксинтовой пресс-форме обеспечивается высокая точность отпечатка и ее не требуется смазывать разделительным составом; модели можно получать как свободной заливкой модельного состава, так и при умеренном давлении на него.
Пресс-форма может быть получена по эталону из различных материалов: дерева, металла, пластилина, глины, воскоподобных материалов и т. д.
Изготовление виксинтовой пресс-формы.
Эталон для изготовления виксинтовой пресс-формы может быть выполнен из любого материала. Основное требование к нему — качественная поверхность и четкость проработки рисунка, так как виксинт обеспечивает идеальное воспроизведение фактуры.
Схема изготовления пресс-формы:
• эталон закрепляют на плите таким образом, чтобы поверхность соприкосновения его с плитой, которая непокрыта виксинтом, являлась местом заливки будущей модели. Если же полость пресс-формы должна быть глухой, то нанесение виксинта производится поочередно;
|
|
|
• приготавливают состав из жидкого виксинта К-18 с таким расчетом, чтобы его хватило на покрытие эталона слоем 1—2 мм. В виксинт К-18 добавляют катализатор № 18 (1 — 4% массы виксинта). Смесь тщательно перемешивают;
• приготовленную массу с помощью кисти наносят тонким слоем на поверхность эталона. При этом необходимо обеспечить заполнение виксинтом всех участков эталона;
• отверждают нанесенный слой при нормальных условиях. Время отверждения зависит от содержания катализатора, температуры воздуха и сроков хранения;
• для получения более прочной, но менее эластичной пресс-формы наносят два и более слоев из виксинта К-18;
• приготавливают состав из виксинта пасты У-1-18. В него вводят катализатор № 18 (0, 3 - 0, 6% массы виксинта). Смесь тщательно перемешивают;
• пасту с помощью шпателя наносят на покрытый виксинтом К-18 эталон
равномерным слоем необходимо следить за тем, чтобы между пастой и эталоном не образовывались воздушные просветы, особенно в углубленных местах. Это происходит потому, что паста довольно густая. Поэтому нанесение виксинта У-1-18 должно быть проведено особенно тщательно;
• для получения особой эластичности пресс-форма изготавливается целиком из виксинта У-1-18;
• густую пасту можно разбавлять жидким виксинтом К-18. В этом случае масса катализатора берется пропорционально массе виксинта;
• отверждают виксинт;
• по эталону, покрытому виксинтом, после его полного отверждения изготавливают две половинки гипсового кожуха;
• после затвердевания гипса обе половинки кожуха снимают с виксинтовой пресс-формы. Затем пресс-форма разрезается на части (лезвием бритвы) таким образом, чтобы из нее можно было удалить эталон, а в последствии — модель;
• полученные части формы собирают в гипсовом кожухе. Если полость пресс-формы глухая, то в кожухе и виксинтовой форме прорезают отверстия для заливки модельного состава. При жесткой виксинтовой форме модель можно запрессовывать модельной пастой при умеренном давлении.
|
|
|
Виксинтовую пресс-форму можно изготовить также способом обжатия. В этом случае процесс складывается из следующих операций:
• эталон обкладывается слоем глины или пластилина, толщина которого должна соответствовать толщине будущей виксинтовой формы;
• по обложенному глиной или пластилином эталону изготавливают две половины гипсового кожуха, которые должны быть достаточно прочными и хорошо фиксироваться относительно друг друга. В отдельных случаях по этим гипсовым половинкам можно отлить металлические кожухи. На частях кожуха выполняют фиксаторы и приспособления для зажима (болты с барашками);
• гипсовые половинки снимают, с эталона удаляют глиняную или пластилиновую оболочку, очищают его поверхность;
• наносят слой виксинта К-18 аналогично первому варианту;
• наносят слой виксинта У-1-18 аналогично первому варианту. Толщина двух слоев виксинта должна несколько превышать зазор между эталоном и внутренней стенкой полости кожуха;
• до отверждения покрытый виксинтом-пастой эталон вводится в полость кожуха. Затем обе половинки кожуха сжимаются, в результате чего выдавливаются излишки виксинта;
• после отверждения виксинта У-1-18 обе половинки кожуха снимаются с, виксинтовой пресс-формы;
• с помощью скальпеля или острого ножа (лезвия) пресс-форму разрезают на части;
• полученные части виксинтовой формы снимают с эталона и собирают в гипсовом кожухе.
|
|
|
