Холоднодеформированные трубы специального назначения

. К тру­бам специального назначения относят особотонкостенные, коррозионностойкие, котельные, теплопроводные и другие, постав­ляемые по ГОСТ 10498-88, 11017-86 и техническим условиям.

 

Таблица 2. Допускаемые отклонения по наружному диаметру, мм, %

 

При S_т, мм <0,5 0,6... 1,0

D_T < 6 ± 0,05 / ± 0,03 -/-

D_T = 6,5...10 ± 0,07 / ± 0,05 ±0,2/±0,08

D_T = 10,5...20 ± 0,07 / ± 0,05 ± 0,2 / ± 0,15

D_T = 20,5...35 ± 0,07 / ± 0,06 ± 0,2 / ± 0,15

D_T = 35,5...60 ± 0,8% / ± 0,08% ± 0,8%/ ±0,5%

D_T = 60,5... 120 ±1,0%/±0,12% ±1,0%/±0,6%

 

Таблица 3. Допускаемые отклонения по толщине стенки, мм, %

 

Sт= 0,2...0,3 ± 0,05 / ± 0,03, %:

Sт = 0,4...0,5 ±0,07/±0,04

Sт = 0,6...1.0 ± 10% / ± 8%

 

Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионностойкой стали по ГОСТ 10498-88 изготавливают диаметром 4... 120 мм с толщиной стенки 0,2... 1,0 мм.

По химическому составу трубы изготавливают из сталей 08Х18Н10Т, 12Х18НЮТ. а также из сталей других марок по согла­шению сторон:трубы могут поставляться как термообработанными, так и нагартованными. Трубы из сталей аустенитного класса подвергаются испытаниям на сплющивание, межкристаллитную коррозию на гидравлическое или пневматическое давление; оп­ределяют величину зерна и загрязненность неметаллическими включениями. Осматривают трубы либо невооруженным глазом, либо используя перископ.

Таблица 4. Сортамент и предельные толщины стенки холоднодеформированных котельных труб, мм

D_T.... 10 12...16 20...22 25...28 30 32...42 45...60

S_T… 2,0...2,5 2,0...3,0 2,5...4,0 2,5...5,0 2,5...5,5 3,0...7,0 3,0...5,0

Таблица 5. Допускаемые отклонения наружного диаметра и стенки труб

D_т, мм........... <30 32...42 42...50 >50

dD_т, мм……… ±0,25 ±0,30 ±0,40 ±0,8

 

S_Т, мм.............. 2...4 > 4

dS_Т, мм………. ±10 ±8

Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. Трубы изготавливают из сталей 20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15X1М1Ф, 12Х2МФСР и других марок по ГОСТ 1060-76. Тру­бы поставляют термообработанными по определенным режи­мам для каждой из групп с заданными механическими свойст­вами, обеспечивающими расчетные характеристики прочности и отличающихся высокой эксплуатационной надежностью в экстремальных условиях высоких температур, давлений и аг­рессивной среды. К трубам предъявляют повышенные требова­ния по структуре и содержанию легирующих элементов такие трубы поставляются по отдельным техническим условиям

Стальные трубы специального назначения применяют в хими­ческой, нефтеперерабатывающей, энергетической, машинострои­тельной, приборостроительной и других отраслях промышленнос­ти. В атомной промышленности холоднодеформированные трубы специального назначения используют, например, в ядерно-энергетических установках как оболочки ядерного топлива, паропроводные и водоподающие трубы, трубы для теплообменников и па­рогенераторов, для приводного механизма управляющего стерж­ня. U-образно изогнутые трубы малого диаметра, длинномерные разного назначения.

Трубы экономичных профилей подразделяются по видам на профильные переменного диаметра и с переменной толщиной стенки. В отличие от круглых труб их характеризует ряд преиму­ществ: повышенная прочность сечения, экономичность произ­водства, уменьшенная масса при той же площади поперечно­го сечения и др. Трубы экономичных профилей изготавливают горячей прокаткой, прессованием, сваркой, холодным волоче­нием, холодной прокаткой, сочетая прокатку с волочением. Прямолинейные профильные трубы подразделяют на квадрат­ные, прямоугольные, ромбические, параллелограммные, трапе­цеидальные и треугольные; многогранные с разными внутренни­ми отверстиями; изготавливают трубы сечением правильноовальным, плоскоовальные, каплевидные, звездообразные, крестооб­разные, ребристые, желобчатые, многоканальные, витые и др. (см. рис. 1.2-1.5).

