Последовательность проверки исправности и работоспособности токарного станка на холостом ходу

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии

Правила по охране труда и противопожарной безопасности

на предприятии:

1. Общие требования безопасности

1.1. На машиностроительных предприятиях проводятся операции по хранению, отпуску и приему вспомогательных материалов, многие из которых токсичны, хорошо испаряются, способны электризоваться, пожаро- и взрывоопасны.

При работе с такими материалами на предприятиях отрасли возможны следующие основные опасности:

· возникновение пожара и взрыва при разгерметизации технологического оборудования или трубопроводов, а также при нарушении правил их безопасной эксплуатации и ремонта;

· отравление работников вследствие токсичности многих токсичных продуктов и их паров, особенно этилированных бензинов;

· травмирование работников вращающимися и движущимися частями насосов, компрессоров и других механизмов в случае отсутствия или неисправности ограждения;

· поражение электрическим током в случае нарушения изоляции токоведущих частей электрооборудования, неисправности заземления, неприменения средств индивидуальной защиты;

· повышенная или пониженная температура поверхности оборудования или воздуха рабочей зоны;

· повышенный уровень вибрации;

· недостаточная освещенность рабочей зоны;

· возможность падения при обслуживании оборудования, расположенного на высоте.

1.2. Все работники предприятия обязаны проходить предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры.

1.3. Все поступающие на предприятие проходят первичный инструктаж по технике безопасности и могут быть допущены к самостоятельной работе после практического обучения безопасным приемам работы и стажировки на рабочем месте.

Все работники должны проходить повторный инструктаж (один раз в полугодие - для рабочих и не реже одного раза в год - для служащих).

Полученные знания проверяются комиссией с выдачей соответствующих удостоверений.

1.4. Каждый работник предприятия обязан:

· выполнять правила и инструкции по эксплуатации оборудования, охране труда, пожарной безопасности;

· соблюдать внутренний трудовой распорядок и дисциплину труда;

· знать опасные и вредные свойства токсичных продуктов и их паров, газов, жидких и твердых веществ, с которыми приходится соприкасаться в процессе работы, соблюдать правила безопасной работы с ними; содержать в порядке свое рабочее место, а также соблюдать чистоту в цехе и на территории предприятия;

· знать должностные инструкции и выполнять правила и инструкции по эксплуатации оборудования, охране труда, пожарной безопасности;

· знать и выполнять свои обязанности по плану ликвидации аварий и пожаров;

· уметь пользоваться индивидуальными средствами защиты;

· уметь пользоваться первичными средствами тушения пожара, знать их назначение и принцип работы;

· уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим.

1.5. За невыполнение требований данной Инструкции и других инструкций по охране труда, соответствующих выполняемым работам, все работники несут в установленном порядке административную, материальную или уголовную ответственность.

Пожарная безопасность, требования безопасности в аварийных ситуациях:

2.1. Производственные и вспомогательные объекты (помещения, сооружения, оборудование и т.п.) должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения согласно действующим нормам.

Использование первичных средств пожаротушения не по назначению запрещается.

2.2. Обслуживающий персонал производственных объектов при приеме и сдаче смены должен проверять наличие и исправность противопожарного инвентаря с занесением результатов в вахтовый журнал.

2.3. Работник обязан докладывать своему непосредственному руководству о каждом случае травмы, отравления и ожога, полученном лично или другими работниками, а также о загорании, "хлопке" (взрывном воспламенении горючих паров и газов), возникшей аварийной ситуации.

2.4. Работник обязан знать номера телефонов и другие средства экстренной связи, уметь ими пользоваться и немедленно осуществлять вызов:

· пожарной охраны - при возникновении загорания или возможности его возникновения вследствие выхода (выброса) горючих паров, газов и жидкостей, по телефону: 01;

· скорой помощи - при ожогах, травмах, отравлениях, по телефону: 03

2.5. До прибытия соответствующих служб работники должны срочно принять меры по ликвидации загорания или аварии и оказать помощь пострадавшему.

2.6. При возникновении аварий следует:

· умело и быстро выполнять обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий;

· сообщить в пожарную охрану;

· прекратить все технологические операции;

· принять меры к удалению людей из опасной зоны;

· проинформировать руководителя предприятия;

· принять участие в ликвидации аварии и устранении ее последствий.

2.7. Тушение загораний необходимо производить средствами пожаротушения, имеющимися на участке.

Последовательность проверки исправности и работоспособности токарного станка на холостом ходу

Пустив станок, последовательно включают все скорости шпинделя, ползуна или стола от наименьшей до наибольшей скорости и на последней оставляют станок работать до наступления установившейся температуры, но не менее 1,5-2 час. Температура не должна превышать в шпиндельном узле 60 градусов, для подшипников скольжения и 70 градусов, для подшипников качения, а также у подшипников скольжения шпинделей шлифовальных станков. В остальных механизмах температура подшипников не должна подниматься выше 50 градусов. Установившаяся температура масла в резервуарах не должна превышать 60 градусов.

Одновременно проверяют механизм подач на малых, средних и наибольших рабочих подачах, а также на ускоренной подаче, если она имеется. Здесь же следует убедиться в исправности действия всех остальных органов управления станком (отсутствие заеданий, самопроизвольных выключений и тому подобное. Обязательно нужно проверить безотказность и своевременность действия различных автоматических устройств, конечных выключателей, переключателей, тормозов, защитных устройств по технике безопасности и др. У станков, имеющих автоматический или полуавтоматический цикл, проверяется четкость и безотказность последнего. Особое внимание следует уделять проверке исправности действия системы смазки, системы охлаждения гидравлических и пневматических устройств. Работа станка должна быть плавной, без толчков, без сильного шума, стуков или сотрясений, вызывающих вибрацию станка.

Проверку исправности станка следует производить визуально, для того что бы выявить неисправности, такие как:

1) Что на станке нет какого-либо предупреждения, типа (токарный станок в ремонте не включать);

2) Кожухи, дверки, люки, которые закрывают основные детали, и механизмы токарного станка должны быть закрыты.

3) Рукоятки управления шпинделем, подачами, маточной гайкой должны находятся в нейтральном положении.

4) Подача охлаждения выключена, сопла подачи жидкости направлены вниз.

5) Частоты оборотов и шаги подач установлены такие, какими вы их хотите увидеть, после запуска шпинделя.

6) Установленная вами деталь, которую следует обработать должна быть надежна закреплена.

7) Пол возле токарного станка должен быть чистым, а под ногами не должно быть лишних предметов.

8) Одежда токаря должна быть аккуратно (без свисающих лоскутов).

9) Не забыть ключ в патроне (всегда следить за выемкой ключа из патрона).

 

 

12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: