 |
Что такое операционная система?
|
|
|
|
Повышается прочность, твёрдость, вязкость.
33. Что понимают под точностью обработки?
Под точностью обработки понимают соответствие размеров изготовленной детали размерам, указанным в чертеже. Чем меньше разница между этими размерами, тем выше точность обработки.
34. Что такое шероховатость поверхности?
Под шероховатостью поверхности понимают совокупность
микронеровностей поверхности с относительно малыми шагами на
базовой длине.
35.Что называется технологическим процессом?
Технологическим процессом называется последовательность выполнения разнообразных видов обработки направленных на преобразование заготовки в готовую деталь.
36. Перечислите технологические свойства металлов.
Технологические свойства металлов -это обрабатываемость резанием, ковкость, свариваемость, прокаливаемость, жидкотекучесть.
37. Что называется эквидистантой?
Эквидистантой называется линия равноудалённая от контура
детали.
38. По каким признакам и как классифицируют резьбы?
Резьбы классифицируют:
- по расположению - наружные и внутренние;
- по назначению - крепежные и ходовые;
- по форме исходной поверхности - цилиндрические, конические;
- по направлению - правые и левые;
- по форме профиля - треугольные, прямоугольные, трапециидальные, круглые;
- по числу заходов - одно - и многозаходные. |
39.Какие инструменты применяют для глубокого сверления?
Для глубокого сверления применяют однокромочные пушечные, шнековые, четырёхленточные свёрла.
40. Перечислите основные элементы резьбовой поверхности, которые оказывают наибольшее влияние на точность изготовления резьбы.
Шаг резьбы, угол профиля, средний диаметр.
|
|
|
41.Что называется нулевой точкой станка?
Нулевой точкой станка называется фиксированная точка станка, к которой возвращаются все производные измерительные системы.
42. Что называется термической обработкой металлов?
Термической обработкой металлов называются процессы, направленные на изменение свойств материала, главным образом механических, путём нагрева и охлаждения и ведущие к изменению внутреннего строения, а значит и свойств металла.
43.Под базой понимают такую поверхность, которая определяет положение заготовки относительно режущего инструмента при обработке, является основной для обработки других поверхностей (от неё задаются все необходимые для изготовления детали размеры); определяет положение детали при установке её в машине.
44. Какие инструменты применяют для глубокого сверления? Для глубокого сверления применяют однокромочные пушечные, шнековые, четырёхленточные свёрла.
45.Перечислите основные элементы резьбовой поверхности, которые оказывают наибольшее влияние на точность изготовления резьбы.
Шаг резьбы, угол профиля, средний диаметр.
46.Что называется нулевой точкой станка?
Нулевой точкой станка называется фиксированная точка станка, к которой возвращаются все производные измерительные системы.
47. Что называется термической обработкой металлов?
Термической обработкой металлов называются процессы, направленные на изменение свойств материала, главным образом механических, путём нагрева и охлаждения и ведущие к изменению внутреннего строения, а значит и свойств металла.
48.Что такое база?
Под базой понимают такую поверхность, которая определяет положение заготовки относительно режущего инструмента при обработке, является основной для обработки других поверхностей (от неё задаются все необходимые для изготовления детали размеры); определяет положение детали при установке её в машине.
|
|
|
Что такое базирование заготовки?
Под базой понимают поверхность, сочетание поверхностей, ось или точку, которые принадлежат заготовке и служат ориентиром при изготовлении детали.
Виды баз по назначению.
Основная конструкторская база - база, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.
Вспомогательная конструкторская база - база детали (сборочной единицы), используемая для определения положения присоединяемых изделий.
Технологическая база - база, используемая для определения положения заготовки при изготовлении.
Измерительная база - база, используемая для определения относительного положения детали и средств измерения.
По лишаемым степеням свободы.
Установочная база - база, лишающая трех степеней свободы - перемещение вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других осей.
Направляющая база - база, лишающая двух степеней свободы - перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой оси.
Опорная база - база, лишающая одну степень свободы - перемещения вдоль одной координатной оси или поворота вокруг оси.
Двойная направляющая база - база, лишающая четырех степеней свободы - перемещений вдоль двух координатных осей и поворотов вокруг этих осей.
Двойная опорная база (центрирующая база) - база, лишающая двух степеней свободы - перемещения вдоль двух координатных осей.
Погрешность базирования - это отклонение фактически достигнутого положения заготовки при базировании от заданного, или требуемого.
Погрешность базирования возникает в следующих случаях:
1. При несовпадении измерительной и технологической баз (см. пример 1 и 3);
2. При смещении измерительной базы, вызываемом смещением технологической базы (см. пример
Типовые схемы установки
Схема базирования, которая выбирается исходя из минимального значения погрешности установки, может быть реализована разными схемами установки.
Схема установки представляет собой изображение детали и конструкции установочных элементов, которые материализуют собой базовые точки схемы базирования.
Схемы установки заготовок можно разделить на:
1. Установка на три взаимноперпендикулярные плоскости;
2. Установка на наружную цилиндрическую поверхность (НЦП) и перпендикулярную её оси плоскость;
3. Установка на внутреннюю цилиндрическую поверхность (ВЦП) (отверстие) и перпендикулярную её оси плоскость;
4. На два отверстия и перпендикулярную их осям плоскость;
5. На две цилиндрические поверхности с пересекающимися или перпендикулярными осями;
6. На конические поверхности.
|
|
|
Комплект баз
Если заготовка или деталь неподвижна относительно своей системы координат, то для данной детали необходим полный комплект баз.
Если в связи со служебным назначением или во время обработки деталь может иметь определенное число степеней свободы, то часть связей образуют неполный комплект баз.
Комплект баз - совокупность баз, образующая систему координат (прямоугольную или полярную цилиндрическую) для правильной и однозначной оценки точности расположения отдельных элементов детали или сборочной единицы в изделии.
Комплект баз - совокупность трёх баз, образующих систему координат заготовки или изделия (по ГОСТ 21495).
Деталь может содержать несколько комплектов баз, при этом один комплект содержит основные конструкторские базы, а все остальные содержат вспомогательные базы. При этом не всегда эти комплекты баз бывают полными.
Главная база в комплекте баз - база, для которой одновременно выполняются два условия:
1. Главная база в комплекте придает заготовке наиболее ориентированное, устойчивое положение в приспособлении даже при базировании этой базой;
2. Главная база лишает изделие или заготовку наибольшего числа степеней свободы.
Что такое операционная система?
Операционная система или системное программное рбеспечение, управляет различными узлами аппаратных средств, составляющих систему компьютера. Операционная система определяет порядок действий систем компьютера, поддерживает список документов которые вы создаёте и задаёт место хранения этих документов на носителе информации.
Что такое квалитет?
|
|
|
Квалитет- это совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. (В машиностроении точность характеризует степень соответствия действительного размера и геометрической формы детали номинальному размеру и форме, заданным по чертежу. Не все детали нужно изготовлять с одной и той же точностью. Излишняя точность приводит к удорожанию обработки и снижению производительности. Точность задается наибольшим и наименьшим допустимыми размерами, величины которых зависят от вида посадки и размеров детали.
Один и тот же допуск в зависимости от номинального размера может характеризовать разную степень точности. Например, допуск в 0,1 мм для валика диаметром 10 мм будет грубым, а для вала диаметром 500 мм — точным.
В машиностроении наиболее часто применяют размеры до 500 мм.
Для этих размеров (от 1 до 500 мм) установлено 19 квалитетов: 01, 0, 1—17. Квалитеты определяют различную точность выполнения деталей с одинаковыми номинальными размерами. С увеличением номера квалитета допуск также увеличивается, а это значит, что точность уменьшается.
Чаще всего для посадок применяют 6—7-й квалитеты, для посадок с относительно большими зазорами и натягами — 8—10-й квалитеты, для грубых соединений применяют 11-й и 12-й квалитеты. Остальные квалитеты применяют для несопрягаемых элементов детали, т. е. для свободных размеров.)
|
|
|
