 |
Понятие логистической системы, ее основные свойства. Виды логистических систем. Логистические каналы: понятие и виды
|
|
|
|
Цель работы: закрепление теоретического курса, применяя логистические системы.
Пример использования MRP
Задача 1.
Одна из старейших авиакомпаний мира British Airways осуществляет полеты по 150 направлениям и имеет свыше 1200 маршрутов. В год ее пассажиры потребляют 50 млн. порций еды. Авиакомпания готовит часть продуктов питания своими силами, и сама занимается такими вопросами, как посуда, напитки, сухие продукты питания, столовые приборы. В обычном полете на борту Boeing 747 находится около 45000 различных предметов. В 1997 г. Компания начала внедрение системы MRP для нескольких миллионов единиц продукции, поступающей от 300 поставщиков. В качестве основного графика были приняты заказы билетов пассажирами. Сопоставление предложения с известным спросом позволило устранить многие отходы, сократить запасы, складские площади, время выполнения запасов, реже стали возникать дефициты. Благодаря новому способу управления MRP British Airways экономит около 4 млн. ф. ст. в год.
Преимущества MRP
MRP оперирует данными не о прошлом потреблении, а о будущих потребностях. Снижение объема запасов, т.е. экономия финансов, площадей, персонала. Повышение скорости оборачиваемости запасов. Отсутствие задержек, вызванных нехваткой материалов. Уменьшение количества срочных заказов. Возможность использования данных MRP для планирования других логистических видов деятельности, как на предприятии, так и в цепи поставок.
Проблемы MRP
Требуется большой объем подробной и точной информации и необходимых вычислений. Низкая гибкость не позволяет оперативно реагировать на внешние изменения. Наличие очень сложных систем управления большой размерности и загруженности, что может повлечь значительное число сбоев в системе. Размер заказов, предлагаемый MRP, может быть неэффективен. MRP может не учитывать ограничений по мощности и другим параметрам. Дорогостоящее и долговременное внедрение.
|
|
|
Задача 2.
За последние годы компания «Пеннинсула Пойнт» стала одной из самых успешно действующих компаний в области продажи одежды по каталогам. Компания публикует очень красочный каталог, который рассылается перспективным клиентам. Клиенты рассылают заказы по почте или используют бесплатный телефонный номер. Основной категорией клиентуры являются семейные пары, где оба члена семьи работают, как правило, детей у них пока нет. Конкурентами «Пеннинсула Пойнт» являются другие работающие в этом бизнесе компании, такие как: «Лэндс Энд»,«0рвис» и «Л.Л. Бин».
Несмотря на то, что подобный бизнес - покупки по каталогам испытывает очень суровую конкуренцию, компания «Пеннинсула Пойнт» работает очень успешно, а главное - видит перспективы в своей работе, так как покупать по каталогам становится очень престижно в некоторых кругах бизнесменов, которые тем самым хотят подчеркнуть, что они все время очень заняты, и у них нет времени на хождение по магазинам.
Компания считает, что для обслуживания клиентуры существуют два важных момента. Первое: все заказанное отправляется строго вовремя, именно в то время, которое указано в заказе. И второе - если клиент что-то возвращает, то это не расценивается как недружественный жест, а тут же заменяется, или возвращаются деньги. Компания считает, что в подобном бизнесе возврат - это нормальное явление.
Сама компания «Пеннинсула Пойнт» не производит одежды, а получает ее из Китая, Тайваня, Сингапура, Гонконга и Южной Кореи. Отгрузка из указанных стран осуществляется контейнерными партиями морским транспортом. По прибытии в США контейнеры развозятся автотранспортом в складской центр компании в Нэшвилле (штат Теннеси). В дальнейшем отправка заказов осуществляется компаний «Юнайтед Парселс» - экспресс почтой.
|
|
|
«Пеннинсула Пойнт» понимает, что операции по логистике, выражающиеся в срочной и точной доставке заказанного, - это ключ к успеху, и считает себя «логистической компанией». Кроме того, вкусы получателей часто меняются, иногда даже в середине сезона. Поэтому, если задержаться с доставкой, то можно получить заказ обратно. Только мгновенная реакция на заказ может обеспечить стабильные доходы.
Каким образом компания «Пеннинсула Пойнт» может и должна использовать электронно-вычислительную технику для совершенствования обслуживания клиентуры? Каким образом можно было бы улучшить работу компании с помощью современных средств электроники? Какую из видов логистическим систем можно применить в данной задаче?
Методические рекомендации
Разнообразные информационные потоки, циркулирующие внутри и между элементами логистической системы, между логистической системой и внешней средой, образуют своеобразную логистическую информационную систему (ЛИС), которая может быть определена как интерактивная структура, включающая персонал, оборудование и процедуры (технологии), которые объединены информационным потоком, используемым логистическим менеджментом для планирования, регулирования, контроля и анализа функционирования логистической системы.
В организационной структуре логистической информационной системы в качестве одной из основных подсистем выделена подсистема управления процедурами заказов, что обусловлено непосредственным контактом этой подсистемы с потребителями в процессах обработки и выполнения заказов. Большое значение в этой подсистеме имеет использование концепции «электронного обмена данными» и основанных на ней стандартов EDI.
По приведенному примеру самостоятельно выбрать компанию с применяемыми информационными системами и охарактеризовать какая система они применяют.
Задача 3
Дать описание одной из современных логистических систем (согласно выбранному варианту по таблицам 11 и 12) или действующей системы управления потоками и запасами предприятия, на котором студент работает или имеет непосредственное отношение по роду своей практической деятельности. В случае отсутствия возможности получения необходимой информации можно воспользоваться данными ресурсов Интернета (обязательно дать список использованной литературы и ресурсов Интернета).
|
|
|
Таблица 11.
Исходная информация для выполнения
| №варианта | Название логистической системы |
| 1,11 | MRP-I (Materials Reguirements Planning) – планирование потребности в материальных ресурсах |
| 2,12 | MRP-II (Manufacturing Reguirements Planning) – планирование потребностей производства |
| 3,13 | ERP (Enterprise Reguirements Planning) – планирование потребностей предприятия |
| 4,14 | CSRP (Customer Synchronized Resourse Planning) – планирование ресурсов, синхронизированное с потреблением |
| 5,15 | DRP (Distribution Reguirements Planning) – планирование распределения продукции |
| 6,16 | LRP (Logistics Reguirements Planning) – планирование потребностей логистики |
| 7,17 | SCM (Supply Chain Management)) –управление цепями поставок |
| 8,18 | SRP (Service Reguirements Planning) – планирование потребностей логистического обслуживания |
| 9,19 | Системы на основе принципа «Just in time» (Точно в срок), Канбан, ОРТ |
| 10,20 | «Lean production» – «тощее производство» (производство без запасов) |
При изложении данного вопроса во введении обязательно дать определение логистической системы и графическое описание (схем) функционирования «толкающей» и «тянущей» логистических систем.
Задача 4. Рассмотрите действия логистика в рамках системы управления запасами.
Предлагается рассмотреть функционирование «s-S» (минимум- максимум) системы управления запасами.
Для формализации работы данной системы могут быть использованы следующие обозначения:
где it – уровень запаса в текущий момент времени t;
s – критический (минимальный) уровень запаса;
S – предельный (максимальный) уровень запаса.
При этом следует иметь в виду следующие ограничения:
S > s;
0 £ it £ S
Y(it) – функция принятия решения о пополнении запасов в зависимости от текущего уровня запасов.
Алгоритм принятия решения о пополнении запасов может быть выражен следующим образом:
|
|
|
it, если it > s
Y(it)= (4.1)
S, если it £ s
где U(it) – величина пополнения запасов в случае принятия решения о пополнении запасов
U(it) = S - it ( если it £ s) (4.2)
В ходе решения поставленной задачи необходимо обосновать действия логистика, заполнив аналитическую таблицу, пример которой представлен в таблице 12, а также отобразить ход изменения уровня запасов на графике согласно рисунок 6.
Таблица 12.
Пример заполнения аналитической таблицы (s = 30; S = 175)
| it | -10* | 180* | ||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | - | - | - | 185* | -5* | - | - | |||
| t | (9¢) |
Примечание. *) Исходные данные выходят за рамки установленных параметров «s-S» системы, что приводит к принятию неординарных решений в действиях логистики.
