Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Общие положения по курсовому проектированию




А. Н. Васин, А. В. Королев, А.А. Королев

Курсовое и дипломное проектирование по технологическим дисциплинам машиностроительного профиля

 

Учебное пособие

Для студентов специальностей 120100, 120200, 120900, 060801

И направлений 552900, 651600

 

 


Оглавление

Введение…………………………………………………………………..  
1. Общие положения по курсовому проектированию…………………  
1.1. Цель курсового проектирования……………………………….  
1.2. Состав расчетно-пояснительной записки……………………..  
2. Содержание, методика и общие требования к выполнению разделов курсовых и дипломных проектов……………………………….  
2.1. Типовое содержание курсовых проектов……………………...  
2.2. Методика выполнения разделов курсового и дипломного проектов……………………………………………………………  
2.2.1. Аннотация…………………………………………………  
2.2.2. Введение…………………………………………………...  
2.2.3. Определение типа производства…………………………  
2.2.4. Анализ исходных данных………………………………...  
2.2.4.1. Служебное назначение детали и условия её работы в сборочной единице …………………………..  
2.2.4.2. Конструкторский контроль чертежа детали………  
2.2.4.3. Анализ технических требований на изготовление детали………………………………………………..  
2.2.4.4. Анализ технологичности конструкции детали……  
2.2.5. Технико-экономическое обоснование выбора метода получения заготовки и её проектирование…………………..  
2.2.6. Анализ базового технологического процесса изготовления детали…………………………………………………...  
2.2.7. Разработка и обоснование проектируемого технологического процесса изготовления детали………………………  
2.2.7.1. Выбор баз…………………………………………….  
2.2.7.2. Разработка маршрутного технологического процесса………………………………………………  
2.2.7.3. Расчет припусков и промежуточных размеров…....  
2.2.7.4. Построение операций и выбор оборудования….....  
2.2.7.5. Определение рациональных режимов резания……  
2.2.7.6. Нормирование технологических операций………..  
2.2.8. Расчет точности технологического процесса механической обработки детали……………………………………..  
2.2.9. Оптимизация технологического процесса………………...  
2.2.10. Технико-экономическое сравнение вариантов выполне ния одинаковых объемов (операций) обработки………..  
3. Материалы для выполнения разделов курсового и дипломного проектов ……………………………………………………………….  
3.1. Выбор заготовок……………………………………………….….  
3.1.1. Заготовки из проката…………………………………………  
3.1.2. Заготовки, получаемые литьём……………………………...  
3.1.2.1. Методы литья…………………………………………..  
3.1.2.2. Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров (ГОСТ 3212-92).  
3.1.3. Заготовки, получаемые ковкой и штамповкой…………  
3.1.3.1. Штампованные поковки………………………………  
3.2. Термообработка…………………………………………………...  
3.3. Защитные покрытия………………………………………………  
3.3.1. Эмали ЭП-140. Технические условия (ГОСТ 24709-81)….  
3.3.2. Антифрикционные плёнкообразующие составы ВАП-1, ВАП-1Г, ВАП-2, ВАП-3 (инструкция № 853-75)………….  
3.3.3. Покрытия лакокрасочные для авиационной техники. Обозначения (ОСТ 190055-85)………………………………….  
3.3.4. Контроль толщины покрытий……………………………….  
3.4. Свойства металлов и способы их определения…………………  
3.4.1. Физические свойства………………………………………...  
3.4.2. Химические свойства………………………………………...  
3.4.3. Механические свойства……………………………………...  
3.4.4. Технологические свойства…………………………………..  
3.4.5. Способы определения свойств металла…………………….  
3.5. Определение механических свойств…………………………….  
3.5.1. Испытание на растяжение…………………………………...  
3.5.2. Определение твердости металлов…………………………...  
3.5.3. Технологические пробы.…………………………………..  
3.6. Методы неразрушающего контроля. Общая характеристика методов неразрушающего контроля………………………..  
3.6.1. Капиллярный неразрушающий контроль…………………...  
3.6.2. Радиационный метод…………………………………………  
3.6.3. Магнитный контроль…………………………………………  
3.6.4. Магнитопорошковый метод контроля авиационных деталей (РТМ 2.020-81)…………………………………………..  
3.6.5. Рентгеновский контроль литых деталей (ПИ 1.2.226-83)….  
3.6.6. Ультразвуковой контроль…………………………………….  
3.7. Расчет технических требований на конструкцию изделия…….  
3.7.1. Порядок расчета………………………………………………  
3.7.2. Определение коэффициентов приведения………………….  
3.7.3. Точность положения и вращения вала………………………  
3.7.4. Методика определения допусков расположения поверхностей деталей, установленных на валу………………………  
3.7.5. Методика определения допусков расположения поверхностей деталей в корпусе………………………………………  
3.8. Основные требования к текстовым документам.……….………  
3.8.1. Общие положения…………………………………………….  
3.8.2. Построение документа………………………………………..  
3.8.3. Изложение текста документов……………………………….  
3.8.4. Оформление иллюстраций и приложений…………………..  
3.8.5. Построение таблиц……………………………………………  
3.9. Правила оформления технологической документации………...  
3. 3.9.1. Общие правила записи технологической информации в технологических документах на технологические процессы и операции………………………………………………….    
3.8. 3.9.2. Рекомендации по выбору документов……………………….  
3.9.3. Правила оформления маршрутных карт…………………….  
3.9.4. Правила записи информации об операции………………….  
3.9.5. Формы и правила оформления карты эскизов………………  
3.9.6. Правила записи информации по технологической оснастке  
3.9.7. Правила записи информации о технологических режимах..  
3.9.8. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения…………………………………………………..  
3.9.9. Классификатор технологических переходов машиностроения и приборостроения………………………………..  
3.9.10. Правила записи операций и переходов для слесарных и слесарно-сборочных работ………………………………….  
3.9.11. Формы и правила оформления документов на технический контроль………………………………………………...  
3.10. Основные требования, предъявляемые к конструкторской документации………………………………………………...  
3.10.1. Форматы. Оформление чертёжных листов. Основные надписи. Масштабы………………………………………....  
3.10.2. Рабочие чертежи…………………………………………....  
3.10.3. Чертежи сборочные…………………………………………  
3.10.4. Изображения, виды, разрезы и сечения……………………  
3.10.5. Нанесение размеров и предельных отклонений…………..  
3.10.5.1. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками……………………………………………..  
3.10.6. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий……………………………………………………….  
3.10.7. Спецификация……………………………………………...  
3.10.8. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес……………………………………………………..  
3.11. Выбор средств измерения………………………………………  
3.11.1. Контроль шпоночных соединений…………………………  
3.11.2. Контроль шлицевых соединений…………………………..  
3.12. Классификация станков………………………………………  
Литература…………………………………………………………………  
Приложения………………………………………………………………..  
Приложение 1. Формы таблиц записей режимов обработки в операционных эскизах…………………………………………  
Приложение 2. Средства технического измерения…………………….  
Приложение 3. Вспомогательный и прочий инструмент………………  
Приложение 4. Примеры условного обозначения режущего инструмента для записи в технологической документации….  
Приложение 5. Примеры условного обозначениясредств измерения для записи в технологической документации…………  
Приложение 6. Патроны самоцентрирующие трехкулачковые (ГОСТ 2675-80)…………………………………………………..  
Приложение 7. Хомутики поводковые для токарных и фрезерных работ (ГОСТ 2578-70)…………………………………... Вспомогательный инструмент для токарных станков с ЧПУ……………………………………………………….    
Приложение 8. Скобы с отсчетным устройством……………………….  
Приложение 9. Центры упорные…………………………………………  
Приложение 10. Подпорки винтовые встроенные для станочных приспособлений……………………………………………...  
Приложение 11. Классификатор технологических операций………….  
Приложение 12. Химический состав и механические свойства углеродистой качественной стали (ГОСТ 1050-88)……….. Приложение 13. Химический состав и твердость легированной кон- струкционной стали (ГОСТ 4543-71)…………………    
Приложение 14. Переводная таблица. Обозначение шероховатости по ГОСТ 2789 – 73 (с учетом изменения № 1)…………...  
Приложение 15. Соотношение между единицами длины……………...  
Приложение 16. Качество наружной поверхности горячекатанного проката……………………………………………………  
Приложение 17. Качество поверхности штампованных заготовок……  
Приложение 18. Точность и качество поверхностей литых заготовок..  
Приложение 19. Точность и качество поверхности при механической обработке отверстий……………………………………..  
Приложение 20. Точность и качество поверхности заготовок из проката после механической обработки……………………  
Приложение 21. Обозначение литейных алюминиевых сплавов. Технические условия………………………………………..  
Приложение 22. Примеры обозначений опор, зажимов и установочных устройств……………………………………………  
Приложение 23. Содержание информации по заполнению отдельных граф маршрутных карт…………………………………..  
