 |
Экструдер
|
|
|
|
Отвечает за выдавливание пластика в нужном количестве... миллиметров. Включает в себя:
Фидер — подающий механизм. Отвечает за правильное количество миллиметров выдавленного пластика
Печатающая голова. Она расплавляет филамент в нить заданной температуры и толщины
Если фидер и печатающая голова совмещены — это называется direct — узел двигается весь. Точность количества подаваемого пластика выше, вес выше
инерция движения выше. Вибраций больше.
Если фидер и печатающая голова разнесены — это называется Bowden. Точность кол-ва пластика страдает: нить имеет возможность " пружинить" в трубке подачи. Ретракт нужен быстрее и длиннее, присутствует задержка подачи филамента после ретракта. Зато скорость перемещений сопла без заметных вибраций выше за счет меньшей подвижной массы.
Фидер:
приемная трубка
прижимной механизм
подающая шестерня
подающий мотор Бывает с редуктором и без.
Безредукторные проще, но подача филамента происходит микропорциями. На редукторном фидере точность и плавность подачи филамента значительно выше. Подача осуществляется надежнее.
Печатающая голова:
приемная гайка (для боуден. )
охлаждение радиатора
радиатор
термобарьер (горло)
датчик температуры.
нагревательный блок
сопло
От сопла до горла — хотэнд. От
горла до радиатора — колдэнд.
Сопло — обычно латунное. Это расходник. Их делают с разными диаметрами отверстий для разной толщины выдавливаемой нити пластика. Латунное страдает от абразивов — несколько сотен грамм металл- наполненного филамента значительно увеличат диаметр выходного отверстия. Медные сопла я не встречал. зато бывают стальные, стальные закаленные и из титанового сплава. Они обычно чуть холоднее чем температура термоблока, зато устойчивее к абразивам. Латунное сопло с рубиновым или сапфировым
|
|
|
отверстием — верх инженерной мысли. Рубин (он же красный корунд) -
второе после алмаза вещество по шкале твердости, потому от абразивов рубин страдает меньше иных материалов.
Бывает сопло-смеситель, бывает с датчиком температуры внутри - это дорогие и не самые востребованные пока аксессуары.
Термоблок — алюминиевый, латунный или медный блок, передающий тепло от нагревателя к соплу и пластику. В него крепится картридж нагревателя и датчик температуры.
Термобарьер (горло) — служит для разграничения горячей и холодной зон. Предотвращает появление пластиковых пробок в канале подачи пластика. Термобарьер бывает цельнометаллический — стальной для ABS- подобных пластиков и из титанового сплава универсальный. С тефлоновой трубкой внутри — универсальный. Со сквозным отверсием 4. 1мм — для прямого соединения с трубкой подачи bowden - универсальный. Так же различают горла для 1. 75мм и под 3мм филамент.
Производительность хотэнда — важная характеристика принтера. Напрямую зависит от мощности нагревательного картрижда, а так же от площади контакта термоблока с соплом.
Для больших объемов экструдируемого пластика существует экструдер Volcano с большим термоблоком и длинными соплами. Он незаменим при печати толстыми слоями, через сопло с большим диаметром.
Экструдер E3D V6 с горлом под трубку — самый беспроблемный экструдер для бытового применения.
Неполадка мимо которой вы не пройдете — пробка в сопле. Это происходит с каждым — в сопле накапливается мусор/пыль и забивает сопло. Бывает полностью, бывает лишь вредит равномерной подаче пластика и создает недоэкструзию и кляксы, портит качество печати. Происходят засоры с завидной регулярностью. Хорошо помогает в борьбе с пылью небольшой тканевый фильтр на филамент перед экструдером.
|
|
|
Пробка в печатающей головке:
Проявляется как недоэкструзия, прощелкивание фидера, пропуски слоев, выгрызание подающей шестерней пластика с филамента,
вариант1 - объемная пробка (термобарьер/радиатор не справился с производительностью нагревательного блока, пластик расплывается в колдэнде и там застыл) — Необходимо прогреть хотэнд выше рабочей температуры и выдернуть пробку. Если не помогло - снимать хотэнд и чистить колдэнд.
вариант 2 - пробка между соплом и горлом. Это некорректно собранный хот-энд. между горлом и соплом присутствует ненужных зазор. Пересборка. вариант 3 - посторонние тела в сопле. Это может быть пыль, шерсть домашних животных, инородные вкрапления в филаменте - Требует снятия сопла и чистки.
Разбирать хотэнд надо на горячую. Необходимо зафиксировать термоблок гаечным ключом и затем открутить сопло. Теперь можно выключить нагрев и вытолкнуть пробку, откусить ее и вытащить филамент из экструдера.
Сопло можно прокалить в пламени газовой горелки (чище) или стеариновой
свечи (грязнее), а затем почистить спиртом, ватой, тонкой проволокой и зубочисткой. Собирать хотэнд можно холодным, но окончательно притянуть сопло к горлу надо горячим.
Если вы снимали термоблок с горла, то сначала необходимо вкрутить горло, а затем прижимать к горячему горлу сопло. Это поможет избежать пробку- вариант2.
Известна также техника «Атомик пул» по холодной очистке засора в сопле. Засоренное сопло прогревается до 60-130С, затем филамент освобождается от прижима подающей шестерни (для директ-экструдеров). И плоскогубцами филамент выдергивается из сопла вместе с засором.
|
|
|
