Футеровка. Шнековый вал. Мундштук

Футеровка

Внутри корпус футеруется чугунными вставками – сменными рубашками, которые меняют в зависимости от свойств прессуемой глины.

Шнековый вал

Конструктивные особенности шнековых прессов зависят от свойств глиняной массы и условий его эксплуатации.

Прессование пластичных материалов шнеком затруднительно вследствие его налипания на шнек. Для устранения данного недостатка широкое распространение получили корпуса шнековых прессов, выполненные с рифленой внутренней поверхностью. Во время работы машины впадины на внутренней поверхности корпуса забиваются материалом, и создается повышенное сопротивление его проворачиванию, поскольку коэффициент внутреннего трения материала больше коэффициента трения между материалом и металлической поверхностью корпуса.

На рис. 1. 11 показан корпус шнекового пресса с регулируемой рубашкой. Данная конструкция позволяет постоянно обеспечивать номинальный концевой зазор между кромками шнека и рубашкой (5 мм). Это приводит к значительному возрастанию гидродинамического сопротивления между ними, что уменьшает вероятность возврата глиняной массы к прессовой головке. Для этой же цели была предложена конструкция шнекового пресса работающего на основе принципа выдавливания. Канал шнека перекрывается заслонкой в виде ротора (рис. 1. 12).

Мундштук

Мундштук пресса является его конечной рабочей частью. Его назначение состоит в придании брусу, выходящему из ленточного пресса, заданной формы и требуемого качества. Мундштуки могут быть деревянными или металлическими, разборными и неразборными. Деревянные мундштуки просты по конструкции и дешевы в изготовлении. По конструкции они состоят из деревянных брусков, скрепленных болтами. При помощи стяжных болтов мундштуки крепятся к чугунной плите головки.

В основном применяются металлические мундштуки (рис. 1. 30), которые состоят из чугунного корпуса 1. На внутренней поверхности мундштука имеются каналы 2 для подвода и отвода воды, предназначенной для смазки бруса. Внутренняя поверхность облицовывается пластинами 3 из латуни, стали или оцинкованного железа. Пластины вставляются с уширенной стороны мундштука и крепятся винтами. У выходного отверстия мундштука, облицованные пластины прикрепляются к шайбе 4, которая крепится к корпусу мундштука. При прохождении массы через мундштук вода под давлением выходит через зазоры между пластинами и орошает глиняный брус. Орошение необходимо для уменьшения трения при движении массы в мундштуке и придания ленте гладкой поверхности.

 В отдельных конструкциях ленточных прессов применяется паровой обогрев мундштуков или обогрев электрическим током – «электросмазка» (рис 1. 31).

Принцип «электросмазки» основан на свойстве электрического тока концентрировать воду при прохождении через влажную массу у отрицательного электрода. Если мундштук соединить с катодом, а движущуюся ленту с анодом, и через цепь пропустить постоянный ток, то вода будет концентрироваться у внутренней поверхности мундштука и образующаяся пленка будет обеспечивать смазывающее действие.

Форма и размеры мундштука должны строго соответствовать размеру пресса. При слишком малом выходном отверстии мундштука лопастной винт не может продавить через него всю поступающую массу. Создается излишнее трение, что приводит к повышенному расходу энергии, нагреванию массы и машины. В правильно сконструированном прессе диагональ В выходного отверстия мундштука должна быть несколько меньше диаметра D винта. Практически принимают B = D – (50…. 150) мм.

Длина и конусность мундштука подбираются в соответствии с качеством сырья. По проведенным исследованиям длина мундштука находится в пределах 50…300 мм., а конусность – 5…7%. При увеличении конусности возрастает трение массы о стенки мундштука, в результате чего брус уплотняется неравномерно, на его поверхности образуются «драконов зуб» и другие дефекты.

Для получения полых изделий мундштуки делаются со специальными сердечниками, которые по форме и размерам соответствуют внутренним размерам полости в изделии. Сердечники, называемые также кернами (рис. 1. 32), укрепляются на штырях, которые, в свою очередь, крепятся на специальной оболочке, устанавливаемой внутри головки пресса на определенном расстоянии от мундштука.