Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Классификатор технологических операций





Запись информации и оформление документов следует выполнять в соответствии с классификатором технологических операций [61].

Для обработки резанием установлены коды 41 и 42.

 

Обработка резанием - код 41:

4101 - агрегатная; 4102 - автоматно-линейная; 4103 - программно-комбинированная; 4104 - балансировочная; 4105 - опиловочная; 4106 - гайконарезная; 4107 - болтонарезная; 4108 - резьбонарезная; 4111 - токарно-револьверная; 4112 - автоматная токарная; 4113 - токарно-карусельная; 4114 - токарно-винторезная; 4115 - лоботокарная; 4116 - токарно-затыловочная; 4117 - токарно-копировальная; 4118 - специальная токарная;4121 - вертикально-сверлильная; 4122 - горизонтально-сверлильная; 4123 - радиально-сверлильная; 4124 - центровальная; 4131 - круглошлифовальная; 4132 - внутришлифовальная; 4133 - плоскошлифовальная; 4134 - бесцентрово-шлифовальная; 4135 - резьбошлифовальная; 4136 - координатно-шлифовальная; 4137 - обдирочно-шлифовальная; 4138 - ленточно-шлифовальная; 4139 - шлифовально-затыловочная; 4141 - заточная; 4142 - специальная шлифовальная; 4150 - зубообрабатывающая; 4151 - зубошлифовальная; 4152 - зубодолбёжная; 4153 - зубофрезерная; 4154 - зубострогальная; 4155 - зубопротяжная; 4157 - зубошевинговальная; 4158 - зубопритирочная; 4159 - зубоприрабатывающая; 4161 - зубообкатывающая; 4170 -строгальная; 4171 - продольно-строгальная; 4172 - поперечно-строгальная; 4175 - долбёжная; 4181 - горизонтально-протяжная; 4182 - вертикально-протяжная; 4190 - отделочная; 4191 - полировальная; 4192 - хонинговальная; 4193 - суперфинишная; 4194 - доводочная; 4195 - притирочная; 4196 - виброабразивная; 4197 - шабровочная.

 

Обработка резанием – код 42:

4221 - горизонтально-расточная; 4222 - вертикально-расточная; 4223 - координатно-расточная; 4224 - алмазно-расточная; 4261 - вертикально-фрезерная; 4262 - горизонтально-фрезерная; 4263 - продольно-фрезерная; 4264 - карусельно-фрезерная; 4265 - барабанно-фрезерная; 4266 - универсально-фрезерная; 4267 - копировально-фрезерная; 4268 - гравировально-фрезерная; 4269 - фрезерно-центровальная; 4272 - специальная фрезерная; 4280 - отрезная; 4281 - ножовочно-отрезная; 4282 - ленточно-отрезная.



 

 

Оглавление

 

Приложение 12

 

Химический состав и механические свойства

Углеродистой качественной стали (ГОСТ 1050-88)

Таблица П1

Марка стали Содержание элементов в % Механические свойства
  С Si Мn Твердость НВ
0,37-0,45 0,17-0,37 0,50-0,80
0,42-0.50 0.17-0,37 0,50-0,80
0,47-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80
0,52-0.60 0,17-0,37 0,50-0,80
0,57-0,65 0,17-0,37 0,50-0,80
0,62-0,70 0,17-0,37 0,50-0,80
0,67-0,75 0,17-0,37 0,50-0,80
0,72-0,80 0,17-0,37 0,50-0,80
0,77-0,85 0,17-0,37 0,50-0,80
0,82-0,90 0,17-0,37 0,50-0,80
15Г 0,12-0,19 0,17-0,37 0,70-1,00
20Г 0,17-0,24 0,17-0,37 0,70-1,00
25Г 0,22-0,30 0,17-0,37 0,70-1,00
30Г 0,27-0,35 0,17-0,37 0,70-1,00
35Г 0,32-0,40 0,17-0,37 0,70-1,00
40Г 0,37-0,45 0,17-0,37 0,70-1,00
45Г 0,42-0,50 0,17-0,37 0,70-1,00
50Г 0,48-0,56 0,17-0,37 0,70-1,00
60Г 0,57-0,65 0,17-0,37 0,70-1,00
65Г 0,62-0,70 0,17-0,37 0,70-1,00
70Г 0,67-0,75 0,17-0,37 0,70-1,00

 

Оглавление

 

Приложение 13

 

Химический состав и твердость легированной конструкционной стали (ГОСТ 4543-71)

Таблица П1

Марка стали Содержание элементов в % Твердость НВ
  С Мn Сr Прочие  
           
40Г2 0.36-0,44 1,4-1,8 - -
45Г2 0,41-0,49 1,4-1,8 - -
15Х 0,12-0,18 0,4-0,7 0,7-1,0 -
20Х 0,17-0,23 0,5-0,8 0,7-1,0 -
30Х 0,25-0,33 0,5-0,8 0,8-1,1 -
35Х 0,31-0,39 0,5-0,8 0,8-1,0 -
40Х 0,36-0,44 0,5-0,8 0,8-1,1 -
45Х 0,41-0,49 0,5-0,8 0,8-1,1 -
50Х 0,46-0,54 0,5-0,8 0,8-1,1 -
18ХГ 0,15-0,21 0,9-1,2 0,9-1,2 -
18ХГТ 0,17-0,23 0,8-1,1 1,0-1,3 0,06-0,12Тi
30ХГТ 0,24-0,32 0,8-1,1 1,0-1,3 0,06-0,12Тi
40ХГ 0,37-0,45 0,9-1,2 0,9-1,2 -
20ХН 0,17-0,23 0,4-0,7 0,45-0,75 1,0-1,4Ni
40ХН 0,36-0,45 0,5-0,8 0,45-0,75 1,0-1,4Ni
12ХН3А 0,09-0,16 0,3-0,6 0,6-0,9 2,8-3,2Ni
20ХН3А 0,17-0,24 0,3-0,6 0,6-0,9 2,8-3,2Ni
30ХН3А 0,27-0,34 0,3-0,6 0,6-0,9 2,8-3,2Ni
30ХНВА 0,27-0,34 0,3-0,6 0,6-0,9 1,25-1,65Ni 0,5-0,8W
18ХГН 0,16-0,22 0,8-1,1 0,4-0,7 0,4-0,7Ni
30ХГСА 0,28-0,34 0,8-1,1 0,8-1,1 0,9-1,2Si
30ХГСНА 0,27-0,34 1,0-1,3 0,9-1,2 0,9-1,2Si 1,4-1,8Ni
35ХГСА 0,32-0,39 0,8-1,1 1,1-1,4 1,1-1,4Si