Приложение 24. Указатель кодов профессий…………………………..  
Приложение 25. Твердомеры…………………………………………….  
Приложение 26. Круги шлифовальные………………………………….  
1. Типы и основные размеры………………………….  
2.. Технические требования…………………………...  
3. Расчет режущей способности, коэффициента шлифования и наработки………………………….  
4. Обозначение размеров и типоразмеров кругов…..  
Приложение 27. Рекомендуемые режимы термической обработки алюминиевых литейных сплавов для печей с воздушной средой и механические свойства…………………..    
Приложение 28. Шероховатость поверхности Rа в зависимости от точности изготовления деталей………………………...  
Приложение 29. Выбор марок твердого сплава для режущего инструмента при различных видах обрабатываемого материала……………………………………………………...    
Приложение 30. Пример заполнения титульного листа технологического процесса механической обработки детали……...  
Приложение 31. Форма бланка МК ГОСТ 3.1118-82 Ф.1 (заглавный лист)………………………………………………………  
Приложение 32. Форма бланка МК ГОСТ 3.1118-82 Ф.1б (последующие листы)……………………………………………….  
Приложение 33. Пример заполнения маршрутной карты технологического процесса механической обработки детали…...  
Приложение 34. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.3 (заглавный лист)………………………………………………………  
Приложение 35. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.2 (заглавный лист)………………………………………………………  
Приложение 36. Форма бланка ОК ГОСТ 3.1404-86 Ф.3а (последующие листы)……………………………………………….  
Приложение 37. Пример заполнения операционной карты технологического процесса механической обработки детали…  
Приложение 38. Пример 1 заполнения карты эскизов технологического процесса механической обработки детали……...  
Приложение 39. Пример 2 заполнения карты эскизов технологического процесса механической обработки детали……...  
Приложение 40. Пример 3 заполнения карты эскизов технологического процесса механической обработки детали……...  
Приложение 41. Пример заполнения маршрутной карты сборки……..  
Приложение 42. Пример заполнения операционной карты сборки для операции «Сортировка»…………………………………  
Приложение 43. Пример заполнения операционной карты сборки для операции «Смазывание»………………………………  
Приложение 44. Пример заполнения операционной карты сборки для операции «Промывка»…………………………………  
Приложение 45. Пример заполнения операционной карты сборки  
Приложение 46. Пример заполнения операционной карты технического контроля………………………………………...  
Приложение 47. Пример заполнения маршрутно-операционной карты технического контроля………………………………...  
Приложение 48. Пример заполнения операционной карты технологического процесса механической обработки детали на токарном многошпиндельном автомате………………    
Приложение 49. Коды ОКП металлорежущего оборудования………...  
Приложение 50. Приближенные формулы для определения норм времени на обработку элементарных поверхностей..  
Приложение 51. Отверстия центровые………………………………….  
Приложение 52. Государственные стандарты Российской Федерации. Сборник ЕСТД…………………………………………...  
Приложение 53. Государственные стандарты Российской Федерации. Сборник ЕСКД…………………………………………...  
Приложение 54. Государственные стандарты, используемые для разработки технологических процессов механической обработки………………………………………………...    
Приложение 55. Токарно-револьверные станки………………………...  
Приложение 56. Токарно-винторезные станки………………………….  
Приложение 57. Координатно-сверлильные станки с ЧПУ. Вертикальные консольно-фрезерные станки…………………  
Приложение 58. Горизонтально-фрезерные станки. Универсальные и широкоуниверсальные фрезерные станки……………..  
Приложение 59. Круглошлифовальные станки. Бесцентрово-шлифовальные станки………………………………….  
Приложение 60. Внутришлифовальные станки. Плоскошлифовальные станки………………………………………………..  
Приложение 61. Суперфинишный станок мод. ЛЗ-280Р……………….  
Приложение 62. Токарные станки с ЧПУ……………………………….  
Приложение 63. Станки многоцелевые СМ 250-4, СМ250-5, СМ 400-4 с ЧПУ………………………………………..  
Приложение 64. Станки фрезерно-сверлильно-расточные СМ 630 Ф4.4, СМ 400 Ф4.5……………………………………….  
Приложение 65. Координатный машинный центр КМЦ-600-8………..  
Приложение 66. Станок вертикально-фрезерно-сверлильно-расточ-ной с ЧПУ МА-655 СМН. Станок вертикально-фрезерный с крестовым столом с ЧПУ 6560 МФ-3...    
Приложение 67. Станки с ЧПУ последних лет выпуска………………..  
Предметный указатель  
   

