 |
Вопрос 10) · Расчет параметров процесса одностороннего прессования. Расчетная схема и начальные параметры процесса.
|
|
|
|
Вопрос 10) · Расчет параметров процесса одностороннего прессования. Расчетная схема и начальные параметры процесса.
4. 1 Расчетная схема и начальные параметры процесса. Большинство прессов для производства огнеупорных и керамических изделий из масс влажностью до 8% работают по схеме двухстороннего прессования. Однако в отечественной литературе все расчеты процесса прессования основаны на схеме, реализующей одностороннее прессование. Данный подход является упрощенной расчетной схемой, поскольку рассмотрение двухстороннего прессования связано со значительным усложнением расчетной методики. Хотя, строго говоря, по схеме одностороннего прессования должны считаться допрессовочные прессы, фрикционные, револьверные и др.
стадии. На первой стадии под действием пуансона происходит свободное перемещение частиц в пресс-форме до состояния, характеризующегося плотной упаковкой частиц с порозностью 
. При этом исходная высота засыпанной массы уменьшается с H до Н (рис. 4. 2). С этого момента начинается вторая стадия прессования, которая сопровождается увеличением давления, усадкой пресс-порошка за счет пластической и хрупкой деформации частиц.
Порядок:
1) Расчетная схема и начальные параметры процесса.
2) Связь удельного давления прессования с усадкой
3) Основные расчетные зависимости
4) Работа одностороннего процесса прессования
5) Работа выталкивания спрессованного изделия при одностороннем прессовании
11 вопрос
Расчет параметров процесса двухстороннего прессования
Основные положения
Вопрос 12
Область применения прессов пластического прессования
|
|
|
Прессы пластического формирования предназначаются для изготовления изделий из пластичной глиняной массы. По определению академика П. П. Будникова под пластичностью следует понимать способность глиняного теста под влиянием внешнего воздействия принимать заданную форму без разрывов и трещин, которая сохраняется после прекращения этого воздействия. Пластические свойства проявляются при достижении определенной влажности глиняной массы. Для кирпичных глин она составляет 16…24%. Назначение прессов пластического формования – придавать глиняной массе требуемую форму и размеры. В соответствии с конструкцией прессующего устройства прессы пластического формования подразделяются на три группы:
- ленточные прессы с винтовыми лопастями;
- ленточные прессы без винтовых лопастей;
- прессы штамповочного типа.
В ленточных прессах глиняная масса выжимается из пресса в виде непрерывной ленты определенного сечения. Поэтому они и получили название – ленточные.
В штамповочных прессах каждое изделие формуется в отдельной форме. Одновременно может формоваться до десяти изделий.
Наибольшее распространение получили ленточные прессы с винтовыми лопастями. Их производительность может достигать 100 т/ч. Ленточные прессы классифицируются по следующим признакам:
- По направлению выхода формующего бруса:
а) горизонтальные; б) вертикальные.
- По технологическому признаку:
а) ленточные прессы без вакуумирования массы;
б) ленточные прессы с вакуумированием массы.
- По конструкции лопастного вала различают прессы:
а) с непрерывными винтовыми лопастями;
б) с прерывистыми винтовыми лопастями;
в) с цилиндрическими лопастями;
г) с коническими лопастями;
д) со ступенчатыми лопастями.
- По числу лопастных валов:
а) одновальные; б) двухвальные.
- По конструкции прессовых головок:
а) одномундштучные; б) двухмундштучные.
|
|
|
Вопрос 17
|
|
|