Графика изменения запасов в рамках «s-S» системы, заключается в том, что увеличение уровня запасов может происходить только за счет принятия решения об их пополнении в случае, если уровень текущего запаса окажется меньше (равным) критическому уровню. Так, на графике показано, что переход запасов из уровня запасов, равного 40 единицам (в момент времени – t5), к уровню запасов, равному 110 единиц (в момент времени – t6) был возможен только через принятие решения в момент времени – (t5¢), когда уровень запасов оказался в критической зоне (i5¢ £ s). Это так называемое дополнительное (скрытое) решение, которое на графике указано жирным пунктиром. Оно показывает возможный переход из состояния в момент времени t5 (40) в состояние в моментвремени t6 (110) через принятие решения в момент времени t5¢, когда уровень запасов должен быть меньше или равен критическому (в данном примере 0 £ 25).
Следует принимать во внимание обстоятельства, приводящие к нарушению параметров «s-S» системы (по вине поставщиков) или планомерному их изменению ввиду объективных причин (изменение спроса, рост объемов производства и т.п.), как показано на графике (увеличение предельного уровня S1 = 150 до S2 = 175 ввиду повышения сезонного спроса).
Рисунок 6. График изменения уровня запасов в рамках «s-S» системы
Ниже приводятся 20 вариантов задания, выбираемого согласно таблицы 11.
Вариант №1. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =25; S =150).
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
|
|
|
| it | -20 | |||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №2. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =30; S =200).
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
| it | ||||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №3. Используя данные о расходовании ресурсов со склада, представленные в таблице, определить время принятия решения о пополнении запасов в условиях работы в рамках «s-S» системы (s =45; S =120). Предусмотреть возможное изменение параметров работы системы в случае необходимости.
Заполнить аналитическую таблицу принимаемых решений и показать изменение уровня запасов графически. Условия работы склада – непрерывная 5-ти дневная рабочая неделя (1-е число – вторник).
| Период времени (числа месяца) | 1-4 | 5-8 | 9-10 | 11-15 | 16-20 | 21-23 | 24-30 |
| Расход ресурса за период, шт. |
Вариант №4. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =100; S =1000).
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
| it | ||||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №5. Используя данные о расходовании ресурсов со склада, представленные в таблице, определить время принятия решения о пополнении запасов в условиях работы в рамках «s-S» системы (s =50; S =300). Предусмотреть возможное изменение параметров работы системы в случае необходимости.
Заполнить аналитическую таблицу принимаемых решений и показать изменение уровня запасов графически. Условия работы склада – в одну смену ежедневно.
| Период времени (числа месяца) | 25-30 | 31-3 | 4-7 | 8-15 | 17-20 | 21-25 | |
| Расход ресурса за период, кг |
Вариант №6. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =1; S =12).
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
| it | 0,5 | |||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №7. Используя данные о расходовании ресурсов со склада, представленные в таблице, определить время принятия решения о пополнении запасов в условиях работы в рамках «s-S» системы (s =75; S =600). Предусмотреть возможное изменение параметров работы системы в случае необходимости. Заполнить аналитическую таблицу принимаемых решений и показать изменение уровня запасов графически. Условия работы склада – 5-ти дневная рабочая неделя. (1-е число – четверг).
| Период времени (числа месяца) | 30-2 | 3-5 | 4-10 | 11-15 | 16-20 | 21-27 | 28-30 |
| Расход ресурса за период |
Вариант №8. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =15; S =175).
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
| it | ||||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №9. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =100; S =1500).
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
| it | ||||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №10. Используя данные о расходовании ресурсов со склада, представленные в таблице, определить время принятия решения о пополнении запасов в условиях работы в
рамках «s-S» системы (s =100; S =500). Предусмотреть возможное изменение параметров работы системы в случае необходимости.
Заполнить аналитическую таблицу принимаемых решений и показать изменение уровня запасов графически. Условия работы склада – в одну смену ежедневно.
| Период времени (числа месяца) | 2-3 | 4-7 | 8-12 | 13-15 | 16-18 | 19-22 | 23-28 |
| Расход ресурса за период, кг |
Вариант №11. Используя данные о расходовании ресурсов со склада, представленные в таблице, определить время принятия решения о пополнении запасов в условиях работы в рамках «s-S» системы (s =25; S =150). Предусмотреть возможное изменение параметров работы системы в случае необходимости.
