Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Задача 21. Осевое усилие на винте для подъёма детали поз.3 Рос= , где




Задача 21

Определить момент Тзав, прикладываемый к винту поз. 1, для подъёма детали поз. 3, нагруженной силой Р, посредством перемещения клина поз. 2. Исходные данные: средний диаметр резьбы винта d2=15мм., приведенный угол трения в резьбе j = 9, 6480, угол подъёма резьбы y = 2, 4310, угол клина поз. 2 а = 100, коэффициент трения при перемещении клина по обеим поверхностям f=0, 1. Трением на торце винта и детали поз. 3 пренебречь. Значение силы Р приведено в таблице.

Задачу решить по одному из вариантов силы Р.

 

P, кН

 

 

Порядок решения:

Осевое усилие на винте для подъёма детали поз. 3 Рос= , где

Ptq(a+j) - вертикальная сила, создаваемая при перемещении клина поз. 2,

=arqtqf - угол трения в клине, Рf - сила трения между клином поз. 2 и корпусом,

Росf - сила трения между деталью поз. 3 и корпусом.

Момент, который необходимо приложить к винту поз. 1 для получения силы Рос

Тзав = , где - - угол трения в резьбе, -угол

подъёма резьбы, t - шаг резьбы.

Окончательное решение .

Задача 22

 

При исследовании механических характеристик материала, испытываемый образец 1 зажимается в клиновых плашках 2 клиновой головки 3 разрывной машины и подвергается растяжению силой Р.

Определить максимально возможный угол «a», при котором произойдёт самозаклинивание образца в плашках от силы растяжения, а также контактные напряжения между плашками и головкой.

Исходные данные:

- коэффициент трения между плашками и образцом f1 =0, 3.

- высота плашек h =100мм.

- длина плашек l =100мм.

Величина силы Р и коэффициента трения f2 между плашками и клиновой головкой приведены в таблице.

Задачу решить по одному из вариантов.

 

Р, кН
f2 0, 16 0, 15 0, 14 0, 13 0, 12 0, 11 0, 1 0, 09 0, 08 0, 06

 

Порядок решения:

 

j2

р2

рт1

j1

р

рn

a

рт2

р2

Сила растяжения Р передаётся на испытываемый пруток по контакту с плашками и на зажимную головку по контакту с плашками. Из рисунка видно Pn = .

 

Контактное давление между плашкой и головкой .

Условие самозаклинивания будет выполнено если сила трения между прутком и плашками будет больше чем сила трения между плашками и головкой, т. е. Рт1> Рт2. Рт12f1 или ; - угол трения между прутком и плашкой. Сила трения Рт2 (см. рис. ) с учётом угла клина " a" Рт22 , где - угол трения между плашкой и головкой ( ).

или или .

.

 

Задача 23

Определить силу Fa осевого прижатия простейшей конической муфты трения, необходимую для передачи крутящего момента Т = 100МПа при среднем диаметре муфты Dср = 200мм. и коэффициенте трения между полумуфтами f = 0, 1. Значение угла а приведено таблице. Задачу решить по одному из вариантов.

 

а0

 

Порядок решения:

Dср

в

Р

а

От действия силы Fa на конической поверхности соприкосновения полумуфт возникает удельное давление Р и удельные силы трения Рf. Силы трения, направленные по касательной к окружности конуса, используются для передачи крутящего момента. Рассматривая равновесие правой полумуфты получим: , решаем совместно , здесь K - коэффициент запаса по трению.

Минимально возможный угол конуса " a" должен быть больше угла трения материала полумуфт. Данная полумуфта не допускает смещения и перекоса соединяемых валов.

 

 

Задача 24

На рисунке упрощенно показана кулачковая муфта с пружинным прижимом одной полумуфты и профиль кулачков в зацеплении углом а. Определить максимальный крутящий момент, передаваемый муфтой при следующих исходных параметрах: коэффициент трения на поверхности кулачков f =0, 1., угол а =300, трением полумуфты по поверхности вала пренебречь. Усилие прижима пружины Р приведено в таблице.

 

P, кН 1, 2 1, 3 1, 5 1, 7 2, 3 2, 5 2, 7

 

Порядок решения:

Pn

PT

P

a

Осевая сила " Р" пружины на полумуфту создаёт окружную силу

Максимальный крутящий момент, передаваемый полумуфтой где:

- угол трения на кулачках муфты,

Kn = (0, 8 - 0, 9) - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по кулачкам муфты. Результаты решения без учета коэффициента Kn.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...