 


 

ВВЕДЕНИЕ

Курсовая работа или курсовой проект по таким дисциплинам машиностроительного профиля как «Основы технологии машиностроения», «Технология машиностроения», «Технология машиностроительного производства» и ряду других, является завершающим этапом изучения этих дисциплин. Дипломный проект завершает многолетний цикл изучения целого ряда общетехнических и специальных дисциплин и базируется на широком использовании знаний, полученных студентами при их изучении.

Курсовое или дипломное проектирование позволяет установить степень усвоения студентами полученных теоретических знаний и способности применить их при решении конкретных задач на практике.

Проект является самостоятельной работой студента, поэтому успешное выполнение его зависит в основном от инициативы, активности, самостоятельности автора. За качество и сроки выполнения проекта несет ответственность, прежде всего, студент. Роль консультанта состоит в разъяснении целей и задач проектирования, выдаче задания на проектирование, определении объема выполнения разделов проекта, рекомендациях направлений решения задач, указаний на допущенные ошибки и т.п. Способы же решения этих задач студент должен находить самостоятельно. Следует отметить, что далеко не последнюю роль здесь играет подбор учебной и технической литературы. Для выполнения каждого раздела проекта, студент должен найти, изучить или хотя бы внимательно ознакомиться с целым рядом ГОСТов, ОСТов, РТМ, ПИ, справочных данных и т.д., многое из которого можно найти далеко не в каждой библиотеке или только на предприятии.

В связи с этим авторы изучили большое количество справочной, нормативной и специальной литературы и в сжатом виде представили большой массив специфической информации, необходимой для выполнения многих разделов курсовых и дипломных проектов, с учетом требований, предъявляемых ЕСКД, ЕСТП и ЕСТПП к их выполнению.

В данном учебном пособии рассмотрены вопросы, связанные с анализом и расчетом технических требований на изготовление детали, выбором параметров заготовок, получаемых литьем и штамповкой, термообработкой и измерением твердости материала, защитными покрытиями и методами неразрушающего контроля, расчетом технологичности конструкции детали и технически обоснованной нормы времени, расчетом точности технологического процесса механической обработки детали и правилами оформления технологической документации и многое другое.

Кроме того, в приложении учебного пособия приводится большое количество справочного материала.

Настоящее учебное пособие составлено по материалам изменений последних лет, проведенных в действующих стандартах по нижеприведенным разделам технологической и конструкторской дисциплин. Оно не подменяет действующие стандарты, а концентрирует изменения и нововведения в рассматриваемых стандартах, что помогает студентам и преподавателям легче в них ориентироваться.

Термины, установленные стандартами, обязательны для применения в документации всех видов - научно-технической, учебной и справочной литературе.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.

 

Оглавление

 


ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО КУРСОВОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...