 

 

Приложение 14

Переводная таблица обозначения шероховатости по ГОСТ 2789 – 73 (с учетом изменения № 1)

Таблица П1

Класс шероховатости по ГОСТ 2789 - 73 Старое обозначение шероховатости по ГОСТ 2789 - 73 Новое обозначение шероховатости по ГОСТ 2789 - 73 с учетом изм. № 1
Ñ1 Rz320 Rа50
Ñ2 RZ160 Rа25
Ñ3 RZ80 Rа12,5
Ñ4 RZ40 Rа6,3
Ñ5 RZ20 Rа3,2
Ñ6 Rа2,5 Rа1,6
Ñ7 Rа1,25 Rа0,8
Ñ8 Rа0,63 Rа0,4
Ñ9 Rа0,32 Rа0,2
Ñ10 Rа0,16 Rа0,1
Ñ11 Rа0,08 Rа0,05
Ñ12 Rа0,04 Rа0,025
Ñ13 Rа0,025 Rа0,012
Ñ14 Rа0,01 Rа0,006

 

Приложение 15

Соотношение между единицами длины

Таблица П1

Единица м см мм мкм ft in Мор-ская миля
метр 102 103 106 3,28 39,37 5,4*10-4
санти-метр 10-2 104 3,28* 10-2 0,3937 5,4*10-6
микро-метр 10-6 10-4 10-3 3,28* 10-6 3,937* 10-5 5,4* 10-10
фут 0,3048 3,048 3,048* 102 3,048* 105 1,65* 10-4
дюйм 2,54* 10-2 2,54 25,4 2,54* 104 8,33* 10-2 1,37* 10-5
морская миля 1,852* 103 1,852* 105 1,852* 106 1,852* 109 6,075* 103 7,2907* 104

 

Приложение 16

 

Качество наружной поверхности горячекатанного проката

 

Таблица П1

Диаметр, Повышенная точность, мкм Обычная точность, мкм
мм Rz Т Rz Т
До 25
25 - 75
75 - 150
150 - 250

 

Приложение 17

 

Качество поверхности штампованных заготовок

 

Таблица П1

Масса заготовки, кг Высота неровнос- тей Rz, мкм Дефект- ный слой Т, мкм Масса заготовки, кг Высота неровнос- тей Rz, мкм Дефект- ный слой Т, мкм
До 0,25 25 - 40
0,25 - 4,00 40 - 100
4,00 - 25 100 - 200

 

Приложение 18

 

Точность и качество поверхностей литых заготовок

Таблица П1

Литье в земляные формы, получаемые машинной формовкой  
  Размер Высота неровностей и дефектный слой (Rz + Т) (мкм) в зависи- мости от группы точности отливок для различных материалов  
заготовки, I II  
мм Чугун Сталь Цветные сплавы Чугун Сталь Цветные сплавы
До 1250
1250 -3150 - -
Отливки, получаемые специальными способами
Способ Квалитет Высота Дефектный слой Т, мкм
литья   неровностей Чугун Сталь Цветные  
    Rz, мкм     сплавы  
В кокиль и            
центробежное 7 - 8  
В оболочковые формы 11 - 12  
По выплавляе- мым моделям 11 - 12  
                     

 

 

Приложение 19

 

Точность и качество поверхности

При механической обработке отверстий

Таблица П1

Способ обработки Диаметр отверстия, мм Квали-тет Высота неровностей, Rz, мкм Дефектный слой Т, мкм
  Сверление 3 - 6 6 – 10 10 - 18 18 - 50   12-14
Зенкерование: черновое получистовое чистовое 18 - 30 30 - 80 До 80 До 30 11-12   10-11
Продолжение табл. П1
Растачивание: черновое чистовое   50 - 260 50 - 260   12-13    
Развертывание: предварительное окончательное     6 - 80   7-8    
Шлифование Протягивание Калибрование шариком или оправкой До 80 10 - 80     6 - 80 7-8     -     0,6 -     -

 

Приложение 20

 

Точность и качество поверхности заготовок

Из проката после механической обработки

Таблица П1

Способ обработки Технологический переход Квалитет Высота неровностей Rz Дефектный слой Т
      мкм
Обработка наружных поверхностей
Точение Обдирка
горячекатаного Черновое
проката Чистовое, однократное 11-10 9-8 30-20 -
Шлифование в центрах Черновое Чистовое, однократное Тонкое   7-6     6-2
Бесцентровое шлифование После ТО (тонкое) До ТО (чистовое)   6-5     3-0,8     -  
Обработка торцовых поверхностей
Подрезание Черновое Чистовое
Шлифование Однократное 5-10 -
               

 

Приложение 21





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2019 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.