 |
§ 4. Основы фрезерной обработки металлов
|
|
|
|
 |
Фрезерование металлов — это операция механической обработки металлов резанием, выполняемая на фрезерных станках. Она заключа ется в том, что режущий инструмент фреза совершает вращательное движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное. На фрезер ных станках обрабатывают детали, имеющие как плоские, так и фасон ные поверхности.
Школьные мастерские оснащаются горизонтально-фрезерными станками типа НГФ-110Ш4 (Н — настольный, Г — горизонтальный, Ф — фрезерный, 110 — наибольший диаметр применяемых на станке фрез (мм), Ш — широкоуниверсальный, 4 — четвёртая модель) (рис. 2. 1). Рассмотрим его устройство.
Рис. 2. 1. Основные узлы и органы управления горизонтально-фрезерного станка НГФ-110Ш4: 1 — станина (стойка) с коробкой скоростей; 2 — маховичок вертикальной подачи; 3 — маховичок продольной подачи; 4, 5 — рукоятки переключения частот вращения шпинделя; 6 — светильник местного освещения; 7 — экран защитный; 8 — хобот с серьгой; 9 — шпиндель
с оправкой; 10 — тиски машинные; 11 — стол с салазками; 12 — маховичок поперечной подачи; 13 — консоль; 14 — основание
Основание 14 является фундаментом станка и служит опорой для станины (стойки) 1 и консоли 13. На станине монтируются основные части и механизмы станка. Станина разделена на два отсека. В верх- нем смонтирована коробка скоростей, в нижнем — электродвига- тель. Передняя часть станины представляет собой вертикальные на- правляющие, по которым перемещается консоль, верхняя часть — гори- зонтальные направляющие, служащие для перемещения хобота с серь- гой 8.
Коробка скоростей станка сообщает главное вращательное движе- ние шпинделю с оправкой 9 и закреплённой на ней фрезе. Коробка скоростей обеспечивает регулирование частоты вращения шпинделя от 125 до 1250 об/мин. Хобот с серьгой служит для поддержки переднего
|
|
|
конца оправки. Хобот можно вручную перемещать по верхним направ- ляющим станины и закреплять в требуемом положении. Серьгу можно перемещать по направляющим хобота и также закреплять в нужном по- ложении, что обеспечивает жёсткость установки оправки с фрезой. Один конец оправки закрепляется в конусном отверстии шпинделя, а другой опирается на подшипник серьги. Консоль является базовым узлом механизма подач и служит опорой для стола 11. На консоли смонтированы механизмы, позволяющие столу перемещаться в верти- кальном, поперечном и продольном направлениях. Стол с салазками предназначен для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в машинных тисках 10 или без них.
При работе на горизонтально-фрезерном станке применяются раз- личные инструменты и приспособления. Основным режущим инстру- ментом для работы на фрезерных станках является фреза. Фреза — многолезвийный инструмент. Каждый зуб фрезы представляет собой резец, снимающий стружку с заготовки. В работе одновременно уча- ствуют один или несколько зубьев, остальные в это время имеют воз- можность немного охладиться. Процесс резания при фрезеровании от- личается от процесса точения и сверления именно тем, что зубья фрезы работают периодически. Это повышает износостойкость инструмента, обеспечивает высокую производительность обработки.
Каждый зуб фрезы (рис. 2. 2) имеет форму клина и состоит из следую-
щих элементов: передней поверхности
1 1, по которой сходит стружка, задней поверхности 3 и режущей кромки 4. Для
2 отвода стружки служит канавка 2.
3 Фрезы бывают разных конструк-
4 ций. Применение того или иного ти- па фрезы (рис. 2. 3) зависит от фор-
|
|
|
мы обрабатываемой поверхности за- готовки.
Для изготовления фрез используют инструментальные и быстрорежущие
Рис. 2. 2. Элементы зуба фрезы:
1 — передняя поверхность; 2 — канавка; 3 — задняя поверхность; 4 — режущая кромка
стали, а также металлокерамические
твёрдые сплавы.
Фреза закрепляется на оправке между насадными кольцами с помо- щью гайки (рис. 2. 4). Оправка имеет
|
|
|
