Методические указания к выполнению практических работ и содержанию разделов курсового проекта (работы)

Реферат должен содержать: сведения о количестве листов (страниц) пояснительной записки, количестве иллюстраций, таблиц, используемых источников, приложений, листов графического материала; перечень ключевых слов и словосочетаний; текст реферата. Перечень ключевых слов должен включать от 6 до 15 слов или словосочетаний из текста пояснительной записки, которые в наибольшей мере отражают его содержание. Текст реферата должен отражать: объект разработки; цель работы; полученные результаты; область применения; экономическую эффективность или значимость работы; дополнительные сведения.

Во введении обосновывается актуальность курсового проекта (работы), формулируются цели и задачи, решаемые при его выполнении, определяется связь между задачами курсового проекта (работы) и основными требованиями развития машиностроительной отрасли, описываются перспективы развития отрасли машиностроения и использования современных технологических процессов.

1 Анализ исходных данных для проектирования (практическое
занятие 1)

1.1 Краткая конструкторско-технологическая характеристика детали

В этом разделе пояснительной записки необходимо изложить результаты изучения чертежа детали и технических условий на ее изготовление:

- служебное назначение детали;

- конструктивные особенности, в частности геометрическая форма, размерная характеристика, виды конструктивных элементов и их взаимное расположение;

- классификация детали: класс детали или отнесение ее к определенному типу по общности конструкции и технологии изготовления;

- материал детали и ее масса, химический состав, механические свойства материала (твердость, пределы прочности), обрабатываемость резанием;

- требования по точности размеров, формы и расположения поверхностей детали, при этом выделить квалитеты точности основных поверхностей, а также степени точности, соответствующие допускам формы и расположения (по ГОСТ 24643−81) и [1, с. 6−78];

- требования по шероховатости поверхностей и качеству поверхностного слоя материала [1, с. 89−110] и т. п.

Пример изложения конструкторско-технологической характеристики детали приведен в прил. 1.

1.2 Определение типа производства

Проектируемый технологический процесс должен обеспечить выполнение всех требований к точности и качеству изделия, предусмотренных чертежом и техническими условиями, при наименьших затратах труда, а также при изготовлении изделий в количествах и в сроки, установленные производственной программой.

Требуемое качество и наименьшие затраты при изготовлении изделий могут быть достигнуты в случае построения технологического процесса в полном соответствии с типом данного производства и его условиями.

В соответствии с ГОСТ 14.004−83, в зависимости от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий, современное производство подразделяют на различные типы: единичное, мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное и массовое.

Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций К _з.о, который показывает, сколько технологических операций выполняется на одном рабочем месте в месяц.

Коэффициент закрепления операций можно определить по следующей формуле:

,

где − действительный годовой фонд времени работы оборудования,
= 2015 ч; − число деталей в оптимальной партии, шт.; − штучно-калькуляционное время обработки детали, мин:

,

где − программа выпуска в год, шт.; − масса заготовки, кг; , − коэффициенты, зависящие от конфигурации деталей.

Для валов ступенчатых = 0,38; = 0,6; для зубчатых колес = 1,2; = 0,15; для рычагов = 0,6; = 0,4; для крышек круглых = 0,48; = 0,5; для корпусных деталей = 0,74; = 0,6.

,

где − масса детали, кг (если не указана на чертеже, то определяется как произведение объема детали на плотность материала, значения которой приведены в табл. 1); − коэффициент использования материала, который показывает отношение массы готовой детали к массе заготовки (табл. 2).

,

где − программа выпуска в год, шт.; − число дней страхового задела
( = 1−10 дней).

Таблица 1