Заполнить аналитическую таблицу принимаемых решений и показать изменение уровня запасов графически. Режим работы склада – непрерывный, круглосуточно.
| Период времени (числа месяца) | 5-10 | 11-13 | 14-18 | 19-25 | 27-30 | 31-5 | |
| Расход ресурса за период |
Вариант №12. Какое решение должен принять логист при стратегии (s =20; S =50), если остаток материалов на конец текущего дня составил:
| Число месяца | |||||||||
| Остаток, кг |
Минимальный ежедневный расход 15 кг. Пояснить, как могло происходить такое движение запасов MRP? Изменились ли параметры работы системы? Решение задачи представить графическим и аналитическим путем.
Вариант №13. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =12; S =50). Минимальный ежедневный расход – 10 единиц.
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
| it | ||||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №14. Какое решение должен принять логист при стратегии (s =25; S =150), если остаток материалов на конец текущего дня составил:
| Число месяца | |||||||||
| Остаток, кг |
Минимальный ежедневный расход 15 кг. Пояснить, как могло происходить такое движение запасов MRP? Изменились ли параметры работы системы? Решение задачи представить графическим и аналитическим путем.
Вариант №15. Используя данные о расходовании ресурсов со склада, представленные в таблице, определить время принятия решения о пополнении запасов в условиях работы в рамках «s-S» системы (s =30; S =300). Предусмотреть возможное изменение параметров работы системы в случае необходимости.
Заполнить аналитическую таблицу принимаемых решений и показать изменение уровня запасов графически. Условия работы склада – 5-ти дневная непрерывная неделя. (10-е число – среда).
| Период времени (числа месяца) | 10-12 | 13-16 | 18-23 | 24-28 | 29-5 | 6-10 | |
| Расход ресурса за период |
Вариант №16. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =20; S =60). Минимальный ежедневный расход – 12 единиц.
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
| it | ||||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №17. На основе имеющихся данных о состоянии запасов на складе, приведенных в таблице определить решения логистики, исходя из параметров «s-S» системы (s =100; S =1000).
Ответ проиллюстрировать графическим и аналитическим путем, принимая во внимание возможность наличия «скрытых» решений о пополнении запасов и возможных отклонений (исключений) от принятых параметров, включая их изменение.
| it | ||||||||||
| Y(it) | ||||||||||
| U(it) | ||||||||||
| t |
Вариант №18. Какое решение должен принять логист при стратегии (s =25; S =75), если остаток материалов на конец текущего дня составил:
| Число месяца | |||||||||
| Остаток, кг |
Минимальный ежедневный расход 15 кг. Пояснить, как могло происходить такое движение запасов MRP? Изменились ли параметры работы системы? Решение задачи представить графическим и аналитическим путем.
Вариант №19. Используя данные о расходовании ресурсов со склада, представленные в таблице, определить время принятия решения о пополнении запасов в условиях работы в рамках «s-S» системы (s =40; S =120). Предусмотреть возможное изменение параметров работы системы в случае необходимости.
Заполнить аналитическую таблицу принимаемых решений и показать изменение уровня запасов графически. Условия работы склада – 5-ти дневная рабочая неделя (5-е число – пятница).
| Период времени (числа месяца) | 5-8 | 9-12 | 13-18 | 19-25 | 26-28 | 29-3 | 4-7 |
| Расход ресурса за период |
Вариант №20. Какое решение должен принять логистик при стратегии(s =25; S =100), если остаток материалов на конец текущего дня составил:
| Число месяца | |||||||||
| Остаток, кг |
Минимальный ежедневный расход 15 кг. Пояснить, как могло происходить такое движение запасов MRP. Изменились ли параметры работы системы? Решение задачи представить графическим и аналитическим путем.
Контрольные вопросы:
1. Логистическая система и логистические цепи.
2. Какие функциональные области входят в логистическую систему?
3. В чем выражается концепция или принципы функционирования логистической системы?
4. Какую основную проблему решают в логистической системе при организации транспортировки продукции?
5. Какие основные факторы оказывают влияние на логистическую систему?
6. Основными целями системы MRP являются:……
Практическое занятие № 5
|
|
|
