 |
Техническое обслуживание и ремонт компрессоров
|
|
|
|
Контроль работоспособности компрессоров
После 100 часов наработки, но не реже 1 раза в месяц контролируются следующие параметры компрессоров:
- давление и температура сжатого воздуха после каждой ступени сжатия и на выходе компрессора;
- непрерывность поступления в компрессор и холодильник охлаждающей воды;
- температура охлаждающей воды до и после системы охлаждения;
- давление и температура масла в системе смазки;
- исправность лубрикатора и уровень масла в нем.
При отклонении контролируемых параметров от нормативных, компрессор выводится из работы, проводится его обследование по результатам которого выполняется неплановый ремонт.
Техническое обслуживание компрессоров
Техническое обслуживание компрессоров проводится после 300 часов наработки (но не реже 1 раза в месяц) и включает в себя: осмотры в соответствии с ПБ 03-582-03 [ 20 ] и инструкциями по эксплуатации заводов-изготовителей, проверку внешнего состояния оборудования, правильность работы доступных для осмотра узлов, герметичность уплотнений, обратных клапанов в маслопроводе; очистку и промывку масляных и воздушных фильтров.
После 500 часов наработки, но не реже 1 раза в 6 месяцев проводятся: проверка рабочих манометров контрольным манометром; очистка воздухосборников, влагомаслоотделителей, холодильников и нагнетательных воздухопроводов всех ступеней от масляных отложений (способом, не вызывающим коррозию металла); продувка сжатым воздухом в течение 30 мин.
Типовой объем работ при текущем ремонте
Текущий ремонт компрессоров проводится после 2000 часов наработки (но не реже 1 раза в год) и включает в себя все работы по техническому обслуживанию, а также: частичную разборку, включающую вскрытие крышек цилиндров, замену поршневых колец; проверку состояния подшипников, штока и деталей крейцкопфа, при необходимости их замену; очистку рубашек цилиндров и холодильников от грязи и накипи; ремонт системы маслоподачи, чистку и промывку картера; полную замену масла, перенабивку и ремонт сальников; ремонт или замену запорной арматуры и предохранительных клапанов; проверку и ремонт всех болтовых соединений, их шплинтовку; ремонт и замену всасывающих и нагнетательных клапанов; шлифовку и притирку клапанных гнезд; ремонт установок осушки воздуха; ремонт системы регулирования производительности и аварийной защиты. По завершению ремонтных операций производят сборку компрессоров, их обкатку в течение одного часа.
|
|
|
Типовой объем работ при капитальном ремонте
Капитальный ремонт компрессоров назначается по результатам контроля эксплуатационных характеристик, выполненных ранее ТО и текущих ремонтов или в плановом порядке. Ремонт производится в условиях ЦБПО (БПО) или специализированной организацией.
Капитальный ремонт проводится после 10000 часов наработки (но не реже 1 раза в 5 лет) и включает в себя операции текущего ремонта, а также: полную разборку узлов и механизмов компрессора; замену подшипников качения; проточку, шлифовку коренных и кривошипных шеек коленчатого вала; расточку цилиндров; замену поршня; проверку поршневого и крейцкопфного пальцев на эллиптичность и конусность, их ремонт или замену; в случае предельного износа - замену штока; ремонт или замену шатуна, проверку его положения по отношению к валу и поршню, устранение перекосов; разборку маслонасоса и лубрикатора, ремонт или замену их новыми; замену масляных фильтров; ремонт промежуточного и концевого холодильников со вскрытием крышек и заменой трубок, прокладок, крепежных деталей. После ремонта проводят обкатку компрессора.
|
|
|
Нормативы технического обслуживания и ремонта
Нормы трудоемкости технического обслуживания и ремонтов вспомогательных систем и компрессоров представлены в таблице 10.3.
Таблица 10.3 - Нормы трудоемкости технического обслуживания, ремонта вспомогательных систем
| Наименование систем | Трудоемкость, чел.-ч | ||
| ТО | ТР | КР | |
| Маслосистема | |||
| Система охлаждения масла | 1,5 | ||
| Воздушное охлаждение воды | 1,5 | ||
| Компрессоры мощностью до 14 кВт | |||
| Компрессоры мощностью от 14 кВт и выше |
Нормы технологического резерва запасных частей, необходимых для бесперебойной работы маслосистемы и компрессоров приведены в таблице 10.4.
Таблица 10.4 - Нормы технологического резерва запасных частей маслосистемы и компрессоров
| Наименование запасных частей | Нормы технологического резерва на 10 единиц однотипного оборудования | |
| для БПО | для НПС | |
| Для маслосистемы | ||
| Фильтры маслосистемы, шт. | ||
| Крыльчатка вентиляторов охлаждения масла, шт. | - | |
| Подшипники вентиляторов охлаждения масла, шт. | ||
| Для компрессоров | ||
| Клапан предохранительный, шт. | ||
| Пружины клапанные, комплект | ||
| Клапан всасывающий, шт. | ||
| Клапан нагнетательный, шт. | ||
| Вентиль воздушный, шт. | ||
| Вентиль регулятора давления, шт. | ||
| Фильтр воздушный, шт. | ||
| Фильтр масляный, шт. | ||
| Манометры, шт. | ||
| Ремень, шт. |
Техническое обслуживание и ремонт систем водоснабжения, канализации и очистных сооружений
Общие положения
В состав систем водоснабжения, канализации и очистных сооружений входят:
- оборудование системы водоснабжения: насосы, артскважины, фильтры, бактерицидные установки, емкости для хозяйственно-питьевого запаса воды, сети наружного водопровода;
- оборудование системы канализации: насосы, смотровые колодцы, канализационные коллекторы, колодцы с гидравлическим затвором, емкости сбора промышленных канализационных стоков, дренажные приямки (в т.ч. лотки для отвода промышленных стоков из помещения насосной), канализационные сети;
- очистные сооружения: септики, компактные установки типа КУ, песколовки, нефтеловушки, пруды отстаивания, флотационные установки, биологические фильтры, аэротенки.
|
|
|
Система водоснабжения
11.2.1 Система водозабора, подачи, распределения и подготовки питьевой воды должна обеспечивать бесперебойное и надежное снабжение потребителей водой надлежащего качества в необходимом количестве, отвечающей требованиям ГОСТ Р 51232 и СанПиН 2.1.4.1074.
Обслуживание установок по очистке и подготовке питьевой воды осуществляется в соответствии с «Правилами технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест» [ 21 ].
Эксплуатация и обслуживание артезианских скважин осуществляется согласно инструкции по эксплуатации, которую обязана составить и приложить к исполнительной документации организация, пробурившая артезианскую скважину.
Контроль работоспособности насосов системы водоснабжения проводится в соответствии с разделом 6 настоящего РД.
Сооружения, устройства и производственные здания системы водоснабжения должны осматриваться в сроки, установленные нормативными документами и инструкциями, но не реже одного раза в 6 месяцев, с очисткой систем водоподачи. Результаты осмотра и мероприятия по устранению обнаруженных неисправностей должны заносится в формуляр.
При контроле работоспособности артезианских скважин проводят химический и бактериологический анализ воды (один раз в 3 месяца, если нет специальных указаний органов санитарного надзора).
Перед приемкой в эксплуатацию после ремонта, водопроводы подвергаются гидравлическим испытаниям на прочность и герметичность давлением равным 1,25Рраб.
Подготовка системы водоснабжения к эксплуатации в зимний период должна осуществляться в соответствии с планом мероприятий по эксплуатации НПС в холодное время года. Арматура, трубопроводы, емкости с водой должны быть защищены от замерзания.
11.2.2 Периодичность и типовой объем по техническому обслуживанию и ремонту системы водоснабжения представлены в таблице 11.1.
Таблица 11.1 - Периодичность и типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту системы водоснабжения
|
|
|
| Типовой объем работ | Периодичность выполнения работ | ||
| ТО | ТР | КР | |
| Система водоснабжения | 1 мес. | 6 мес. | 10 лет |
| Очистка оборудования и окружающей территории от грязи | + | + | + |
| Контроль работоспособности насосов | + | + | + |
| Проверка состояния железобетонных емкостей хозяйственно-питьевого запаса воды | + | + | + |
| Проверка исправности и чистоты задвижек, затворов и шиберов | + | + | + |
| Проверка герметичности запорной арматуры | + | + | + |
| Проверка исправности оборудования артскважины (обратного клапана, задвижки, водомера и т.д.) | + | + | + |
| Проверка работоспособности фильтров | + | + | + |
| Проверка работоспособности бактерицидной установки, емкости, сетей водопровода (выявление негерметичности) | + | + | + |
| Проверка исправности смотровых колодцев, наличия крышек люков | + | + | + |
| Обследование состояния самотечных и сифонных трубопроводов путем сопоставления уровней воды в береговом колодце и водоеме (увеличение разности в уровнях и вынос осадка в колодец являются признаками засорения трубопроводов) | + | + | + |
| Набивка сальников и подтяжка гаек запорной арматуры | - | + | + |
| Устранение негерметичности натрий-катионового фильтра | - | + | + |
| Устранение негерметичности бактерицидной установки, очистка от осадков (днища) и обрастания (стены) | - | + | + |
| Удаление грязи из смотровых колодцев | - | + | + |
| Установка отсутствующих крышек люков | - | + | + |
| Устранение негерметичности водопровода | - | + | + |
| Замена отдельных участков трубопроводов в размере не более 20 % протяженности | - | + | + |
| Чистка водоприемной части скважины от засорения и заиления | - | + | + |
| Ремонт погружных насосов | - | - | + |
| Замена отдельных деталей узлов запорной арматуры | - | - | + |
| Очистка и промывка фильтров | - | - | + |
| Удаление осадков из емкости | - | - | + |
| Ремонт подводящих и отводящих трубопроводов, задвижек, затворов и шиберов железобетонной емкости хозяйственно-питьевого запаса воды | - | - | + |
| Ремонт ходовых скоб, лестниц, горловин колодцев водопровода, штукатурка колодцев | - | - | + |
| Замена люков, крышек колодцев водопровода | - | - | + |
| Демонтаж пришедшего в негодность и прокладка нового трубопровода | - | - | + |
| Замена изношенной арматуры, фланцев, прокладок сальниковых компенсаторов | - | - | + |
| Полное восстановление антикоррозионного покрытия и термоизоляции водопровода | - | - | + |
| Обследование технического состояния обсадных труб артскважин | - | - | + |
| Восстановление производительности артскважины | - | - | + |
| Ремонт емкостей | - | - | + |
| Примечание - Технические осмотры систем водоснабжения проводятся: дежурным персоналом НПС - 1 раз в сутки (осматриваются наружные участки трубопроводов, доступные для визуального контроля: участки, на которых имеются временные ремонтные конструкции, а также не нормативные соединительные детали и приварные элементы (вантузы, патрубки и др.); места установки приборов; наружные участки водопровода с термоизоляцией и т.д.); инженерами служб - 1 раз в неделю (при каждом обходе осматриваются отдельные участки трубопроводов, а вся протяженность трубопроводов должна быть осмотрена в течение месяца); заместителем начальника НПС - 2 раза в месяц (при каждом обходе осматриваются отдельные участки трубопроводов, а вся протяженность трубопроводов должна быть осмотрена в течение трех месяцев); начальником НПС - 1 раз в месяц при общем обходе НПС. |
Система канализации
|
|
|
11.3.1 Система хозяйственно-бытовой и производственно-ливневой канализации должна обеспечивать отвод сточных вод от мест их образования до очистных сооружений.
Контроль работоспособности хозяйственно-бытовой и производственно-ливневой систем канализации включает наружный и внутренний осмотр состояния систем.
Наружный осмотр проводится не реже одного раза в месяц путем обходов трасс канализации и осмотров внешнего состояния устройств и сооружений, внутренний - два раза в год, преимущественно весной и осенью с осмотром внутреннего состояния смотровых колодцев, аварийных выпусков, камер, эстакад, переходов, каналов.
Количество сточных вод, отводимых в канализацию, не должно превышать величины, указанной в нормах водоотведения.
Не допускается сбрасывать в сеть канализации осадки от зачистки резервуаров.
Контроль работоспособности насосов системы канализации проводится в соответствии с разделом 6 настоящего РД.
11.3.2 Периодичность и типовой объем по техническому обслуживанию и ремонту системы канализации представлены в таблице 11.2.
Таблица 11.2 - Периодичность и типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту системы канализации
| Типовой объем работ | Периодичность выполнения работ | ||
| ТО | ТР | КР | |
| Система канализации | 3 мес. | 6 мес. | 10 лет |
| Проверка работоспособности канализационных насосов | + | + | + |
| Проверка степени затяжки болтов крепления к раме или фундаменту | + | + | + |
| Проверка исправности и чистоты смотровых колодцев | + | + | + |
| Проверка плотности прилегания крышек к люкам | + | + | + |
| Проверка технического состояния горловин скоб и лестниц смотровых колодцев | + | + | + |
| Проверка герметичности гидравлического затвора | + | + | + |
| Проверка отсутствия взрывоопасных и удушающих газов в колодцах | + | + | + |
| Оценка степени наполнения труб и наличия подпора (затопления) | + | + | + |
| Проверка отсутствия засорений и других нарушений видимых с поверхности земли | + | + | + |
| Проверка отсутствия завалов на трассе в местах расположения колодцев и в лотках для отвода промстоков из помещения насосной | + | + | + |
| Визуальный осмотр состояния емкостей дренажных приямков и решеток | + | + | + |
| Очистка оборудования и территории от грязи, снега, льда | + | + | + |
| Удаление посторонних предметов из смотровых колодцев | + | + | + |
| Замена дефектных деталей и узлов оборудования | - | + | + |
| Подтяжка торцового уплотнения насосов | - | + | + |
| Центровка насосов | - | + | + |
| Восстановление плотности прилегания крышек люков | - | + | + |
| Очистка дренажной решетки от задержанных сбросов | - | + | + |
| Восстановление исправности сбросового оголовка канализационного коллектора, очистка устья от ила и посторонних предметов | - | + | + |
| Удаление грязи с запорной арматуры | - | + | + |
| Подтяжка сальников | - | + | + |
| Проверка исправности гидрозатвора (проверка или замена прокладок, заделка раструбов гидрозатвора) | - | + | + |
| Штукатурка гидрозатворов | - | + | + |
| Осмотр внутреннего состояния смотровых колодцев и аварийных выпусков камер, эстакад и переходов коллекторов и каналов | - | + | + |
| Обслуживание арматуры | - | + | + |
| Замена уплотнений и дефектных деталей насоса и элементов системы | - | - | + |
| Ремонт распределительных лотков, шиберов | - | - | + |
| Заделка трещин и штукатурка колодцев | - | - | + |
| Переукладка горловин или полная переделка колодцев | - | - | + |
| Набивка сальников запорной арматуры | - | - | + |
| Замена отдельных деталей или полная замена задвижек | - | - | + |
| Замена неисправной дренажной решетки | - | - | + |
| Зачистка емкости бака накопителя | - | - | + |
| Замена прокладки гидрозатвора | - | - | + |
| Заделка раструбов гидрозатвора | - | - | + |
| Полная или частичная переукладка отдельных участков сети в связи с наметившимися разрушениями или просадками труб | - | - | + |
| Примечание - Технические осмотры систем канализации проводятся: дежурным персоналом НПС - 1 раз в сутки (осматриваются наружные участки трубопроводов, доступные для визуального контроля: участки, на которых имеются временные ремонтные конструкции, а также места установки приборов); инженерами служб - 1 раз в неделю (при каждом обходе осматриваются отдельные участки трубопроводов, а вся протяженность трубопроводов должна быть осмотрена в течение месяца); заместителем начальника НПС - 2 раза в месяц (при каждом обходе осматриваются отдельные участки трубопроводов, а вся протяженность трубопроводов должна быть осмотрена в течение трех месяцев); начальником НПС - 1 раз в месяц при общем обходе НПС. |
11.3.3 Для сохранения пропускной способности труб и коллекторов системы канализации необходимо осуществлять профилактические прочистки канализационной системы от осевших в ней осадков.
Профилактическая очистка канализационного коллектора проводится в соответствии с планом подготовки к зиме и проводится одновременно с сезонным осмотром.
Прочистку труб канализационных сетей осуществляют следующими методами:
- гидравлическим - промывка водой;
- гидромеханическим - прочистка самодвижущимися, за счет подпора воды, снарядами: резиновыми или металлическими шарами, деревянными цилиндрами, парными дисками;
- механическим - прочистка с помощью снарядов, проталкиваемых по трубопроводам на трассах с помощью лебедок.
В случае засорения труб с прекращением работы канализационной сети, необходимо проводить аварийную прочистку сети с помощью гибких валов, проволоки, сборных штанг, промывки водой. Разрушение засорения проводится из нижнего сухого колодца с помощью одного из вышеперечисленных приспособлений в зависимости от характера засорений.
При подготовке к зиме обслуживающий персонал обязан:
проверить состояние колодцев с гидравлическими затворами и при необходимости провести ремонт и очистку от шлама; провести ревизию сбросных коллекторов и устранить замеченные неисправности (свищи, подтекание, засорение); провести ремонт и очистку коллекторов; провести ревизию запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, оборудования, используемого при авариях (штанги, тросы, передвижные насосы).
Очистные сооружения
Очистные сооружения должны обеспечивать: очистку сточных вод и обработку осадков, их обеззараживание и отвод от очистных сооружений с соблюдением условий, согласно требованиям «Правил охраны поверхностных вод от загрязнений сточными водами» [ 22 ].
Система отвода и очистки сточных вод должна обеспечивать предупреждение отвода с сооружений НПС воды, не отвечающей по своим показателям требованиям СанПиН 2.1.5.980.
11.4.1 Периодичность и типовой объем по техническому обслуживанию и ремонту очистных сооружений представлены в таблице 11.3.
Таблица 11.3 - Периодичность и типовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту очистных сооружений
| Типовой объем работ | Периодичность выполнения работ | ||
| ТО | ТР | КР | |
| Песколовки | 3 мес. | 12 мес. | 3 года |
| Выгрузка песка из бункеров, промывка засоренных участков трубопроводов водой под давлением 0,4-0,5 МПа | + | + | + |
| Прочистка сопла гидроэлеватора | + | + | + |
| Замена дефектных элементов песколовок | - | - | + |
| Нефтеловушки | 3 мес. | 6 мес. | 2 года |
| Зачистка секций от шлама | + | + | + |
| Прочистка нефтепровода и илопровода | + | + | + |
| Удаление осадка из приямков гидроэлеватором или шламовым насосом | + | + | + |
| Ревизия и чистка всасывающего трубопровода | + | + | + |
| Ремонт сальникового соединения нефтесборных труб | - | + | + |
| Замена элементов конструкций по мере износа | - | - | + |
| Пруды дополнительного отстаивания | 3 мес. | 12 мес. | 4 года |
| Очистка от накопившего шлама | + | + | + |
| Осмотр технического состояния ограждающей дамбы | + | + | + |
| Проверка состояния задвижек и лебедок | + | + | + |
| Ремонт дамбы, входных и выходных каналов, прудов отстаивания | - | + | + |
| Замена задвижек и лебедок | - | - | + |
| Фильтры | 3 мес. | 12 мес. | 3 года |
| Промывка загрузки горячей водой для восстановления фильтрующей способности | + | + | + |
| Ремонт лотков, шибера, защитной сетки | - | + | + |
| Замена загрузки в случае механического разрушения | - | - | + |
| Замена фильтрующего материала, распределительных лотков | - | - | + |
| Аэротенки | 3 мес. | 12 мес. | 4 года |
| Проверка состояния механизмов, оборудования и измерительных устройств | + | + | + |
| Контроль состояния ила по его биоценозу или иловому индексу и принятие мер против «вспухания» | + | + | + |
| Очистка пористых пластин | - | + | + |
| Замена испорченного ила на активный | - | + | + |
| Замена пористых пластин | - | - | + |
| Ревизия и замена изношенных или прокоррозировавших элементов оборудования | - | - | + |
| Флотационные установки | 3 мес. | 24 мес. | 4 года |
| Очистка от осадков флотатора и баков для коагулянта | + | + | + |
| Очистка пеносборного лотка | + | + | + |
| Продувка напорного резервуара через нижний кран | + | + | + |
| Очистка и продувка флотационных установок от осадков | + | + | + |
| Ремонт задвижек и редукционных клапанов | - | + | + |
| Демонтаж центробежных насосов | - | - | + |
| Замена скребков | - | - | + |
| Примечание - Технические осмотры очистных сооружений проводятся: дежурным персоналом - 1 раз в сутки (осматриваются наружные участки сооружений, доступные для визуального контроля; участки, на которых имеются временные ремонтные конструкции, места установки приборов и т.д.); инженерами служб - 1 раз в неделю; заместителем начальника НПС - 2 раза в месяц; начальником НПС - 1 раз в месяц при общем обходе НПС. |
Работоспособность очистных сооружений определяется эффективностью их работы, которая контролируется по составу сточных вод и осадков до и после их пребывания на каждом этапе очистки, а также после всего комплекса очистных сооружений в соответствии с «Правилами технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест» [ 21 ]. Состав сточных вод и осадков проверяются не реже 1 раза в 10 дней.
При подготовке к зиме обслуживающий персонал обязан: освободить очистные сооружения от шлама и накопившейся нефти; провести ремонт устройств и механического оборудования на нефтеловушках и прудах дополнительного отстаивания (трубы, задвижки, лебедки и т.д.); провести ревизию насосного оборудования, очистку резервуаров для хранения нефти, нефтеловушек от накопившегося шлама, а также ревизию оборудования, установленного на этих резервуарах; провести ремонт перекрытия нефтеловушек.
При испытании и приемке в эксплуатацию очистных сооружений после завершения капитального ремонта приказом главного инженера РНУ создается рабочая комиссия, которая проводит гидравлические и технологические испытания в соответствии со СНиП 2.04.02 и с «Правилами технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации» [ 23 ].
По результатам гидравлических испытаний устанавливается степень водонепроницаемости железобетонных емкостей (резервуаров, баков, каналов и других сооружений). При этом испытываемая емкость заполняется водой до наивысшего уровня, все задвижки и шибера закрываются и пломбируются. По истечении не менее трех суток фиксируют величину суточного понижения уровня воды в емкости.
|
|
|
