 |
Расчет числа позиций загрузки и разгрузки.
|
|
|
|
Расчет числа позиций загрузки и разгрузки.
Функционально позиции загрузки, где производится установка заготовки в приспособление-спутник, и разгрузки, где обработанная деталь снимается с приспособления, могут быть либо разделены, либо совмещены. При разделении функций должно быть на участке минимум два рабочих места. Расчет необходимого числа позиций загрузки и разгрузки производят по формуле:
где t – средняя трудоемкость операций на позиции (только загрузки или разгрузки, если операции разделены, и суммарная, если обе операции выполняются на одной позиции), мин;
Kдет – число деталеустановок, проходящих через позицию в течение месяца, шт.;
Фпоз – месячный фонд времени работы позиции, ч.
где N – средняя месячная программа выпуска деталей одного наименования Kнаим, шт.
Для расчетов можно использовать следующие значения трудоемкостей операций по загрузке (tз) и разгрузке (tз) деталей: tз = 5 мин; tp = 3 мин.
Величина Фпоз = Фст = 305 ч (при двусменной работе оборудования).
Расчетное значение числа позиций загрузки и разгрузки округляют в сторону большего целого числа. Для надежности работы ГПС целесообразно выполнять позиции загрузки и разгрузки взаимозаменяемыми. При выходе из строя одной позиции, вторая в этом случае продолжит обслуживание ГПС с большей загрузкой.
Расчет числа позиций контроля.
В производстве, как правило, первая деталеустановка, а затем каждая n-я проходят контроль. В ГАП это осуществляется на специально-оборудованных позициях контроля. При этом контроль детали осуществляется после обработки на каждом из станков ГПС. Число деталеустановок n, через которое деталь выводится на плановый контроль, устанавливает технолог. Вместе с тем, наладчик, который отвечает за качество обрабатываемых деталей, может вызывать на контроль любую деталь в промежутке обрабатываемых деталей, заданном технологом. Такая необходимость возникает, например, в момент обработки поверхности первый раз после плановой установки нового инструмента и после замены инструмента, выработавшего ресурс стойкости.
|
|
|
Необходимое число позиций контроля nпоз. к в ГПС рассчитывается по формуле:
где tк – суммарное время контроля одной деталеустановки, мин;
Kдет. к – число деталеустановок, проходящих контроль за месяц, шт.;
Фпоз – месячный фонд времени работы позиции контроля, ч.
где Kдет – число деталеустановок, обрабатываемых на комплексе за месяц, шт.;
n – число деталеустановок, через которое деталь выводится на контроль, шт.:
где n1 – плановое число деталеустановок, через которое деталь выводится на контроль по требованию технолога, шт.;
k1 и k2 – поправочные коэффициенты, связанные с выводом деталей на контроль по требованию наладчика соответственно для первой деталеустановки в начале смены (k1) и сразу же после установки нового инструмента (k2).
где i k k k t, t, ..., t 1 2 – соответственно время контроля поверхностей детали после обработки на 1, 2 и т. д. i-м станках комплекса.
Для расчетов время каждого промежуточного контроля (после неполной обработки поверхностей на станках комплекса) можно принимать равным:
время окончательного контроля всех поверхностей детали (после обработки на последнем станке комплекса)
Плановый вывод деталей на контроль рекомендуется осуществлять через каждые 5 – 8 деталеустановок, т. е.
Величину поправочных коэффициентов рекомендуют принимать:
Расчетное значение числа nпоз. к округляют в сторону большего целого.
|
|
|
