Заготовительные цены на стружку черных и цветных металлов
Материал
| Цена, у.е./т
| Сталь углеродистая
| 16,10
| Чугун
| 24,80
| Сталь конструкционная низколегированная
| 32,10
| Сталь инструментальная хромистая, хромованадиевая
| 44,00
| Сталь инструментальная хромовольфрамованадиевая
| 198,00
| Сталь быстрорежущая хромовольфрамованадиевая
| 809,00
| Алюминиевые сплавы
|
| Оловянистая бронза
|
| Латунь
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Значения коэффициентов
П. 7.1. Значения для коэффициентов для литья в песчаные формы
Таблица П. 7.1.1
Значения коэффициента − от точности отливки
Черные металлы
| Цветные металлы
| Класс точности по ГОСТ 26645−85
|
|
|
|
|
|
| 1,1
| 1,05
| 1,0
| 1,1
| 1,05
|
|
Таблица П. 7.1.2
Значения коэффициента − от сложности отливки
Материал
отливки
| Класс сложности отливки
|
|
|
|
|
|
| Чугун, сталь
| 0,69
| 0,83
|
| 1,15
| 1,32
| 1,7
| Алюминиевые сплавы
| 0,82
| 0,91
|
| 1,11
| 1,22
| 1,61
| Бронзы
| 0,94
| 0,97
|
| 1,02
| 1,05
| 1,37
| Медно-цинковые сплавы
| 0,91
| 0,96
|
| 1,03
| 1,05
| 1,37
| Титановые сплавы
| 0,74
| 0,83
|
| 1,09
| 1,26
| 1,4
|
Таблица П. 7.1.3
Значение коэффициента − от массы заготовки
Масса
заготовки, кг
| Материал заготовки
| Чугун
| Сталь
| Алюминиевые сплавы
| Бронза
| Латунь
| 0,63−1
| 1,07
| 1,07
| 1,04
| 1,01
| 1,05
| 1−2,5
| 1,00
| 11,00
| 1,00
| 1,00
| 1,00
| 2,5−4
| 0,95
| 0,98
| 0,98
| 0,99
| 0,96
| 4−10
| 0,88
| 0,89
| 0,96
| 0,98
| 0,94
| 10−16
| 0,82
| 0,88
| 0,94
| 0,97
| 0,92
| 16−25
| 0,78
| 0,85
| 0,92
| 0,96
| 0,90
| 25−40
| 0,73
| 0,83
| 0,90
| 0,95
| 0,88
| 40−63
| 0,72
| 0,80
| 0,89
| 0,945
| 0,86
| 63−100
| 0,70
| 0,78
| 0,87
| 0,94
| 0,84
| 100−160
| 0,68
| 0,76
| 0,86
| 0,935
| 0,82
| 160−250
| 0,66
| 0,74
| 0,85
| 0,93
| 0,80
| 250−400
| 0,63
| 0,72
| 0,84
| 0,92
| 0,78
| 400−630
| 0,61
| 0,70
| 0,83
| 0,91
| 0,76
| 630−1000
| 0,60
| 0,68
| 0,82
|
|
|
Таблица П. 7.1.4
Значение коэффициента − от материала заготовки
Материал заготовки
|
|
| Материал заготовки
|
| Чугун СЧ10, СЧ15, СЧ18
| 1,0
|
| Легированная сталь
| 1,6
| Чугун СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35, СЧ40, СЧ45
| 1,07
|
| Высоколегированная сталь
| 1,7−2,5
| Высокопрочный чугун марки «ВЧ»
| 1,21
|
| Высоколегированная жаропрочная сталь
| 3,4−7,7
| Ковкий чугун марки «КЧ»
| 1,12
|
| Алюминиевый сплав АЛ2, АЛ4, АЛ9
|
| Антифрикционный чугун марки «КЧ»
| 1,18
|
| Алюминиевый сплав марки «АК»
| 1,83
| Жаростойкий чугун марки «ЖЧХ»
| 1,15
|
| Бронза безоловянная
|
| Нелегированная сталь
15Л – 55Л
| 1,0
|
| Бронза оловянная
| 1,8
| Низколегированная сталь
| 1,05
|
| Латунь
|
|
Таблица П. 7.1.5
Группа серийности для отливок
Масса одной отливки, кг
| Количество отливок, шт., в годовом заказе по группам серийности
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,63−1,0
| 1 000 001
и более
| 500 001−
1 000 001
| 300 001−
500 000
| 100 001−
300 000
| 40 001−
100 000
| 20 001−
40 000
| 8001−
20 000
| 1501−
| 301−1500
|
и менее
| 1,0−2,5
| 700 001
и более
| 350 001−
700 000
| 200 001−
350 000
| 75 001−
20 000
| 20 001−
