Задание на практическое занятие

Варианты заданий для проведения расчетов на практическом занятии представ­лены в табл. 4.3.

Таблица 4.3

Варианты расчетов

Вари­ ант	Конус­ ность К	Диаметр конуса большой, м	Диаметр ко­нуса малый, м	Длина конуса, м	Диаметр ступицы, м	Диаметр гребного винта, м
А	1:10	0,14	0,09	0,4	0,16	0,8
Б	1:10	0,15	0,12	0,45	0,18	0,9
В	1:15	0,16	0,14	0,4	0,20	1,0
Г	1:15	0,18	0,16	0,5	0,22	1,1
Д	1:20	0,20	0,16	0,5	0,24	1,2

4.6. Контрольные вопросы

1. К какому виду сопряжений относится соединение ступица - вал?

2. За счет каких усилий передается Мкр от вала к гребному винту?

3. Как контролируется плотность сопряжения конусных поверхностей?

4. Что происходит при подаче масла между ступицей и валом?

5. Почему сопряжение называется гидропрессовым?

 

Практическое занятие 5

 

СТАНОЧНЫЙ ПАРК МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА СРП

 

Общая часть

Одним из способов ремонта механизмов, в том числе и судовых, является изго­товление деталей взамен изношенных. С этой целью судоремонтные предприятия имеют механический цех или участок (зависит от категории предприятия), оснащен­ный комплектом металлорежущих станков.

Большое разнообразие обрабатываемых поверхностей и применяемых методов обработки предопределило наличие множества типов и моделей станков. По степени универсальности различают:

. 1) универсальные станки, предназначенные для выполнения разнообразных операций при обработке различных деталей (токарно-винторезные, револьверные, ка­русельные и т.д.,

2) специализированные станки, предназначенные для обработки деталей одно­го наименования и разных размеров (подшипников, инструментов и т. д.);

3) специальные, предназначенные для обработки определенной детали.

Для обозначения типов и моделей станков используется система, по которой все станки разбиваются на 9 групп и 9 типов (табл. 1.1 и рис. 1.1).

Тогда:

1. Группа токарных станков (поз. 1-6) состоит из станков, предназначенных для обработки поверхностей вращения. Объединяющим признаком станков этой группы является использование в качестве движения резания вращательного движения заго­товки.

2. Группа сверлильных станков (поз. 7-10) включает также и расточные станки. Объединяющим признаком этой группы станков является их назначение - обработка круглых отверстий. Движением резания служит вращательное движение инструмента, которому обычно сообщается еще движение подачи. В горизонтально-расточных станках подача может осуществляться также перемещением стола с обрабатываемой деталью.

4

3. Группа шлифовальных станков (поз. 20-24) объединяется по признаку ис­пользования в качестве режущего инструмента абразивных шлифовальных кругов.

4. Группа полировальных и доводочных станков объединяется по признаку ис­пользования в качестве режущего инструмента абразивных брусков, абразивных лент, порошков и паст.

5. Группа зубообрабатывающих станков включает все станки, которые служат для обработки зубьев колес, в том числе шлифовальные.

6. Группа фрезерных станков (поз. 11-14) состоит из станков, использующих в качестве режущего инструмента многолезвийные инструменты - фрезы.

7. Группа строгальных станков (поз. 15-17) состоит из станков, у которых об­щим признаком является использование в качестве движения резания прямолинейно­го возвратно-поступательного движения резца или обрабатываемой детали.

8. Группа разрезных станков включает все типы станков, предназначенных для разрезки и распиловки катаных материалов (прутки, уголки, швеллеры и т. п.).

9. Группа разных и вспомогательных станков объединяет все станки, которые не относятся ни к одной из перечисленных выше групп.

Различные модели станков обозначаются тремя или четырьмя цифрами. Пер­вые две цифры обозначают группу и тип станка, третья и четвертая характеризуют один из основных параметров станка - высоту центров для токарных станков, диа­метр сверления для сверлильных и т. п. Например, шифр 2150 обозначает вертикаль- но-сверлильный станок с максимальным диаметром сверления 50 мм.

Буква, стоящая после первой цифры, обычно указывает на модернизацию базо­вой модели. Например, после модернизации этого вертикально-сверлильного станка ему присвоен помер 2А150.

Модификацию (видоизменение) базовой модели обозначают буквой в конце шифра. Так, на базе вертикально-фрезерного станка 6Н12 выпускают его модифика­цию 6Н12К-копировально-фрезерный.

Специальные станки обозначаются двумя буквами, присвоенными на заводах строителях.

5

Цель данного занятия

Обучиться подбирать станки для обработки типовых деталей судового маши­ностроения.

Пример выполнения

Рассмотрим возможность обработки внутренней и наружной поверхностей втулки цилиндров четырехтактного двигателя (исходный чертеж берется из архива кафедральных материалов).

Наружная поверхность втулки соприкасается с соседними деталями неподвиж­но и может быть обработана окончательно лезвийным инструментом на токарно­винторезном, карусельном или лобовом станке.

В зависимости от размера детали выбирается марка станка, необходимые осна­стка и приспособления, режущий и мерительный инструмент.

Внутренняя поверхность втулки работает в сложных условиях: недостаток смазки, высокие скорости взаимного перемещения, нагрев трущихся поверхностей - все это требует повышенного качества рабочих поверхностей, их небольшой шерохо­ватости и в то же время специальной обработки для удержания смазки в зоне трения. Здесь необходимо, кроме лезвийной обработки на станках токарной группы или рас­точном, использовать хонинговальные станки или приспособления. В зависимости от типоразмера детали может быть выбрана оснастка и инструмент.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: