= 1,65. При Re = 5´104, = 1,34.
= 1, 65. При Re = 5´ 104, = 1, 34. Формула применима к каналам любой формы: круглого, квадратного, прямоугольного (а/ b = 1 ¸ 40 ), кольцевого ( d2 / d1 = 1 ¸ 5, 6 ) и др. и для упругих и капельных жидкостей при Re = 104 ¸ 5´ 106 и Pr = 0, 6 ¸ 2500. Для воздуха (или двухатомных газов) соотношения упрощаются Nu = 0, 018× Re0, 8× , т. к. Pr » 0, 73, а Prж / Prс » 1. Все выше перечисленные формулы не учитывают местных сопротивлений, шероховатости каналов и условий входа потока в канал. Влияние шероховатости на теплообмен усиливается с увеличением величины критерия Re. В изогнутых трубах, значение коэффициента теплоотдачивыше, чем в прямых, вследствиедополнительной турбулизациипотока, вызываемой центробежными силами. При расчете теплоотдачи змеевиковых труб при Re > Reкр, Reкр = 2300 + 10500× ( d / R )0, 3 где R - радиус закругления, используется формула для прямых труб с введением поправочного коэффициента eк на кривизну трубы. eк = 1 + 1, 77× d / R. Для жидких металлов коэффициент температуропроводности значительно превышает коэффициент кинематической вязкости ( Pr < < 1 ) . В этом случае толщина теплового пограничного слоя значительно больше толщины гидродинамического слоя. Вследствие этого процесс молекулярного переноса тепла теплопроводностью имеет большое значение не только в пограничном слое, но и в ядре турбулентного потока. Расчет средней теплоотдачи в жидких металлах можно проводить по формуле: Nuж = 4, 5 + 0, 014× Re. Формула работает в диапазоне 300 < Re < 1500 для круглых прямых труб. Теплофизические свойства металла выбираются по его среднеарифметической температуре. Если отношение (ℓ / d)< 3, 0, то вычисленное значение коэффициента теплоотдачи умножается на поправочный коэффициент ε ℓ , величина которого определяется по формуле
. 63. Конвективный теплообмен при вынУжденномвнешнем обтекании тел В ряде случаев, например в рекуператорах, трубы омываются внешним потоком газов. В результате теплообмена с внешней греющей средой стенки труб нагреваются и передают тепло газовому потоку, протекающему внутри труб. В низкотемпературных печах часто для интенсификации конвективного теплообмена организуют искусственную циркуляцию газовой среды.
Рассмотрим наиболее простой случай - обтекание длинного цилиндра поперечным потоком теплоносителя. Сложный характер обтекания цилиндра существенно затрудняет теоретическое исследование закономерностей теплообмена, поэтому основным методом изучения теплоотдачи при обтекании труб является эксперимент. Эксперименты показали, что плавный , безотрывный характер обтекания трубы имеет место толькo при очень малых числах Рейнольдса, Re < 5. При больших числах Рейнольдса
обтекание трубы всегда сопровождается образованием в кормовой части вихревой зоны. При этом условия обтекания передней ( фронтовой ) и задней ( кормовой ) половин цилиндра различны. На поверхности трубы образуется пограничный слой, который имеет наименьшую толщину в лобовой части. Толщина его нарастает по направлению движения потока. Скорость слоев жидкости увеличивается вдоль периметра трубы, а давление в соответствии с уравнением Бернулли уменьшается. При достижении точки периметра отвечающей углу j » 90о ( угол отсчитывается от лобовой точки ), скорость достигает наибольших значений и дальше начинает уменьшаться. В этой области пограничный слой становится неустойчивым, в нем возникает обратное течение, котороеоттесняет поток от поверхности. В результате происходит отрыв потока и образование вихревой зоны. С увеличением числа Рейнольдса и степени турбулентности зона начала отрыва отодвигается в область больших углов j » 120о ¸ 140о, так как пограничный слой на значительной части периметра становится турбулентным, а турбулентный пограничный слой более устойчив.
Такая картина обтекания трубы отражается и на теплоотдаче.
В результате анализа и обобщения множества экспериментальных данных были получены зависимости для расчета среднего по периметру трубы коэффициента теплоотдачи. При Reж < 103
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|