Анализ состояния нормирования труда

Анализ состояния нормирования труда на предприятии осущес­твляется с целью поддержания высокого уровня напряженности действующих норм, расширения степени охвата нормированием различных категорий работающих, проверки и повышения качес­тва имеющихся нормативных материалов, разработки планов пе­ресмотра действующих норм и мероприятий по улучшению рабо­ты по нормированию труда.

Анализ качества действующих норм включает:

-оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков на основе статистической и оперативной информации, материалов первичного учета;

-целевой анализ нормирования труда рабочих-сдельщиков, ос­нованный на выборочной проверке норм методами технического нормирования;

-анализ применяемых нормативных материалов;

-анализ состояния нормирования труда рабочих-повременщиков;

-анализ состояния нормирования труда специалистов и слу­жащих;

-разработку мероприятий по повышению уровня нормирования
труда на предприятии.

Напряженность норм труда характеризует такой показа­тель, как уровень их выполнения.Уровень выполнения норм рассчитывается двумя методами:

1) по рабочим местам

а) по нормам времени: У = Тн/Тф * 100,

где Тн – нормированное время, нормо-ч;

Тф – фактически отработанное время, чел.-ч;

б) по нормам выработки: У = Вф/Вн * 100,

где Вф – выработка фактическая, шт.;

Вн – выработка по норме, шт.;

в) по заработной плате (если разряд рабочего и работы совпадают): У = Зсд/Зт *100,

где Зсд – сдельная заработная плата, р.;

Зт – заработная плата по тарифу, р.;

2) по структурным подразделениям

а) по сменному времени

,

где Тн – время, затраченное на производство годной продукции по ус­тановленным нормам, нормо-ч;

Тд – время по доплатным листкам (в связи с отклонениями от нор­мальных условий работы), нормо-ч;

Тбр – время, затраченное на выполнение работ, признанных бра­ком не по вине рабочего, нормо-ч;

Тсм – отработанное время при сдельной оплате труда, чел.-ч;

Тсв – сверхурочное время, чел.-ч;

б) по фактически отработанному времени

где Твн – время внутрисменных простоев не по вине рабочего, чел.-ч;

Тповр – время отвлечения рабочих-сдельщиков на повременно опла­чиваемые работы, чел.-ч.

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков проводится ежемесячно по материалам первичного учета и статистической отчетности.

Определяются максимально допустимые отклонения за счет различий в индивидуальной производительности труда рабо­чих по формуле:

где Пв.н – средний процент выполнения норм по предприятию в целом;

М – максимальное отклонение индивидуальной произво­дительности труда отдельных рабочих от среднего уровня (принимается равным 33% для машинных и машинно-ручных работ, 50% — для ручных работ);

n – численность рабочих-сдельщиков в данном подразде­лении, чел.

Если среднее выполнение норм выработки по подразделению пре­вышает величину Д, это свидетельствует о низком качестве дей­ствующих норм.

На уровень выполне­ния норм оказывают влияние организационно-технические усло­вия производства, уровень квалификации и производственных на­выков рабочих, состояние трудовой и производственной дисцип­лины, индивидуальная производительность рабочих.

Целевой анализ осуществляется на основе данных оперативно­го анализа и имеет целью выявить причины устойчивых отклоне­ний в напряженности действующих норм по отдельным подразде­лениям и профессиям рабочих. Его содержание определяется в за­висимости от характера выявленных недостатков.

Перевыполнение норм выработки может быть следствием име­ющихся недостатков в учете фактического объема работы, нару­шения технологии. Такие недостатки могут быть выявлены при анализе доплатных нарядов за работу, вызванную отклонениями от технологии, и за сверхурочную работу.

Если отмечается рост численности рабочих, значительно пере­выполняющих нормы выработки, осуществляется выборочная проверка качества действующих норм.

Уровень напряженнос­ти действующих норм:

∑tф – сумма фактических затрат времени на анализируемые операции по хронометражу, мин;

∑Нд – сумма действующих норм времени на эти операции,

К – коэффициент, учитывающий нормативное время на об­служивание рабочего места, отдых и личные надобности, выполнение подготовительно-заключительных работ.

Оценка уровня нормирования труда рабочих-повременщиков производится по следующим показателям:

-охват нормированием труда рабочих-повременщиков;

-удельный вес рабочих, работающих по нормам, установлен­ным на основе межотраслевых, отраслевых и других, более прогрессивных нормативов;

-качество действующих норм.

Охват нормированием труда рабочих-повременщиков:

где Ч_н – численность рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, чел.;

Ч_общ – общая численность рабочих-повременщиков, чел

Удельный вес рабочих, работающих по нормам. Данный коэффициент отражает структурный качес­твенный состав действующих норм и рассчитывается по формуле:

где ОП, ТОм, ТОц – удельный вес рабочих, выполняющих работы соответственно по опытно-статистическим нормам, местным технически обоснованным нормам и нормативам, рассчитанным по ме­жотраслевым, отраслевым и другим, более прогрессивным нормативам, в общей чис­ленности рабочих-повременщиков, труд ко­торых нормируется.

Скорректированный показатель охвата нормированием труда ра­бочих-повременщиков может быть определен по формуле:

Завершающим этапом анализа является выборочная проверка качества действующих норм. Для этого проводят фотографии ра­бочего времени как отдельных рабочих, так и групп (бригад). По результатам данных о потерях рабочего времени судят, насколько правильно установлены нормы численности (обслуживания). При значительных потерях времени сокращают численность работаю­щих или расширяют зоны обслуживания.

Для характеристики уровня нормирования труда специалис­тов и служащих используются 2 показателя:

-удельный вес специалистов и служащих, труд которых нормируется;

-уровень напряженности используемых нормативов.

Удельный вес специалистов и служащих, труд которых нормируется:

где Ч_н – численность специалистов и служащих, труд кото­рых нормируется;

Ч_об – общая численность специалистов и служащих.

Уровень напряженности используемых нормативов рассчитывается по группам специалистов и служащих, охваченных различными видами норм труда:

а) охваченных нормативами численности:

где Чнi, Чфi; – соответственно нормативная и фактическая числен­ность специалистов и служащих по функциям уп­равления;

б) охваченных нормативами времени:

где В – уровень выполнения норм по подразделениям;

Чнр – численность специалистов и служащих, находящих­ся на сдельной системе оплаты труда, а также рабо­тающих по нормированным заданиям;

n – количество подразделений на предприятии;

в) охваченных нормативами подчиненности и обслуживаниии

где Чnфi,Чnнi – соответственно фактическая и нормативная чис­ленность подчиненных;

m – количество подразделений предприятия, где при­меняются указанные нормативы.

 

По результатам проведенного анализа разрабатываются меры, направленные на повышение качественного уровня нормирования и расширение сферы его применения.

 

60. Внедрение, замена и пересмотр норм труда. При любой системе организации нормирования труда сама работа по установлению норм труда включает в себя несколько последова­тельных этапов.

1этап – разработка проектных норм времени. Технологическими службами рассчитывается ма­шинное или машинно-автоматическое время. Такие расчеты выпол­няются, руководствуясь требованиями рабочих чертежей, проекти­руемыми технологическими процессами, оптимальной подборкой оборудования на основе его паспортных данных, характеристик ин­струмента и приспособлений. 2этап – изучение проектных норм времени в период освоения новой продукции. В этот период окончательно определяются проектные организацион­но-технические условия, рассчитываются элементы работ, относя­щиеся ко времени обслуживания рабочих мест и вспомогательному времени. При этом могут быть использованы как централизованно разработанные общие и отраслевые нормати­вы, так и микроэлементное нормирование. 3этап – исследование норм времени с целью определения коэффициента освоения норм, начинается с момента начала производства новой продукции. В этот период с помощью хронометража проверяются все установленные расчетным путем нормы времени на рабочих местах. 4 этап – совершенствование проектных норм времени, продолжается до снятия изделия с производ­ства. Изменение действующих норм происходит в соответствии с внедрением организационно-технических мероприятий, которые оказывают влияние на изменение трудовых затрат.

Нормы труда на производство продукции разрабатываются однов­ременно с технологическими процессами в соответствии с запро­ектированными при этом организационно-техническими условия­ми производства. Новые нормы, включая измененные и пересмот­ренные, вводятся по согласованию с профсоюзными комитетами.

При временном отклонении фактических условий работы от запро­ектированных (несоответствие материала, инструмента, временное отклонение от технологии и т.п.) нормы не изменяются. В этом случае ра­ботнику устанавливается соответствующая доплата на период приве­дения фактических условий в соответствие с запроектированными.

Действующие нормы труда подлежат обязательной замене но­выми по мере внедрения в производство организационно-техни­ческих условий, обеспечивающих рост производительности труда:

-ввод нового и модернизация действующего оборудования;

-внедрение более прогрессивной технологии, усовершенствование технологической и организационной оснастки, инструментов;

-улучшение конструкции изделий, механизация и автоматизация производственных процессов, рационализация рабочих мест;

-использование новых видов материалов, сырья, топлива и т.д.

Нормы труда должны также изменяться при увеличении или уменьшении партии заготавливаемых деталей или такта потока.

В целях поддержания прогрессивного уровня действующих норм они подлежат обязательной проверке при анализе качества норм или проведении аттестации рабочих мест.

В целях поддержания прогрессивного уровня действующих норм они подлежат обязательной проверке путем их анализа или при аттестации рабочих мест. В процессе анализа необходимо определить среднюю напряженность норм на предприятии и величину отклонения этого показателя от его уровня в отрасли, а также степень различия напряженности норм по цехам, участкам, рабочим местам и видам работ. Для анализа качества норм используют два способа: первый основан на статистических и отчетных данных, второй на проверке норм методами технического нормирования.

Анализ качества норм на основе отчетных данных используют для оценке общего состояния нормирования на предприятии, в цехе с детализацией по профессиям и разрядам. Для этого рассчитывают средний процент выполнения норм и распределения рабочих по уровню выполнения норм.

Более детальный анализ качества норм осуществляют путем использования всех существующих методов технического нормирования.

Проверка и анализ качества действующих норм завершаются разработкой плана совершенствования нормирования труда на основе намеченных к внедрению организационно- технических мероприятий.

 

 

⇐ Предыдущая18192021222324252627

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: