Вопросы для закрепления. Цепи электродинамического торможения. Учебный вопрос № 1. Порядок включения, допустимые параметры и цепи включения электродинамического торможения.
Вопросы для закрепления 1. Порядок сбора аварийной схемы при выходе из строя двигателя М1 или М2? 2. Порядок сбора аварийной схемы при выходе из строя двигателя М3 и М4? 3. Сбор схемы и работа в режиме тяги при отключении тумблера S2- S5? 4. Сбор схемы и работа в режиме тяги при отключении тумблера S6- S9? 5. Как изменяется уставка токовой защиты при сборе аварийных схем?
Учебное занятие № 155-156 Цепи электродинамического торможения Учебные вопросы: 1. Порядок включения, допустимые параметры и цепи включения электродинамического торможения. 2. Работа МПСУ в режиме электрического реостатного торможения Учебный вопрос № 1 Порядок включения, допустимые параметры и цепи включения электродинамического торможения. Для обеспечения питания цепей управления тяговыми двигателями необходимо включить выключатель SF25 “КОНТАКТОРЫ ТД”, SF29 “ПИТАНИЕ ПВИ”. Для переключения электровоза из режима тяги в режим реостатного торможения необходимо: -главную рукоятку контроллера машиниста SM1 установить в нулевое положение. При этом блок управления А2 снимает напряжение с катушек реостатных контакторов, что приводит к введению в цепь якорей ТЭД всех пуско -тормозных резисторов R6-R9 и ограничению тока в данной цепи. Затем блок управления А2 снимает напряжение с катушек линейных контакторов, что приводит к размыканию цепи ТЭД и обеспечивает возможность переключения тормозных переключателей QT1-QT3 из положения “Тяга” в положение “ТОРМОЖЕНИЕ” только после затухания переходных процессов в цепях тяговых двигателей; Главную рукоятку контроллера машиниста SM1 установить в положение “ПТ” (предварительное торможение). При этом снимается с катушек “ТЯГА” переключателей
QT1-QT3 и подается напряжение на катушки “ТОРМОЖЕНИЕ” переключателей QT1-QT3 и катушки контакторов К97-К100. Переключатели QT1-QT3 и контакторы КМ25, КМ32, КМ40, КМ61 подготавливают силовые цепи и цепи управления для работы в режиме реостатного торможения. В течение 6 сек. после достижения тока торможения 50 А, действует ступень предварительного торможения, затем перемещением главной рукоятки контроллера машиниста SM1 в зоне “ТОРМОЗ”, задается величина тормозного усилия, которая реализуется либо регулированием тока возбуждения ТЭД, либо изменением величины тормозных резисторов R6-R9. Сборка схемы электрического тормоза при включенном выключателе SA6 “Электрический тормоз” также осуществляется: -при служебном торможении краном машиниста по сигналу от датчика – реле давления А14-SP1 при появлении давления в воздухораспределителе 0, 03-0, 04 МПа (0, 3-0, 4 кгс/см2). При замыкании контакта А14- SP1 получает питание катушка К11, через замыкающий контакт которого поступает сигнал на контакт Х8/30 блока А3 на сборку схемы электрического тормоза (см. лист 12). При достижении тормозного тока величины 200 А включается клапан А14-Y1, блокируя пневматический тормоз электровоза. В случае, если контроллер машиниста находится на тяговой позиции электрическая схема режима “Тяга” разбирается, и собирается схема режима “Тормоз”. В течение 6 сек., после достижения тока 50 А, действует ступень предварительного торможения с минимальным значением тормозной силы. Далее, при необходимости, переводом рукоятки контроллера с нулевой на тормозные позиции устанавливается тормозное усилие, соответствующее установленной тормозной позиции контроллера; -при разрядке тормозной магистрали, соответствующей экстренному торможению по сигналу от датчика – реле давления SP10 после сборки электрической схемы электрический тормоз включается с максимальной тормозной силой независимо от положения рукоятки контроллера;
-при аварийной остановки поезда после выдергивании ключа, замыкается контакт выключателя SQ4 в цепи катушки реле К1. После замыкания контакта реле К1 на входе блока А3 МПСУ выполняет следующее: -разбирается электрическая схема в режиме “Тяга” (если контроллер находился на поездной позиции); -собирается электрическая схема в режиме “Тормоз”, с регулированием тормозной силы по предельной характеристике; -подается питание на вентиль А14-Y2, обеспечивающий подачу воздуха в тормозные цилиндры давлением 0, 2 МПа (2 кгс/см2); -подается питание на вентили песочниц, обеспечивающие подачу песка под передние оси обеих тележек; -подается питание на вентиль звукового сигнала - “тифон”; -экстренное торможение состава электропневматическим тормозом на полную эффективность (управлением катушками реле К4 и К5). Контактные реле К1 кроме этого обеспечивают отключение катушки электропневматического клапана (см. ЭП2К. 70. 20. 002Э4). При снижении скорости до 1—12 км/ч схема электрического тормоза разбирается, отключаются вентили песочниц, тифона, происходит пневматическое торможение состава с полной эффективностью. (см. лист 5 принципиальной схемы электрооборудования) Перевод схемы из режима тяги в режим электрического (реостатного) торможения осуществляется переключением тормозных переключателей QT1-QT3 в положение ТОРМОЖЕНИЕ при обесточенной силовой цепи. Охлаждение тормозных сопротивлений осуществляется вентиляторами с приводами от электродвигателей М7, М8, М9, М10, работающих от падения напряжения на части тормозных сопротивлений R6 – R9. Благодаря применению интенсивной вентиляции сопротивлений длительность работы электровоза в режиме реостатного торможения не ограничивается. Контроль величины тока в якорных цепях тяговых двигателей производится датчиками тока UA2, UA3, UA4, в цепи обмотки возбуждения датчиком тока UA9. Контроль за напряжением на якорях тяговых двигателей осуществляется датчиками напряжения UV2 – UV7. Датчики тока и напряжения передают информацию в систему управления электровозом. В режиме реостатного торможения основными защитными аппаратами являются линейные контакторы, управление которыми осуществляется МПСУ электровоза.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|