 |
Требования безопасности при эксплуатации и ремонте механо-технологического оборудования НПС
|
|
|
|
18.1 Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.044, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 14202, обеспечивать безопасность работ при монтаже, эксплуатации и ремонте, должно быть пожаро- и взрывобезопасным, в процессе эксплуатации не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных санитарных норм, не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, перепадов давлений и температур и т.п.
18.2 Эксплуатация технических устройств должна производиться в соответствии с инструкциями по эксплуатации, составленными изготовителем. Импортное оборудование и инструменты должны эксплуатироваться в соответствии с технической документацией производителя, предоставленной на русском языке.
18.3 Производственное оборудование, являющееся источником опасных факторов от движущихся механизмов и подвижных частей, должно соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003.
18.4 Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (температура, влажность, воздуха рабочей зоны, предельно допустимое содержание вредных веществ) должны соответствовать ГОСТ 12.1.005.
18.5 Уровни шума на рабочих местах производственных и вспомогательных помещений и на территории производственных объектов должны соответствовать значениям ГОСТ 12.1.003.
18.6 Рабочие зоны с уровнем шума выше 80 дБ должны обозначаться знаками безопасности. Контроль за уровнем шума на рабочих местах должен выполняться по ГОСТ 12.1.050.
18.7 Узлы, детали, приспособления и элементы оборудования, которые могут служить источником опасности для персонала, а также поверхности оградительных и защитных устройств должны быть окрашены в сигнальные цвета в соответствии с установленными требованиями и нормами.
|
|
|
Сигнальные цвета и знаки безопасности, наносимые на оборудование, должны соответствовать ГОСТ Р 12.4.026.
18.8 Рабочие органы оборудования и их приводы должны иметь устройства, предотвращающие возникновение опасности при полном или частичном прекращении подачи энергии, а также исключающие самовключение приводов рабочих органов при восстановлении подачи энергии.
18.9 Конструкция оборудования должна предусматривать защиту персонала от возможного поражения электрическим током (включая и случаи ошибочных действий работника). Токоведущие части оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть или надежно изолированы, или ограждены, или размещены в недоступных для персонала местах.
18.10 На двигателях и насосах должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения, а на пусковых устройствах - надписи: «ПУСК» и «СТОП».
18.11 Корпуса насосов должны иметь заземление, независимое от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме с насосом.
18.12 Средства аварийной сигнализации и контроля состояния воздушной среды должны находиться в исправном состоянии, их работоспособность должна проверяется не реже одного раза в месяц.
18.13 Запрещается эксплуатация аппаратов, емкостей и оборудования при неисправных предохранительных клапанах, отключающих и регулирующих устройствах, при отсутствии или неисправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
18.14 При обнаружении в процессе монтажа, технического освидетельствования или эксплуатации несоответствия оборудования требованиям правил технической эксплуатации и безопасности оно должно быть выведено из эксплуатации. Дальнейшая эксплуатация разрешается после устранения выявленных недостатков.
|
|
|
18.15 Ремонтные работы должны проводиться в соответствии с регламентом ОАО «АК «Транснефть» по организации производства ремонтных и строительных работ на объектах магистральных нефтепроводов.
18.16 Ремонтные работы разрешается проводить после сдачи оборудования в ремонт по акту.
18.17 Перед проведением ремонтных работ оборудование должно быть подготовлено и очищено с соблюдением установленных требований.
18.18 Установку снятых предохранителей, включение отключенных цепей и открытие задвижек, а также снятие запрещающих плакатов «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!» и «НЕ ОТКРЫВАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!» осуществляет оперативный (дежурный) персонал по согласованию с производителем работ после записи в оперативном журнале об окончании ремонтных работ.
18.19 Нефть, разлитая при вскрытии оборудования, должна быть убрана, а место, залитое нефтью, очищено.
18.20 Во время проведения ремонта оборудования во взрывоопасных помещениях должна работать постоянно действующая приточно-вытяжная вентиляция.
18.21 При ремонте насосов в действующей насосной необходимо проводить контроль воздушной среды.
18.22 На время проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту систем пожаротушения необходимо разрабатывать мероприятия по обеспечению пожарной безопасности объекта.
18.23 При превышении допустимых норм концентрации газа во время ремонта, а также при аварии на соседнем объекте ремонтные работы должны быть немедленно прекращены, а рабочие выведены из опасной зоны.
18.24 Работы могут быть возобновлены только в том случае, если при повторном анализе пробы воздуха концентрация газа не превысит допустимых санитарных норм.
18.24 После ремонта все оборудование, емкости и трубопроводы должны быть опрессованы. Опрессовку следует производить до полного устранения всех пропусков.
18.26 Огневые работы должны проводиться в соответствии с требованиями «Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах» (РД 09-364-00) [ 27 ], Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03) [ 16 ], Регламента организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах предприятий системы ОАО «АК «Транснефть», Правил пожарной безопасности при эксплуатации магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» (ВППБ 01-05-99) [ 17 ].
|
|
|
Приложение А
(обязательное)
Дефектный акт № _______
от "____"__________ 200 г.
| на _____________________________________________________________________________ (наименование оборудования, место установки, технологический №) ___________________________ заводской № ______________________ год выпуска _______ Наличие технической или эксплуатационной документации: ____________________________ ________________________________________________________________________________ После разборки __________________________________________________________________ (наименование оборудования) и детального осмотра выявлены следующие дефекты: _________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Заключение: ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Разборку и дефектацию производили: _____________________________ (подпись) (расшифровка подписи) _____________________________ (подпись) (расшифровка подписи) _____________________________ (подпись) (расшифровка подписи) Ознакомлен: _____________________________ (подпись) (расшифровка подписи) |
Приложение Б
(обязательное)
Смена "___"_______________ с _________________________ до ________________________
Оператор НПС __________________________________________________________________
Состояние технологического оборудования, принятого по смене
1 В работе оборудование:
2 В резерве оборудование:
3 В ремонте оборудование:
4 Положение задвижек (технологический номер; положение открыто-закрыто)
Замечания по работе оборудования По смене передано
Смену сдал __________________ Смену принял ______________________
|
Приложение В
(обязательное)
Пример составления графика проведения ТО, плановых диагностических контролей и ремонтов оборудования НПС
| СОГЛАСОВАНО Главный механик ОАО МН ________________________(Ф.И.О.) «____» ________________ 200 ___ г. | УТВЕРЖДАЮ Главный инженер ___________ РНУ ________________________ (Ф.И.О.) «____» ________________ 200 ___ г. |
График ТОР и диагностических контролей механо-технологического оборудования ________________ НПС (РНУ) на _____ год
| Тип, вид оборудо- вания | Техноло- гический № оборудо- вания | Наработка в предыдущем году (час) | Наработка с начала эксплуатации (час) | Наработка со времени последнего капитального ремонта (час) | Время остановки МН (НПС) или снижения режимов перекачки в (час) | В том числе по месяцам | ||||||||||||
| январь* | февраль* | март* | апрель* | май* | июнь* | июль* | август* | сентябрь* | октябрь* | ноябрь* | декабрь* | Примечания | ||||||
Главный механик РНУ ______________________ (Ф.И.О.)
Зам. начальника НПС _______________________ (Ф.И.О.)
Примечание: 1* в столбцах месяцев записывается вид ремонта (ТР - текущий ремонт, СР - средний ремонт, КР - капитальный ремонт);
ТО - техническое обслуживание или ДК - диагностический контроль
2.* При составлении графика используются наработки после конкретного вида работ (ТО, ТР, СР, КР, ДК), указываемые в формуляре на данный вид оборудования.
3.* График ППР МТО которое требует остановки НПС, МН или снижения режимов перекачки составляется по срокам совмещенным с годовым графиком остановки МН с указанием времени для проведения работ в часах.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Приложение Г
(обязательное)
РНУ ____________________ НПС ___________________
«____»_____________ 200 г.
| АКТ сдачи (вывода) оборудования в ремонт Тип, марка, заводской № __________________________________________________________ (наименование оборудования) Дата ввода в эксплуатацию _____________ Технологический № _________________________ В период эксплуатации обнаружены следующие неисправности: ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ (плановый, текущий, средний, капитальный; по результатам расследования отказа или диагностического контроля) Объем ремонта __________________________________________________________________ При подготовке к ремонту выполнены работы ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Предыдущий ремонт _____________________________________________________________ (дата, вид ремонта, категория, кем выполнялся) Наработка после предыдущего ремонта (с указанием вида ремонта) _____________________ Наработка после последнего капитального ремонта ___________________________________ (часов и дата проведения) Наработка с начала эксплуатации ___________________________________________________ (часов) Оборудование готово к производству ремонта ________________________________________________________________________________ Сдал: ___________________________________________________________________________ (должность) (подпись) (расшифровка подписи) (заместитель начальника НПС) Принял: ________________________________________________________________________ (должность) (мастер бригады, исполняющей ремонт), (подпись) (расшифровка подписи) |
Приложение Д
(обязательное)
|
|
|
РНУ ____________________ НПС ___________________
«____»_____________ 200 г.
| АКТ приемки оборудования из ремонта Тип, марка, заводской № __________________________________________________________ (наименование оборудования) Дата ввода в эксплуатацию _____________ Технологический № _________________________ Принято из ремонта ______________________________________________________________ (планового, текущего, среднего, капитального) Во время ремонта выполнены работы ________________________________________________________________________________ (наименование ремонтных работ) ________________________________________________________________________________ Сведения о проведении ремонта записаны в __________________________________________ После ремонта оборудование прошло следующие испытания ___________________________ ________________________________________________________________________________ (испытания на прочность, плотность, обкатка) ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Оценка ремонта, замечания ________________________________________________________ Ремонт производился _____________________________________________________________ (наименование предприятия-исполнителя ремонта) Оборудование технически исправно и готово к эксплуатации ___________________________ Сдал: ___________________________________________________________________________ (должность) (мастер бригады исполняющей ремонт) (подпись) (расшифровка подписи) Принял: ________________________________________________________________________ (должность) (заместитель начальника НПС) (подпись) (расшифровка подписи) |
Приложение Ж
(обязательное)
|
|
|
