 |
Вибродиагностический контроль технического состояния насосных агрегатов
|
|
|
|
14.2.1 Вибродиагностический контроль и оценка общего технического состояния насосного агрегата проводится по следующим критериям:
- по допустимому уровню вибрации;
- по скорости изменения вибрации относительно базовой характеристики;
- по спектральным характеристикам.
Диагностирование по первому критерию осуществляется сравнением максимального текущего значения вибрации с допустимым уровнем вибрации.
Диагностирование по второму критерию осуществляется сравнением изменения скорости текущих среднеквадратических значений виброскорости с предшествующими значениями, а также базовыми характеристиками, полученными после 72-х часовой обкатки нового насосного агрегата или после ремонта.
Диагностирование по спектральным характеристикам осуществляется на основе анализа амплитуды вибрации на частотах, характерных конкретным дефектам и специальных спектральных функций.
14.2.2 Оценка работоспособности насосного агрегата по параметрам вибрации выполняется по результатам оперативного, планового и непланового вибрационного контроля, таблица 14.4.
Результаты планового и непланового контроля оформляются актом, приложение М.
Оценка вибросостояния конкретного насоса выполняется с учетом режима его работы (подачи). Для этого регистрируются значения вибрации на нескольких эксплуатационных режимах в начальный период эксплуатации нового насоса или после его ремонта и строится зависимость вибрации от подачи насоса.
Таблица 14.4 - Виды вибродиагностических работ для магистральных и подпорных насосов
| Вид вибродиагностических работ | Контролируемый параметр и место измерения | Кто осуществляет | Периодичность |
| Оперативный вибродиагностический | СКЗ виброскорости и скорость изменения вибрации относительно предыдущих | Оперативный (дежурный) | Постоянный контроль системой автоматики. Каждые два часа в журнале регистрируемых параметров насосных агрегатов записывается величины вибрации по показаниям контрольно-измерительных приборов (установленных в операторной) или выводимых на АРМ оператора, а при отсутствии - автоматизированного виброконтроля по показаниям переносных приборов |
| Плановый вибродиагностический контроль | СКЗ и спектральные составляющие виброскорости на подшипниковых опорах в трех взаимно перпендикулярных направлениях | Специалист по вибродиагностике | Согласно таблицы 6.1, а также перед средним и капитальным ремонтами и после них |
| СКЗ виброскорости на лапах корпуса насоса рядом с анкерными болтами, головках анкерных болтов в вертикальном направлении | Специалист по вибродиагностике | ||
| Неплановый вибродиагностический контроль | Контролируемые параметры, их допустимые значения и место измерения соответствуют плановому диагностическому контролю | Специалист по вибродиагностике | Контроль выполняется при росте вибрации или появлении признаков дефектов согласно 14.2.6 |
14.2.3 При оперативном контроле выполняется постоянное слежение за уровнем вибрации насосного агрегата в данный момент времени и в динамике, с возможностью ручной, автоматизированной или смешанной регистрацией информации о величине вибрации.
|
|
|
По результатам оперативного контроля проводится анализ уровня вибрации, при котором сравнивается:
- текущее значение вибрации с допустимым, с учетом режима перекачки (согласно 14.1.4);
- скорость изменения вибрации относительно предыдущих измерений.
Делаются выводы об общем вибросостоянии насосного агрегата и о необходимости проведения дополнительных вибродиагностических работ.
|
|
|
При выполнении дополнительных вибродиагностических работ анализируются спектральные и амплитудо-фазовые характеристики вибрации. Необходимость, время проведения работ определяет заместитель начальника НПС, либо лицо, ответственное за выполнение вибродиагностических контролей в РНУ.
14.2.4 При плановом вибродиагностическом контроле оценивается фактическое техническое состояние насосного агрегата, составляется прогноз его работоспособности с определением времени до ремонта или до следующего вибродиагностического контроля, уточняется объем и вид ремонта, качество ремонта.
14.2.5 После монтажа нового или отремонтированного насоса, а также по окончании ремонта проводятся измерения и фиксируются базовые значения вибрации (на лапах корпуса насоса, головках анкерных болтов в вертикальном направлении и на подшипниковых опорах в вертикальном направлении). При этом, если режим работы насосного агрегата лежит в диапазоне подач (0,8-1,2) Qном, насос допускается к эксплуатации при вибрации на подшипниковых узлах не более 4,5 мм/с, на головках фундаментных болтов (лапах корпуса) - не более 1,8 мм/с. Если вибрация более указанных параметров, то насос к эксплуатации не допускается, устанавливаются и устраняются причины повышения вибрации.
14.2.6 Неплановый вибродиагностический контроль магистральных и подпорных насосных агрегатов проводится с целью определения неисправности в следующих случаях:
- если величина вибрации в любой из контролируемых точек превысила 80 % от аварийного значения вибрации для основных магистральных и подпорных насосов;
- если величина вибрации превысила базовое (значение, полученное после 72-х часовой обкатки нового насосного агрегата или после ремонта насосного агрегата) значение в 2 раза;
- если величина вибрации на лапах корпуса насоса или головках анкерных болтов превысила 1,8 мм/с;
- если при установившемся режиме перекачки происходит увеличение изменения вибрации на 2 мм/с от любого предшествующего измеренного уровня виброскорости на подшипниковой опоре;
- если присутствуют посторонние шумы или происходит повышение температуры подшипников.
Неплановый вибродиагностический контроль вспомогательных насосов рекомендуется проводить в случае появления посторонних шумов, выявляемых во время обхода.
|
|
|
Необходимость проведения непланового контроля определяет заместитель начальника НПС или инженер-механик НПС.
По результатам контроля принимается решение о выводе насосных агрегатов в ремонт (текущий, средний или капитальный) или продолжении эксплуатации.
14.2.7 Для определения остаточного ресурса по результатам измерения вибрации для каждой контролируемой точки строится график (тренд) изменения среднего квадратичного значения виброскорости в зависимости от наработки.
Для каждого конкретного агрегата и его рабочего колеса рекомендуется получить тренд, на основе которого можно проводить прогнозирование остаточного ресурса.
Процесс прогнозирования остаточного ресурса агрегата по изменению уровня вибрации сводится к экстраполяции найденного тренда и определению момента пересечения его с линией предельного состояния. Точность прогноза повышается при увеличении количества проведенных наблюдений.
Полученный тренд используется только до вывода в ремонт или до замены рабочего колеса. После проведения вышеуказанных операций вновь проводятся измерения и на их основе определяют базовые характеристики вибрации.
|
|
|
