Бесшовные холоднодеформированные трубы общего назначения

Обзор современных технологий и оборудования для производства холоднодеформированных труб и перспективы из развития.

Классификация, сортамент и техническая характеристика труб

В отечественной практике холоднодеформированные трубы изготавливают бесшовными и сварными из углеродистых и леги­рованных сталей и различных сплавов по стандартам и по техни­ческим условиям диаметром от 1,0 до 450 мм с толщиной стенки от 0,1 до 24 мм (рис. 1), отдавая предпочтение процессам холод­ной периодической прокатки на станах ХПТ и ХПТР. В мировой практике холоднодеформированные трубы выпускают диаметром от 0,3 до 450 мм и толщиной стенки от 0,05 до 60 мм и более преимущественно на волочиль­ных станах.

Согласно отечественным Государственным стандартам и техническим условиям, холод­нодеформированные трубы клас­сифицируют:

по способу изго­товления заготовки для холод­ного передела — бесшовные и сварные;

по способу изготовле­ния готовых труб — холодно­катаные и холоднотянутые;

по размерам готовых труб - тонко­стенные, особотонкостенные, капиллярные, малого, среднего и большого диаметров;

по форме трубы в поперечном и продольном сечениях — профильные, ребристые и др. (рис. 2);

по материалу труб - из углеродистых, легиро­ванных, коррозионно- стойких и других сталей и сплавов;

по качеству по­верхности труб — безрисочные, электрополиро­ванные и др.;

по состоянию металла труб — термообработанные, наклепанные и др.;

по назначению — для су­достроения, нефтехимиче­ской (рис. 3), авиацион­ной (рис. 4), атомной промышленности, ракет­но-космической техники и других отраслей промыш­ленности.

Рисунок 1. Диаграмма размеров холоднодеформированных труб, выпускаемых в России: 1 – область размеров труб из углеродистых сталей; 2 – область размеров труб из коррозионностойких сталей

Рисунок 2. Поперечные сечения некоторых видов многоканальных труб с ребрами жесткости (а) и способ их изготовления волочением (б): 1 – сердечник, 2 – оболочка

 

 

Рисунок3. Обзий вид теплообменника, применяемого в нефтехтимической промышленности, который состоит из бесшовных холоднодеформированных труб размером DxS=25,0х4,5 мм

 

Рисунок 4. Профильные трубы разного сечения (а, б) с переменной толщиной стенки по длине, применяемые в качестве лонжерона лопасти вертолета

Бесшовные холоднодеформированные трубы общего назначения

Бесшовные холоднодеформированные трубы общего назначенияпроизводят из углеродистых и легированных сталей; диаметр труб D_r= 1,0...200 мм, толщина стенки 5_Т = 0,1... 12,0 мм:

D мм 4...10 11...30 31...50 >50

dD мм, %. ± 0,15 ± 0,30 ± 0,40 ± 0,8%

S мм <1,0 1,0...5,00 >5,0

dS, мм, % ±0,12 ±10% ±8,0%

Овальность и разностенность труб должны быть в пределах до­пускаемых отклонений; кривизна труб - не превышать 1,5 мм на 1 м длины для труб D_T > 10 мм; 2 мм при D_T = 8... 10 мм и 3 мм при D_T = 5...8 мм.

 

DT, мм	Sт,мм	DT, мм	SТ, мм	DT, мм	SТ, мм
	0,2...1,0	25...28	0,3...4,5	63...75	1,5...8,5
6; 7	0,2...1,5	30...35	0,3...5,5	76...90	3,0..8,5
8...9	0,2...2,0		0,4...5,5	95...102	3,5...10
10...13	0,2...2,5	38...45	0,4...6,0		3,5...10
14...17	0,2…3,0	48...50	0,4...7,5	110...120	3,5...12
18...19	0,2…3,5	51...56	0,5...7,5	130...150	3,5...22
	0,2...4,0		0,5...8,0	160...220	4,0...22
21...24	0,3...4,0		0,5...8,5		4,5...22

Коррозионностойкие холоднодеформированные трубы произ­водят согласно ГОСТ 9941-88 из стали марок по ГОСТ 5632-90. Сортамент представлен в таблице 1:

Таблица 1. Сортамент коррозионностойких холоднодеформированных труб

Трубы поставляют термически обработанными; по условиям поставки поверхность труб должна быть светлой, однако допуска­ется матовая поверхность с серым оттенком. Наружная и внутрен­няя поверхности труб не должны иметь плен, раковин, закатов, трещин и глубоких рисок. Специальными соглашениями устанав­ливаются дополнительные требования по электрополировке, тер­мообработке, структуре металла, необходимости приборного кон­троля и др. Трубы из сталей 9Х14Н19В2БР, 08Х17Н16МЗТ 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т 12Х18Н12Т и других марок по требованию заказчика испытывают на межкристаллитную коррозию. Все трубы аустенитного класса испытывают на раздачу и сплющивание.

Трубы стальные малых размеров (капиллярные) D_TxS_T = (0,3...5,0)х(0,1...1,6) мм с толщиной стенки мм поставляют со следующими допускаемыми отклонениями (в числителе - обыч­ная точность, в знаменателе - повышенная) по наружному диаме­тру и толщине стенки:

Dт,мм <1 1...2

dD, мм ±0,03 / ±0,02 ± 0,05 / ± 0,03

Sт, мм <0,2 0,21...0,50

dS, мм ± 0,03 / ± 0,02 ± 0,04 / ± 0,03

12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: