 |
Автоматичні гальма. Методичні рекомендації. До виконання лабораторних робіт. Кривий ріг. Перелік тем лабораторних робіт. Література
|
|
|
|
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
ПОЛІТЕХНІЧНИЙ КОЛЕДЖ
КРИВОРІЗЬКОГО ТЕХНІЧНОГО УНІВЕРСИТЕТУ
АВТОМАТИЧНІ ГАЛЬМА
МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ
ДО ВИКОНАННЯ ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ
ДЛЯ СТУДЕНТІВ ДЕННОГО ВІДДІЛЕННЯ СПЕЦІАЛЬНОСТІ 5. 07010501 «ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ, РЕМОНТ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЯ ТЯГОВОГО РУХОМОГО СКЛАДУ»
РОЗРОБИВ ВИКЛАДАЧ КАЗАКОВ Є. П.
КРИВИЙ РІГ
ПЕРЕЛІК ТЕМ ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ
| № | Назва роботи | Малюнок | Література |
| 1 семестр | |||
| 1. | Вивчення призначення, розташування та дії гальмівного обладнання на тепловозі ТЭМ2У | (2), с153 | |
| 2. | Вивчення призначення, розташування та дії гальмівного обладнання на тяговому агрегаті ПЭ2У | (3), с205 | |
| 3. | Вивчення будови компресора КТ6 | (1), с63 | |
| 4. | Вивчення будови регуляторів тиску АК-11Б та 3РД | 66, 68 | (1), с81, схема |
| 5. | Вивчення будови крана машиніста №394 | 79-82 | (1), с97-98 |
| 6. | Вивчення будови крана допоміжного гальма №254 | (1), с113 | |
| 2 семестр | |||
| 7. | Вивчення будови магістральної частини повітророзподільника №270-1000 | (1), схема | |
| 8. | Вивчення будови магістральної частини повітророзподільника №483-010 | (1), схема | |
| 9. | Вивчення будови головної частини повітророзподільника №270-023 | (1), схема | |
| 10. | Вивчення будови вантажного авторежиму №265А-000 | (1), с169 | |
| 11. | Розрахунок важільної передачі локомотива | - | - |
| 12. | Вивчення будови електропневматичного клапану автостопу ЕПК №150 | (1), с231 | |
| 13. | Розшифровка діаграмної стрічки швидкостеміра | - | - |
| 14. | Розробка технології ремонту компресора КТ6 | - | - |
| 15. | Випробування та регулювання регуляторів тиску | (1), с304 | |
| 16. | Випробування крана машиніста №394 | 255а | (1), с305 |
| 17. | Випробування крана допоміжного гальма №254 | (1), с306 | |
| 18. | Випробування вантажного повітророзподільника №483-000 | (1), с312 | |
| 19. | Випробування пасажирського повітророзподільника №292-001 | (1), с307 | |
| 20. | Приймання локомотива перед виїздом з депо | - | - |
| 21. | Розрахунок забезпечення поїзда гальмами. Заповнення довідки про гальма ВУ-45 | - | - |
|
|
|
ЛІТЕРАТУРА
1. В. И. Крылов. Автоматические тормоза подвижного состава. М., Транспорт, 1983 (с цветной схемой).
2. Тепловозы ТЭМ1, ТЭМ2. П/р Е. Ф. Сдобникова. М., Транспорт, 1978
3. В. Н. Безрученко. Электроподвижной состав промышленного железнодорожного транспорта. К, Вища школа, 1982
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №1.
Тема: Вивчення призначення, розташування та дії гальмівного обладнання на тепловозі ТЭМ2У.
Мета: Закріпити знання з призначення гальмівних приладів та їх взаємодії на локомотиві.
Прилади, обладнання, матеріали:
Схема гальмівного обладнання тепловоза ТЭМ2У.
Хід роботи.
1. Схема гальмівного обладнання тепловоза ТЭМ2У.
2. Специфікація.
3. Робота схеми згідно заданого варіанта.
4. Висновок.
5. Дата, підпис.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №2.
Тема: Вивчення призначення, розташування та дії гальмівного обладнання на тяговому агрегаті ПЭ2У.
Мета: Закріпити знання з призначення гальмівних приладів та їх взаємодії на локомотиві.
Прилади, обладнання, матеріали:
Схема гальмівного обладнання ЕУ тягового агрегату ПЭ2У.
Хід роботи.
1. Схема гальмівного обладнання ЕУ тягового агрегату ПЭ2У.
2. Специфікація.
3. Робота схеми згідно заданого варіанта.
4. Висновок.
5. Дата, підпис.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №3.
Тема: Вивчення будови компресора КТ6.
Мета: Закріпити знання з будови компресора, засвоїти порядок його розбирання та складання.
|
|
|
Прилади, обладнання, матеріали: .
1. Компресор КТ6.
2. Стелаж для розбирання компресора.
3. Верстак з лещатами.
4. Слюсарний інструмент.
5. Обтирочний матеріал.
Хід роботи.
1. Технічна характеристика компресора КТ6.
2. Креслення компресора КТ6.
3. Специфікація.
4. Порядок розбирання компресора.
5. Висновок
6. Дата, підпис.
Порядок розбирання компресора.
1. Від’єднати трубопроводи розвантажувальних пристроїв та мастильного манометра.
2. Відкрутити й зняти повітряні фільтри.
3. Від’єднати з’єднувальні патрубки холодильника від клапанних коробок, кронштейни від корпусу холодильника і зняти холодильник.
4. Викрутити і зняти сапун.
5. Вийняти мастиломірний щуп, викрутити пробки зливних отворів.
6. Зняти кришки й клапанні коробки.
7. Від’єднати циліндри від корпусу.
8. Зняти трубопровід мастильного насосу та мастильний насос.
9. Вийняти з поршня стопорні кільця та поршневі пальці.
10. Від’єднати поршні від шатунів і зняти їх.
11. Відкрутити гайки шпильок шатунної головки, зняти кришку і вкладиш.
12. Прокрутити колінчастий вал і встановити шатунну шийку в нижнє положення.
13. Через отвір в корпусі зі сторони жорсткого шатуна вийняти вузол шатунів.
14. Відкрутити гайку з хвостовика колінчастого валу і зняти напівмуфту і шків вентилятора.
15. Зняти кронштейн з вентилятором з корпусу компресора.
16. Поставити корпус на задню стінку і зняти передню кришку. Накрутити на різьбовий хвостовик валу пристосування і вийняти колінчастий вал з корпусу за допомогою підйомного пристосування.
17. Вийняти з картера мастильний фільтр.
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №4.
Тема: Вивчення будови регуляторів тиску АК-11Б та 3РД.
Мета: Закріпити знання з будови регуляторів тиску, засвоїти порядок їх розбирання та складання.
Прилади, обладнання, матеріали: .
1. Регулятор тиску АК-11Б.
2. Регулятор тиску 3РД.
3. Слюсарний інструмент.
4. Обтирочний матеріал.
Хід роботи.
1. Малюнок регулятора тиску АК-11Б.
2. Специфікація.
3. Схема дії регулятора тиску 3РД.
4. Специфікація.
5. Порядок розбирання регулятора тиску АК-11Б.
6. Порядок розбирання регулятора тиску 3РД.
|
|
|
7. Висновок.
8. Дата, підпис.
Порядок розбирання регулятора тиску АК-11Б.
1. Зняти кожух.
2. Відкрутити і зняти стойку з регулювальним гвинтом.
3. Викрутити регулювальний гвинт пружини штоку.
4. Зняти верхню планку і пластмасову планку, вийняти регулювальну пружину.
5. Відкрутити стойку.
6. Викрутити штифт зі штоку, зняти пружину рухомого контакту, рухомий контакт, важіль.
7. Вийняти пластмасовий шток.
8. Від’єднати і зняти фланець і діафрагму.
Порядок розбирання регулятора тиску 3РД.
1. Відкрутити контргайки регулювальних гвинтів.
2. Викрутити болти і зняти з корпусу привалочну плиту й прокладку.
3. Відкрутити гвинти з бронзи й вийняти з корпусу сідло вмикального клапана, пружину, направляючу втулку, регулювальний гвинт з гайкою.
4. Викрутити з сідла вмикального клапана сідло зворотного клапана і клапан з пружиною.
5. Відкрутити гвинти з бронзи і викрутити сідло вимикального клапана, клапан і пружину, направляючу втулку і регулювальний гвинт з гайкою.
6. Викрутити з корпусу фільтр.
|
|
|
