2. Расчет количества единиц вспомогательного оборудования.

Расчёт количества единиц вспомогательного оборудования (станков), устанавливаемого в ремонтной базе, заточном отделении и в мастерской по ремонту технологической оснастки и инструмента цеха или МП ведут разными методами в зависимости от типа производства и степени детализации проектных решений.

При укрупненных расчётах количество станков, устанавливаемых в ремонтной базе, определяют по нормам технологического проектирования в зависимости от общего количества основного технологического оборудования, установленного в цехе или МП (табл. 2).

При детальных расчётах, осуществляемых в процессе проектирования механосборочных цехов или МП крупносерийного и массового производства, количество станков в ремонтной базе определяют по годовой ремонтоёмкости основного технологического оборудования и с учётом формы организации ремонтных работ на предприятии.

Таблица 2 – Нормы количества станков в ремонтной базе

Заточное отделение рекомендуется создавать с расчётом обслуживания, как правило, всех цехов производственного корпуса или МП. Количество универсальных станков общего назначения в заточном отделении определяют по процентному отношению к числу обслуживаемых: для МП или цехов массового и крупносерийного производств с количеством обслуживаемых станков до 200 – 4 %, свыше 200 – 3 %; для цехов или МП среднесерийного, мелкосерийного и единичного производств – 3 %, для всех вспомогательных цехов - 2 %.

Если в составе обслуживаемого заточным отделением станочного парка имеются многошпиндельные или агрегатные станки, то расчёт оборудования заточного отделения ведут по приведённому числу станков С^п:

где Са и См – соответственно количество шпинделей агрегатных и многошпиндельных станков;

Ка и Км – коэффициенты, учитывающие неодновременность работы шпинделей: Ка = 0, 15; Км = 0, 4.

Количество специальных заточных станков определяют по нормам технологического проектирования (табл. 3). Кроме того, в состав вспомогательного оборудования заточного отделения входят обдирочно-шлифовальный станок, заточные станки для дисковых пил и центровочных сверл, ручной пресс.

Количество станков мастерской (отделения) по ремонтутехнологической оснастки и инструмента определяют по нормам технологического проектирования (табл. 4).

Таблица 3 – Нормы для расчёта количества специальных заточных станков

Таблица 4 – Нормы для расчёта количества станков мастерской ремонта технологической оснастки и инструмента

В состав отделений по ремонту технологической оснастки, кроме основных станков, входит вспомогательное оборудование в количестве примерно 40 % от числа основных станков этих отделений, но не менее 3 и не более 11 единиц. В число вспомогательного оборудования входят обдирочношлифовальные станки, настольное точило, настольно-сверлильные станки, прессы (ручной и гидравлический), электроэрозионный станок для извлечения сломанного инструмента из отверстий и др.

Вопросы для контроля:

1. Что можно отнести к основному технологическому оборудованию?

2. Для чего предназначено вспомогательное оборудование?

3. Какими основными методами осуществляется расчёт количества единиц основного оборудования?

4. Как производят расчет по станкоёмкости?

5. Как производят расчет по технико-экономическим показателям?

6. Какими методами производят расчёт количества единиц вспомогательного оборудования?

7. Как определяется число станков заточного отделения?

8. Как определяется число станков отделения по ремонту технологической оснастки и инструмента?