Вопрос 22: Порядок проектирования и документация МРС.

Порядок проектирования металлорежущих станков установлен отраслевым стандартом ОСТ2 Н02-3—76 «Разработка и постановка продукции на производство», который разработан на основе ГОСТ 15.001—73 «Разработка и постановка продукции на производство. Основные положения», а также в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, ЕСТД и других документов.

Отраслевой стандарт ОСТ2 Н02-3—76 устанавливает следующие, стадии разработки технической документации: 1) техническое задание, которое разрабатывается на все станки, включая и модернизируемые; 2) техническое предложение; 3) эскизный проект; 4) технический проект, который разрабатывается на все станки, включая и модернизируемые; 5) рабочая конструкторская документация.

Техническое предложение и эскизный проект разрабатывают в тех случаях, когда это оговорено в разделе «Стадии и этапы разработки» технического задания или в договоре на разработку с учетом новизны и сложности станка.

Исходным документом для разработки технической документации является техническое задание.

Техническое задание на типовые автоматические линии, единые унифицированные гаммы станков, универсальные, специализированные (входящие в типаж), тяжелые и уникальные станки,
унифицированные и стандартизованные изделия разрабатывает проектная организация на основе утвержденных типажей, результатов выполненных научно-исследовательских и экспериментальных работ, научного прогнозирования, анализа передовых достижений и технического уровня отечественной и зарубежной техники, изучения патентной документации. Техническое задание на типовые представители специальных (специализированных), агрегатных станков и типовые представители автоматических линий разрабатывает проектная организация на основе исходных требований заказчика-заявки (форма заявки по ГОСТ 15.001—73) или же сам заказчик.

Техническое предложение разрабатывают (если это предусмотрено утвержденным техническим заданием) для выявления дополнительных или уточненных требований к станку (технических характеристик, показателей качества и др.), которые не могли быть указаны в техническом задании, и это целесообразно сделать по предварительной конструкторской проработке и анализу возможных вариантов станков.

Эскизный проект разрабатывают (если это предусмотрено утвержденным техническим заданием) для установления принципиальных (конструктивных, схемных и др.) решений, дающих
общее представление о принципе работы и устройстве станка, когда это целесообразно сделать до разработки технического проекта или рабочей документации.

Технический проект разрабатывают по утвержденному техническому заданию, техническому предложению и эскизному проекту (если они предусмотрены техническим заданием) для выявления окончательных технических решений, дающих полное представление о конструкции станка, когда это целесообразно сделать до разработки рабочей документации.

Рабочую документацию разрабатывают по утвержденному техническому проекту. Разработка рабочей документации осуществляется в соответствии с требованиями стандартов и действующих на предприятии-изготовителе технологических процессов и применяемого оборудования.

На всех стадиях проектирования станка проводят художественное конструирование (см. гл. II, §6). Инженерное и художественное конструирование — это единый процесс создания станка. Художественное конструирование состоит из ряда этапов соответственно стадиям инженерного конструирования.

По рабочему проекту завод изготовляет, как правило, опытный образец станка, который испытывает и принимает заводская и отраслевая приемочная комиссия. Определение видов испытаний осуществляется по ГОСТ 16504—74 и ГОСТ 15.001—73. Выявившиеся при испытаниях недостатки конструкции станка устраняют и соответствующие изменения вносят в чертежи. По исправленным и уточненным чертежам может быть выпущена опытная партия станков для дополнительной проверки станка в условиях эксплуатации.

Специальные станки и автоматические линии выпускают в малом количестве, поэтому опытные образцы не изготовляют. Испытание их проводит завод-изготовитель при участии представителей заказчика.

Качество проекта и его выполнение в установленные сроки: во многом зависит от подготовительной работы, проводимой ведущим конструктором. Получив задание на проектирование нового станка, ведущий конструктор собирает необходимые для выполнения проекта чертежи и другие технические материалы, просматривает патентную и техническую литературу и технический архив, дает задание бюро технической информации, выезжает, при необходимости, на заводы для сбора материалов и ознакомления с условиями эксплуатации станка у заказчика и производственными условиями на заводе-изготовителе, распределяет работу между исполнителями. В процессе проектирования ведущий конструктор дает необходимые консультации исполнителям, проверяет и принимает их работу, организует экспериментальную проверку новых конструктивных решений, сдает выполненные работы, ведет всю переписку по проекту. Изготовление деталей,
сборка и отладка опытных образцов также осуществляется под его контролем.

С внедрением в практику работы проектных организаций метода автоматизированного проектирования порядок проектирования металлорежущих станков, по сравнению с обычным
методом, меняется.