75 000
| 12 001−
20 000
| 4001−
12 000
| 1001−
| 201−1000
|
и менее
| 2,5−10,0
| 400 001
и более
| 200 001−
400 000
| 100 001−
200 000
| 30 001−
100 000
| 12 001−
30 000
| 6001−
12 000
| 2001−
| 501−
| 121−500
|
и менее
| 10,0−25
| 200 001
и более
| 100 001−
200 000
| 50 001−
100 000
| 15 001−
50 000
| 8000−
15 000
| 3001−
| 1001−
| 301−
| 71−300
|
и менее
| 25−63
| 120 001
и более
| 60 001−
120 000
| 30 001−
60 000
| 10 001−
30 000
| 6001−
10 000
| 2501−
| 801−
| 201−800
| 56−200
|
и менее
| 63,2−160
| 80 000
и более
| 40 001−
80 000
| 20 001−
40 000
| 7501−
20 000
| 4001−
| 1501−
| 601−
| 101−600
| 46−100
|
и менее
| 160−630
| 50 001
и более
| 25 001−
50 000
| 12 001−
25 000
| 5501−
12 000
| 2501−
| 1001−
| 451−
| 76−450
| 36−75
|
и менее
| 630−1000
| 30 001
и более
| 15 001−
30 000
| 7001−
15 000
| 3501−
| 1501−
| 601−
| 301−
| 51−300
| 28−50
|
и менее
|
П. 7.2. Значения коэффициентов для литья в кокиль
Значения коэффициентов − см. выше в таблицах соответственно П. 7.1.2, П. 7.1.3, П. 7.1.4
Коэффициент, зависимый от программы, определяется от группы серийности по табл. П. 7.2.1
Таблица П.7.2.1
Группа серийности для отливок, изготовляемых в кокиль
Масса одной отливки, кг
| Количество отливок, шт., в годовом заказе по группам серийности
|
|
|
| 0,63−1
| 40 001 и более
| 10 000−40 000
| 10 000 и менее
| 1,00−2,5
| 20 001 и более
| 6001−20 000
| 6000 и менее
| 2,5−10,0
| 12 001 и более
| 3001−12000
| 3000 и менее
| 10−25
| 8001 и более
| 1501−8000
| 1500 и менее
| 25−63
| 6001 и более
| 1201−6000
| 1200 и менее
| 63−160
| 4001 и более
| 751−4000
| 750 и менее
| 160−630
| 2501 и более
| 501−2500
| 500 и менее
| 630−1000
| 1501 и более
| 301−1500
| 300 и менее
| 1000 и более
| 501 и более
| 76−500
| 75 и менее
|
П. 7.3. Значения коэффициентов для поковки
Таблица П. 7.3.1
Значение − от точности
1-й класс (ГОСТ 7062−90)
| 2-й класс (ГОСТ 7062−90)
| 1,15
|
|
Таблица П. 7.3.2
Значение коэффициента поковки − от сложности
Сталь
| Группа сложности
|
|
|
|
|
| Углеродистая
обыкновенная
| 0,76
| 0,86
|
| 1,16
| 1,3
| Углеродистая
качественная
| 0,75
| 0,86
|
| 1,15
| 1,3
| Легированная
безникелевая
| 0,76
| 0,86
|
| 1,16
| 1,3
| Легированная
хромоникелевая
| 0,81
| 0,89
|
| 1,13
| 1,3
|
Таблица П. 7.3.3
Значение коэффициента − от массы
Масса,
кг
| Материал
| Стали
углеродистые
обыкновенные
| Стали
углеродистые
качественные
| Стали
легированные
безникелевые
| Стали
легированные
хромоникелевые
| До 1,6
| 1,00
| 1,00
| 1,00
| 1,00
| 1,6−4
| 0,91
| 0,91
| 0,91
| 0,92
| 6,3−10
| 0,83
| 0,84
| -
| -
| 10−40
| 0,73
| -
| -
| -
| 40−100
| 0,68
| -
| 0,69
| 0,70
| 100−400
| 0,60
| -
| -
| -
|
и более
| 0,59
| -
| 0,62
| -
|
Таблица П. 7.3.4
Значение коэффициента − от материала поковки
Сталь
|
|
| Сталь
|
| Углеродистая
обыкновенная
|
|
| Легированная
хромоникелевая
| 1,43
| Легированная
безникелевая
| 1,3
|
| Инструментальная
углеродистая
| 1,3
| Хромокремнистая
| 1,39
|
| Инструментальная
легированная
| 1,4
| Легированная
хромоалюминиевая
| 1,57
|
|
|
| Таблица П. 7.3.5
Воспользуйтесь поиском по сайту:
|