О применении труб экономичных профилей: например, одна из фирм США регламентирует поставку около 1500 видов про­фильных труб.

 

Биметаллические трубы.

Бесшовные холоднодеформированные биметаллические трубы изготавливают двухслойными: на­ружный слой из стали 10 или стали 20, внутренний - из меди, тол­щина слоев зависит от толщины стенки, диаметра и назначения трубы.

По отдельным техническим условиям изготовляют холоднодеформированные трубы из сварной и электросварной заготовки из уг­леродистых и нержавеющих сталей.

В табл. 6 приведен сортамент электросварных коррозионно- стойких (КС) холодно- и теплодеформированных труб.

Отечественные трубные заводы расширяют производство труб на экспорт по техническим требованиям международных стандартов API,ASTM и др.Аббревиатуры в названиях международных стандартов API и др. - это сокращенные наименования специализированных институтов или организаций, занимающихся вопросами стандартизации: API 5L - American Petroleum Institute, Specification for Line - Американский нефтяной институт, нефтепроводные трубы; API 5СТ — American Petroleum Institute, Casing, Tubing - Американский нефтяной институт, обсадные и насосно-компрессорные трубы; ASTM — American Society for Testing and Materials - Американское общество по испытаниям и материалам; BS - British Standard - Британский стандарт; ISO — International Standard Organization — Международная организация по стандар­тизации и другие.

Зарубежные стандарты предусматривают геометрические раз­меры труб представлять в дюймовой системе измерения, исполь­зовавшейся ранее в странах Европы и Америки. В дюймовой сис­теме измерения многие типоразмеры труб имеют дробные дюймо­вые измерения по отношению к целому числу, однако, при перево­де их в метрическую десятичную систему возникают дробные окончания.

Таблица 6. Сортамент холоднодеформированных труб из электросварных КС-заготовок

Наружный диаметр труб, мм	Толщина стенки, мм	Число размеров
	1,0; 1,2; 1,4; 1,8; 2,0
20; 22; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 45; 48; 50; 53; 54; 56	1,0; 1,2; 1,4; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5

 

Трубы диаметром 2⁷/₈ при переводе соответствуют размеру 73,05 мм; трубы диаметром 10³/₄ - 273,1 мм; трубы диаметром 12³/₄ - 323,8 мм.

В России регламентируется химический состав стали и принята буквенная система обозначения марок сталей. Наименование мар­ки стали состоит из букв и цифр, стоящих за буквами; цифры, сто­ящие за буквами, указывают среднее содержание элемента в целых единицах, кроме элементов, присутствующих в сталях в малых количествах. Первая цифра перед буквами указывает среднее содер­жание углерода в сотых долях процента.

В США, Японии, Англии, Швеции принята номерная система, при которой марке стали присваивается определенный порядковый номер в стандарте. Например, по американской системе AISI стали имеют номера 201, 316 и др., не характеризующие состав сразу, а для обсадных и насосно-компрессорныхтруб применяется стандарт API 5СТ в котором применяются стали Н40, К55, J55, М65, N80, L80, С95, Р110, VAM-150, где буква означает порядковый номер стали по английскому алфавиту, а числа 40,55,65,110,150 - это первые две цифр минимальной величины предела текучести в единицах ksi (фунт/дюйм²).

При сравнении нормируемых показателей по наружному ди­аметру следует отметить: допуски по стандартам ASTM А53 и API 5L установлены одинаковыми и равными ±1%, что являет­ся повышенным в сравнении с допусками стандартов России для диапазона труб диаметром 219 мм и более для категорий обычной точности; допуски по стандарту API 5L по всей длине установлены повышенными ±0,75% в сравнении с отечествен­ным стандартом.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: