 |
Основные принципы качественной печати
|
|
|
|
Основные принципы качественной печати
Поток - параметр для правильного объема экструзии. Из него проистекает недостаточная экструзия и избыточная экструзия. Чтобы не вселять вас в излишнюю уверенность в программных решениях, недостаточная экструзия может проявляться по аппаратным механическим причинам:
из-за неправильного расчета расстояний в прошивке
из-за засора в сопле или неполадок с фидером.
Связка Скорость-температура-обдув и примкнувший к ним ретракт - является ключом к красивым изделиям. От температуры зависит межслойная адгезия, чем температура выше, тем лучше нить сплавится с предыдущим слоем. Задача обдува - остудить свежее напечатанное. Чем выше скорость, тем жиже должен быть пластик, чтобы успеть прилипнуть к нижележащему слою. Чем выше была температура нити - тем труднее охлаждению выполнить поставленную перед ним задачу.
Вашему вниманию я предлагаю видеоролик печати из PLA абстрактным принтером на абстрактной скорости и, похоже, без обдува.
Скорость - это тот параметр, который мы стараемся поднять, но который увеличивает требования к жесткости и точности механики принтера, к усилению адгезии расплавленного пластика, и к более эффективному охлаждению свежее напечатанной нити.
Видеоролик печати пластиком PLA без обдува на постоянной температуре на разных скоростях наглядно показывает какие проблемы появляются от дисбаланса в связке Скорость-температура-обдув
Ретракт - прост и понятен, дает возможность красиво останавливать подачу расплавленной нити без волосков и затем продолжать ее вновь, не нарушая поток пластика. Зависит от текучести (вязкости) филамент на выбранной скорости.
|
|
|
Подводя итог вышесказанному, даю золотое правило хорошего качества: Если ничего не помогает устранить дефекты - печатай медленнее
Если дефекты все еще вызывают у вас трудности по определению своей причины, почему отклеивается первый слой, почему на углах изделий заметна каша из пластика, почему слой заливки скатывается в капельки на краях и не прилипает к внешним стенкам - внимательнее изучите две предыдущие лекции. А в качестве дополнительного материала, я оставлю здесь ссылку на замечательный справочник дефектов, составленный специалистами Simplify3D. А так же на перевод этого справочника на русский язык. Хочу вас заверить, что в 3д-печати нет повода искать сложные причины простым явлениям. Если вы видите нехватку пластика — перед вами именно нехватка пластика и надо искать, где недостающий пластик атерялся.
В описании дефектов я постараюсь не повторяться. Лучше или понятнее, чем написали Simplify3D, я не смогу все равно. Так что идем дальше.
Дефекты печати
Дефект первый. Первоначальная недостаточная экструзия первого слоя.
При начале печати из сопла выходит некоторое количество пластика. Это проявляется недостаточной экструзией первых сантиметров нити первого слоя. Устраняется этот дефект печатью окантовки Skirt.
В слайсере Cura включите Build Plate Adhesion Type в положение Skirt и задайте
Skirt line Count 1
Skirt/Brim Minimum length 100
За 100мм обычно выходит достаточно пластика, чтобы подача нити нормализовалась.
Дефект второй. Шов от смены слоя.
Для хорошей адгезии начала новой линии печати, принтер выдавливает некое увеличенное количество пластика, создает каплю, которая позволяет выдавливаемой нити прилипнуть, а не тащиться вслед за соплом. Завершая печать этого периметра, принтер создает небольшой бугорок в точке старта, который в дальнейшем превращается в шов по всей высоте детали.
Слайсер Cura предлагает следующие параметры для устранения этого дефекта:
|
|
|
Z seam Alignment (размещение вертикального шва):
User specified позволяет выбрать оптимальное размещение шва в удобном для постобработки месте.
Random раскидывает наплывы начала новой нити по всему периметру детали, позволяя делать шов менее заметным.
Sharpest corner прячет шов в острый угол детали, делая его почти невидным, но при этом страдает размер.
Shortest выбирает место для начала экструдера оптимально близко к окончанию предыдущего, делая печать чуть быстрее.
Дополнительный параметр Seam Corner Preference позволяет выбрать предпочтение прятать шов во внутренний или во внешний угол или не прятать вовсе.
Enable coasting (печать накатом) - последняя часть периметра печатается без экструзии пластика, позволяя заполнить этот участок пластиком вытягивающимся из сопла. Изначально этот параметр предназначен для уменьшения образования волосни, но так же уменьшает размер наплыва вертикального шва. Параметр имеет несколько характеристик, подбираемых персонально под каждый используемый материал.
Дефект третий: Грубая поверхность верхнего слоя.
Изначально такой дефект вызван наличием лишнего пластика, т. е. переэкструзией. Но можно добиться еще большей гладкости включив разглаживание. с помощью параметра Enable Ironing (разглаживание)
Этот режим добавляет еще один проход над верхним слоем напечатанного изделия, используя горячее сопло буквально как утюг. Этот проход делается медленно и позволяет создать гладкую поверхности, сравнимую с литыми изделиями.
Параметр имеет ряд настроек, одна из которых позволяет компенсировать бороздчатость поверхности - Ironing Flow - с величиной около 2-5%. К верхнему слою добавляется небольшое количество пластика, для заполнения щелей и борозд.
|
|
|
