 |
4.2 Расчёт увеличения выпуска продукции после мероприятия
|
|
|
|
4. 2 Расчёт увеличения выпуска продукции после мероприятия
Базовым вариантом является расчёт выпуска продукции В1, т/год, по данным цеха, принятого за базу для сравнения.
Проектным вариантом является расчёт выпуска продукции с учётом предложенных в проекте мероприятий В2, т/год.
Выпуск продукции В, т/год, рассчитывается по формуле:
, (83)
где: Р – производительность оборудования, 
;
– фактическое время работы оборудования, сут/год.
, (84)
где 
– номинальное время работы, сут/год;
– текущие простои, принимаются 6% к номинальному времени.
, (85)
где 
– календарное время работы, 
– продолжительность капитального ремонта, 
;
– продолжительность планово-предупредительных ремонтов по базовому и проектному вариантам, 
, 
.
Номинальное время работы по базовому варианту:
.
Фактическое время работы по базовому варианту:
.
Номинальное время работы по проектному варианту:
.
Фактическое время работы по проектному варианту:
.
Выпуск продукции по базовому варианту:
Выпуск продукции по проектному варианту:
Увеличение выпуска продукции после мероприятия:
, (86)
.
4. 3 Расчёт инвестиций на реализацию предлагаемого мероприятия
|
|
|
Расчёт инвестиций (капитальных вложений) для реализации проектного решения связан с модернизацией основных средств, увеличивающих первоначальную стоимость двигателя.
4. 3. 1 Расчёт стоимости вводимого оборудования
Сввп=Цоб+Зстр+Змон+Зтр. з. (87)
Цоб=1000000 руб.
Зстр=1000000х0, 07=70000 руб.
Змон=1000000х0, 1=100000 руб.
Зтр. з. =1000000х0, 17=170000 руб.
Сввп=1000000+70000+100000+170000=1340000 руб.
4. 3. 2 Расчёт инвестиций в оборотные средства
Изменение потребности в оборотных средствах, руб.:
, (88)
где: 
– разность оборотных средств в незавершённом производстве по базовому и проектному вариантам, руб.;
– норматив запаса заменяемых шпинделей, руб.
Норматив запаса заменяемых шпинделей, руб.:
, (89)
где: 
– количество единиц модернизируемого оборудования, 
.
.
Разность оборотных средств в незавершённом производстве по базовому и проектному вариантам, руб.;
. (90)
Величина оборотных средств в незавершённом производстве:
, (91)
где: 
– среднесуточный выпуск продукции по базовому и проектному вариантам, 
;
– длительность производственного цикла, 
;
– цеховая себестоимость единицы продукции по данным калькуляции по базовому и проектному вариантам, 
, 
;
– коэффициент нарастания расходов.
Коэффициент нарастания расходов рассчитывается по данным калькуляции базового и проектного варианта по формуле:
, (92)
|
|
|
где: 
– задано за вычетом отходов по базовому и проектному вариантам,
А1=8726, 47руб/т, А2=8722, 99руб/т;
– расходы по переделу по базовому и проектному вариантам, 
, 
;
,
.
Величина оборотных средств в незавершённом производстве по базовому варианту:
.
Величина оборотных средств в незавершённом производстве по проектному варианту:
.
Разность оборотных средств в незавершённом производстве по базовому и проектному вариантам:
.
Изменение потребности в оборотных средствах, руб.:
.
4. 4 Расчёт трудоёмкости ремонта
В базовой трудоёмкости использованы данные из сметы затрат на текущий ремонт. Продолжительность и количество ремонтных операций изменяется, поэтому проектный вариант изменяется по сравнению с базовым.
Число рабочих участвующих в замене двигателя – 5 человек;
Продолжительность ремонта – 16 часов.
Таблица 17 – Трудоёмкость текущего ремонта двигателя летучих ножниц стана «450» по базовому и проектному вариантам
| Базовый вариант | Проектный вариант | ||
| Наименование работ | Затраты труда, чел-ч | Наименование работ | Затраты труда, чел-ч |
| Снятие двигателя (4ч) | Снятие двигателя (4ч) | ||
| Ревизия двигателя (3, 5ч) | 17, 5 | Ревизия двигателя (5ч) | |
| Замена поврежденных, изношенных деталей. Сборка (4, 5ч) | 22, 5 | Замена поврежденных, изношенных деталей. Сборка (6ч) | |
| Установка двигателя (4ч) | Установка двигателя (4ч) | ||
| Итого | |||
|
|
|
